本发明专利技术公开了一种金属粉末加工用环保型制造设备，其结构设有底座、底架、压架、固定座、操控面板、压板，底架位于底座上方，固定座固定安装在底座上端，固定座位于底架的旁侧位置，操控面板嵌固安装在固定座外侧，压架与固定座一侧端面相连接，压板与底架活动配合，通过压板往复上升下压时，刮板受力而逐渐折动，对残留在压板底部的金属粉末物质有铲刮作用，由伸缩架的伸缩性，便于辅助块整体受压形变，辅助刮板折动，由磁石产生的相斥磁场，便于为刮板提供上向折起的复位力，使得实板能及时将压板底部附着的物质铲除下来，且在触擦装置与压板的灵活接触中，能进一步对压板产生擦动，从而利于及时将压板上的附着金属物清理干净。利于及时将压板上的附着金属物清理干净。利于及时将压板上的附着金属物清理干净。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末加工用环保型制造设备
[0001]本专利技术属于环保制造领域，更具体地说，尤其是涉及到一种金属粉末加工用环保型制造设备。
技术介绍
[0002]金属粉末是金属松散状的一定性能体现，其呈细小颗粒状，其形态结构能使其进行加工，具有压缩性、成形性、烧结性等，利用设备对金属粉末进行压制成片而使金属粉末被进一步加工生产。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的金属粉末加工用环保型制造设备存在以下不足：
[0004]由于金属粉末呈松散细小颗粒状，其在被压板压制后，压板底部容易附着有金属粉末物，使得压板在压制作业过程里，循环升降而容易将粉末向上带，造成设备周围环境散落金属物质，且不利于压制成片的片状物表面端呈光滑平整状态。
[0005]因此需要提出一种金属粉末加工用环保型制造设备。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种金属粉末加工用环保型制造设备，以解决现有技术的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属粉末加工用环保型制造设备，其结构设有底座、底架、压架、固定座、操控面板、压板，所述底架位于底座上方，所述固定座固定安装在底座上端，所述固定座位于底架的旁侧位置，所述操控面板嵌固安装在固定座外侧，所述压架与固定座一侧端面相连接，所述压板与压架为一体化结构且设在其底部位置，所述压板与底架活动配合。
[0008]所述底架设有围台、撑台、外柱、推柱、电控头，所述撑台位于围台后方，所述外柱嵌入卡合在撑台上，所述推柱套接于外柱内部且活动配合，所述电控头与外柱为一体化结构且设在其末端位置，所述外柱前端与围台相连接且活动配合，所述围台底部、撑台底部均与底座顶面端固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述围台设有侧框块、固定板，所述侧框块位于固定板两侧端位置且活动配合，所述侧框块设有两处，且呈左右对称。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述侧框块设有实块、侧槽、辅助块、刮板，所述侧槽与实块为一体化结构且内陷于其一侧位置处，所述辅助块一端与刮板底部相连接且活动配合，所述辅助块下端嵌于连接在侧槽内且滑动配合，所述侧槽为侧向凹槽状态，所述辅助块具有弹性形变力，所述刮板可进行支点式折动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述辅助块设有轴轮、伸缩架、瓣块、磁石，所述轴轮连接在伸缩架最底端，所述瓣块嵌入连接在伸缩架内侧且活动配合，所述磁石嵌入安装在瓣块内部，所述轴轮与侧槽滑动连接，所述伸缩架与刮板底部相连接且活动配合，所述伸缩架具有弹性伸缩性，且为软树脂材质，可形变同时具有一定支撑度，所述瓣块为瓣状气垫块结
构物，其自身有一定弹力形变度，所述磁石为带有磁性的块状物。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述刮板设有实板、落口、触擦装置，所述落口与实板为一体化结构且贯通设置，所述触擦装置位于实板上方，所述触擦装置与落口相邻设置，所述落口为上下通透的径道。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述触擦装置设有卡合槽、甩带、抵擦球、转架，所述甩带嵌入安装在卡合槽内部，所述抵擦球与卡合槽顶部活动连接且活动配合，所述转架连接在甩带两侧端且活动配合，所述卡合槽与实板为一体化结构且内陷于其上端位置处，所述抵擦球活动于实板顶面端，所述卡合槽呈空槽状态，所述抵擦球呈球状，所述转架可进行自转，所述甩带具有弹性度。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述甩带设有弹力带、活动球、连接簧，所述活动球上下端与连接簧相连接且活动配合，所述活动球嵌入活动于弹力带内部，所述连接簧一端与弹力带内侧相连接，所述弹力带两侧与转架相连接且活动配合，所述弹力带为软橡胶材质，具有弹性牵扯度，所述活动球为具有一定重量的球体。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述抵擦球设有弧块、凸块、套合块，所述凸块固定连接在抵擦球外周端，所述弧块与套合块相邻套接且活动配合，所述凸块在弧块外呈凸起结构，且设有十个，呈环状均匀分布，所述套合块内部设有弹簧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.通过压板往复上升下压时，刮板受力而逐渐折动，对残留在压板底部的金属粉末物质有铲刮作用，由伸缩架的伸缩性，便于辅助块整体受压形变，辅助刮板折动，由磁石产生的相斥磁场，便于为刮板提供上向折起的复位力，使得实板能及时将压板底部附着的物质铲除下来，且在触擦装置与压板的灵活接触中，能进一步对压板产生擦动，从而利于及时将压板上的附着金属物清理干净。
