一种内卡式轨道自锁器生产用工模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体是一种内卡式轨道自锁器生产用工模，包括：工作台，所述工作台顶部固定连接有下模，所述下模内部安装有推料机构，所述推料机构包括固定连接在下模内部的两个滑杆二；两个移动环，两个所述移动环分别套设在滑杆二上，其中一个移动环上固定连接有限位杆，两个所述移动环固定连接有同一个连接板；气缸，所述气缸固定安装在下模顶部内壁上，所述气缸的输出端与连接板固定连接；安装块，所述安装块固定连接在工作台顶部外壁上，所述安装块上转动连接有连接杆，本实用新型专利技术通过设置推料机构，能够在加工完成后将成型的零件推出成型槽，从而使得工作人员能够轻松的取出零件，从而能够提高工作效率。从而能够提高工作效率。从而能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内卡式轨道自锁器生产用工模


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种内卡式轨道自锁器生产用工模。

技术介绍

[0002]在生产自锁器零件的时候，通常采用冲压的方式来进行制造，将材料放到上模和下模之间，通过模具施加的压力来改变所成型材料物理状态来实现对物品外形的加工。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212884519U的技术，公开了一种汽车生产用模具，包括底座、固定在底座顶部的底模、固定在底座顶部的四个支撑柱、固定在四个支撑柱顶部的顶板、安装在顶板底面的液压缸和安装在液压缸伸长端底部的顶模；所述底模通过多个固定件可拆卸式固定在所述底座的顶部，所述底模的顶部开设有成型孔，所述成型孔的内部设有底板。
[0004]上述装置是通过液压缸控制上模下降，然后与下模重合起来，即可完成塑型工作，上模复位后，缓冲柱即可将成型孔内部的零件顶起，零件在成型后就会嵌在成型孔里面，如果静摩擦力过大的，缓冲柱所给予的推力不够的话就会存在无法将零件推出的问题，存在局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内卡式轨道自锁器生产用工模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种内卡式轨道自锁器生产用工模，包括：
[0007]工作台，所述工作台顶部固定连接有下模，所述下模内部安装有推料机构，所述推料机构包括固定连接在下模内部的两个滑杆二；
[0008]两个移动环，两个所述移动环分别套设在滑杆二上，其中一个移动环上固定连接有限位杆，两个所述移动环固定连接有同一个连接板；
[0009]气缸，所述气缸固定安装在下模顶部内壁上，所述气缸的输出端与连接板固定连接；
[0010]安装块，所述安装块固定连接在工作台顶部外壁上，所述安装块上转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接有滑块；
[0011]推料板，所述推料板滑动连接在下模顶部内壁上，所述推料板上开设有条形孔，所述滑块滑动连接在条形孔内。
[0012]优选的，所述连接杆呈V形设置。
[0013]优选的，所述下模内部固定连接有两个滑杆一，两个所述滑杆一均贯穿推料板，两个所述滑杆一均套设有弹簧，两个所述弹簧两端分别与推料板和工作台固定连接。
[0014]优选的，两个所述弹簧在不受外力时能够支撑推料板的顶部外壁与下模中成型槽底部内壁在同一水平面上。
[0015]优选的，所述工作台顶部外壁固定连接有安装板，所述安装板顶部内壁固定安装
有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有与下模相匹配的上模。
[0016]优选的，所述上模底部外壁固定连接有多个限位柱，所述下模顶部外壁开设有多个与限位柱相匹配的限位孔。
[0017]优选的，所述工作台底部固定连接有多个支撑板。
[0018]本技术通过改进在此提供一种内卡式轨道自锁器生产用工模，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0019]本技术通过设置推料机构，能够在加工完成后将成型的零件推出成型槽，从而使得工作人员能够轻松的取出零件，从而能够提高工作效率，气缸启动，带动连接班下降，连接板带动两个移动环分别沿着滑杆二向下运动，同时限位杆在连接杆上第一条形孔的配合下，带动连接杆在安装块上转动，连接杆的另一端在推料板上第二条形孔的配合下，即可使得推料板上升，然后将零件推出成型槽，能够避免零件与成型槽之间的静摩擦力过大而难以取出零件的问题。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0021]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的推料机构立体结构示意图；