[0018]2.通过环球结构的抵擦球与卡合槽顶部的穿接方式，便于抵擦球能在不停自转中有一定的的位移活动范围，由活动球在连接簧的弹力作用下，便于甩带能不断甩动，反作用于抵擦球，鞭动其有更好的自转动力，通过套合块可进行弹性形变，使抵擦球整体能做扩缩变动，有效缓冲其与压板底部的硬性接触，由凸块在弧块外呈凸起结构，进一步增加抵擦球的摩擦力，便于其在转动中，将压板底端的附着物及时擦除。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种金属粉末加工用环保型制造设备的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术一种底架的内部俯视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术一种围台的内部正视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术一种侧框块的内部正视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术一种辅助块的内部正视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术一种刮板的内部正视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术一种触擦装置的内部正视结构示意图。
[0026]图8为本专利技术一种甩带的内部正视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术一种抵擦球的内部正视结构示意图。
[0028]图中：底座－1、底架－2、压架－3、固定座－4、操控面板－5、压板－6、围台－21、
撑台－22、外柱－23、推柱－24、电控头－25、侧框块－211、固定板－212、实块－a1、侧槽－a2、辅助块－a3、刮板－a4、轴轮－a31、伸缩架－a32、瓣块－a33、磁石－a34、实板－a41、落口－a42、触擦装置－a43、卡合槽－q1、甩带－q2、抵擦球－q3、转架－q4、弹力带－q21、活动球－q22、连接簧－q23、弧块－q31、凸块－q32、套合块－q33。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0030]实施例1：
[0031]如附图1至附图6所示：
[0032]本专利技术提供一种金属粉末加工用环保型制造设备，其结构设有底座1、底架2、压架3、固定座4、操控面板5、压板6，所述底架2位于底座1上方，所述固定座4固定安装在底座1上端，所述固定座4位于底架2的旁侧位置，所述操控面板5嵌固安装在固定座4外侧，所述压架3与固定座4一侧端面相连接，所述压板6与压架3为一体化结构且设在其底部位置，所述压板6与底架2活动配合。
[0033]所述底架2设有围台21、撑台22、外柱23、推柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加工用环保型制造设备，其结构设有底座(1)、底架(2)、压架(3)、固定座(4)、操控面板(5)、压板(6)，所述底架(2)位于底座(1)上方，所述固定座(4)固定安装在底座(1)上端，所述固定座(4)位于底架(2)的旁侧位置，所述操控面板(5)嵌固安装在固定座(4)外侧，所述压架(3)与固定座(4)一侧端面相连接，所述压板(6)与压架(3)为一体化结构且设在其底部位置，所述压板(6)与底架(2)活动配合，其特征在于：所述底架(2)设有围台(21)、撑台(22)、外柱(23)、推柱(24)、电控头(25)，所述撑台(22)位于围台(21)后方，所述外柱(23)嵌入卡合在撑台(22)上，所述推柱(24)套接于外柱(23)内部且活动配合，所述电控头(25)与外柱(23)为一体化结构且设在其末端位置，所述外柱(23)前端与围台(21)相连接且活动配合，所述围台(21)底部、撑台(22)底部均与底座(1)顶面端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用环保型制造设备，其特征在于：所述围台(21)设有侧框块(211)、固定板(212)，所述侧框块(211)位于固定板(212)两侧端位置且活动配合。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末加工用环保型制造设备，其特征在于：所述侧框块(211)设有实块(a1)、侧槽(a2)、辅助块(a3)、刮板(a4)，所述侧槽(a2)与实块(a1)为一体化结构且内陷于其一侧位置处，所述辅助块(a3)一端与刮板(a4)底部相连接且活动配合，所述辅助块(a3)下端嵌于连接在侧槽(a2)内且滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种金属粉末加工用环保型制造设备，其特征在于：所述辅助块(a3)设有轴轮(a31)、伸缩架(a32)、瓣块(a33)、磁石(a34)，所述轴轮(a31)连接在伸缩架(a32)最...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志鹏，
申请(专利权)人：郑志鹏，
类型：发明
国别省市：
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