[0023]图3是本技术的滑块和推料板立体结构示意图；
[0024]图4是本技术的滑杆一和弹簧结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、工作台；2、下模；3、安装板；4、液压缸；5、上模；6、限位柱；7、限位孔；8、支撑板；9、推料机构；10、滑杆一；11、弹簧；901、滑杆二；902、移动环；903、连接板；904、气缸；905、限位杆；906、连接杆；907、安装块；908、滑块；909、推料板。
具体实施方式
[0027]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种内卡式轨道自锁器生产用工模，本技术的技术方案是：
[0029]如图1
‑
图4所示，一种内卡式轨道自锁器生产用工模，包括：
[0030]工作台1，工作台1顶部固定连接有下模2，下模2内部安装有推料机构9，推料机构9包括固定连接在下模2内部的两个滑杆二901；
[0031]两个移动环902，两个移动环902分别套设在滑杆二901上，其中一个移动环902上固定连接有限位杆905，两个移动环902固定连接有同一个连接板903；
[0032]气缸904，气缸904固定安装在下模2顶部内壁上，气缸904的输出端与连接板903固定连接；
[0033]安装块907，安装块907固定连接在工作台1顶部外壁上，安装块907上转动连接有
连接杆906，连接杆906一端转动连接有滑块908；
[0034]推料板909，推料板909滑动连接在下模2顶部内壁上，推料板909上开设有条形孔，滑块908滑动连接在条形孔内。
[0035]借由上述结构或机构：液压缸4启动，带动连接板903下降，连接板903带动两个移动环902分别沿着滑杆二901向下运动，同时限位杆905在连接杆906上第一条形孔的配合下，带动连接杆906在安装块907上转动，连接杆906的另一端在推料板909上第二条形孔的配合下，即可使得推料板909上升，然后将零件推出成型槽。
[0036]进一步的，连接杆906呈V形设置。
[0037]借由上述结构或机构：使得连接杆906能够将推料板909推起的更高。
[0038]进一步的，下模2内部固定连接有两个滑杆一10，两个滑杆一10均贯穿推料板909，两个滑杆一10均套设有弹簧11，两个弹簧11两端分别与推料板909和工作台1固定连接。
[0039]借由上述结构或机构：上模5复位弹簧11恢复，其反作用力就会拉动推料板909沿着滑杆一10复位。
[0040]进一步的，两个弹簧11在不受外力时能够支撑推料板909的顶部外壁与下模2中成型槽底部内壁在同一水平面上。
[0041]借由上述结构或机构：使得冲压成型过程中，零件不会受到推料板909的影响而发生形变。
[0042]进一步的，工作台1顶部外壁固定连接有安装板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内卡式轨道自锁器生产用工模，其特征在于：包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定连接有下模(2)，所述下模(2)内部安装有推料机构(9)，所述推料机构(9)包括固定连接在下模(2)内部的两个滑杆二(901)；两个移动环(902)，两个所述移动环(902)分别套设在滑杆二(901)上，其中一个移动环(902)上固定连接有限位杆(905)，两个所述移动环(902)固定连接有同一个连接板(903)；气缸(904)，所述气缸(904)固定安装在下模(2)顶部内壁上，所述气缸(904)的输出端与连接板(903)固定连接；安装块(907)，所述安装块(907)固定连接在工作台(1)顶部外壁上，所述安装块(907)上转动连接有连接杆(906)，所述连接杆(906)一端转动连接有滑块(908)；推料板(909)，所述推料板(909)滑动连接在下模(2)顶部内壁上，所述推料板(909)上开设有条形孔，所述滑块(908)滑动连接在条形孔内。2.根据权利要求1所述的一种内卡式轨道自锁器生产用工模，其特征在于：所述连接杆(906)呈V形设置。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑锋，林启禄，钟俊帆，
申请(专利权)人：广东科信通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：