本实用新型专利技术提出了一种用于PET塑料的破碎装置，用以解决目前破碎机破碎效率低、塑料片和水分离效果差的问题。一种用于PET塑料的破碎装置，包括破碎箱，破碎箱内设有挤压仓，挤压仓的上方设有液压缸驱动的压块，压块下端设有粉碎齿，挤压仓的底部一侧设有风管，另一侧设有排料口，挤压仓的下方设有破碎辊组，破碎辊组的下方设有滤水组件，所述破碎箱的底部倾斜设置，且底部通过滤网连通有水槽，所述挤压仓的一侧设有进水管。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，提高了破碎辊与瓶体之间的摩擦，提高了破碎效率，便于水和塑料片的分离。便于水和塑料片的分离。便于水和塑料片的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PET塑料的破碎装置
[0001]本技术涉及破碎设备
，特别是指一种用于PET塑料的破碎装置。
技术介绍
[0002]塑料是生活中不可或缺的材料，随着生活水平的提高，塑料的使用越来越广泛。PET塑料瓶是生活中比较常见的塑料垃圾，目前一般是把塑料瓶体粉碎清理后做回收处理，专利号为CN201921791604.7公开了一种塑料瓶破碎回收设备，其虽然便于塑料瓶破碎后的塑料与水分离，但是还存在以下不足：瓶体较轻，有的瓶体内存在较多气体，且瓶体表面较为光滑，与破碎辊的摩擦力较小，导致瓶体不易被破碎辊捕捉到，且瓶体鼓起导致体积较大，单次破碎的数量较少，影响了破碎效率；同时被破碎的塑料片冲洗后，由于塑料片表面较光滑，沾水后塑料片之间容易通过水吸附在一起，仅通过静置滤水，很难把水分全部排出，分离的效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种用于PET塑料的破碎装置，解决了目前破碎机破碎效率低、塑料片和水分离效果差的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于PET塑料的破碎装置，包括破碎箱，破碎箱内设有挤压仓，挤压仓的上方设有液压缸驱动的压块，挤压仓和压块配合用于瓶体压扁，压块下端设有粉碎齿，粉碎齿用于初步破坏瓶体外壁，挤压仓的底部一侧设有风管，风管用于风力输送瓶体，另一侧设有排料口，挤压仓的下方设有破碎辊组，破碎辊组的下方设有滤水组件，所述破碎箱的底部倾斜设置，且底部通过滤网连通有水槽，所述挤压仓的一侧设有进水管，进水管向破碎箱内注水，用于清洗瓶体和对破碎辊的降温。
[0006]其中，滤水组件包括与破碎箱内壁相连的滤板，滤板为斗状，滤板下端设有下料管，下料管内设有电机驱动的转轴，转轴伸至滤板处且设有若干第一搅动杆，下料管的出料口处设有堵头，堵头滑动设在转轴上，破碎箱的两侧设有第一烘干风管，第一烘干风管的出风口正对滤板，转轴上设有第二搅动杆，第二搅动杆设在下料管内，所述破碎箱的一侧设有第二烘干风管，第二烘干风管正对破碎箱的底面，通过滤板、第一搅动杆、第二搅动杆和烘干风管，通过静置滤水、搅动及烘干三位一体的方式分离水和塑料片，减少了粘连在一起的塑料片，提高了塑料片的干燥性，便于后续加工。
[0007]其中，破碎箱的下端设有螺杆，螺杆穿过破碎箱的底面与堵头转动相连。
[0008]其中，破碎箱内设有导料板，导料板设在排料口处，导料板方便把瓶体送至破碎辊组中间，避免瓶体卡在破碎辊组与破碎箱内壁之间，影响破碎。
[0009]其中，破碎箱的出料端连通有螺旋出料机，螺旋出料机的外壁上设有若干通气管，通过螺旋出料机和通气的二次搅动和风干，进一步保证了塑料片的干燥性，提高了水和塑料片分离的效果。
[0010]有益效果
[0011]本技术通过挤压仓和压块、粉碎齿的配合，排出瓶内气体，压扁瓶体，同时初步破坏瓶体的外壁，不仅提高了瓶体与破碎辊之间的摩擦力，方便破碎辊带动，同时减少了单个瓶体的体积，提高了单次投入瓶体的数量，提高了破碎的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，一种用于PET塑料的破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1内设有挤压仓3，挤压仓3的上方设有液压缸5驱动的压块4，压块4下端设有粉碎齿6，挤压仓3的底部一侧设有风管7，风管7与输送风机连通，另一侧设有排料口9，挤压仓3的下方设有破碎辊组8，破碎辊组8由两个对称设置的破碎辊组成，破碎辊组8的下方设有滤水组件，所述破碎箱1的底部倾斜设置，且底部通过滤网连通有水槽18，所述挤压仓3的一侧设有进水管2，滤水组件包括与破碎箱1内壁相连的滤板13，滤板13为斗状，滤板13下端设有下料管20，下料管20内设有电机驱动的转轴21，转轴21伸至滤板13处且设有若干第一搅动杆12，下料管20的出料口处设有堵头16，堵头16滑动设在转轴21上，破碎箱1的两侧设有第一烘干风管11，第一烘干风管11的出风口正对滤板13，转轴21上设有第二搅动杆15，第二搅动杆15设在下料管20内，所述破碎箱1的一侧设有第二烘干风管14，第二烘干风管14正对破碎箱1的底面，破碎箱1的下端设有螺杆17，螺杆17穿过破碎箱1的底面与堵头16转动相连，堵头16的上端设有导料斜面，方便塑料片落下。
[0017]本实施例工作过程：塑料瓶从破碎箱1的上方进入，先落进挤压仓3内，然后控制液压缸5带动压块4下降，通过压块4和粉碎齿6压扁、破坏瓶体，然后压块4复位，打开进水管2向破碎箱1内送水，然后控制风管7送风把瓶体从挤压仓3内吹出，落至破碎辊组8处进行破碎，同时水对瓶体进行冲洗以及对破碎辊组8进行降温，破碎后的塑料片落到滤板13上，先静置滤水，水分透过滤板13和滤网进入水槽18，然后控制转轴21转动，带动第一搅动杆12对滤板13上的塑料片进行搅拌，同时控制第一烘干风管11同时对塑料片进行烘干，然后转动螺杆17向下滑动堵头16，塑料片落下，同时控制第二烘干风管14出风，塑料片经过第二搅动杆15的搅动和第二烘干风管14的吹风后，落到破碎箱1的底面上，然后塑料片滚动排出。
[0018]实施例2
[0019]优选的，破碎箱1内设有导料板10，导料板10设在排料口9处，导料板10方便把瓶体送至破碎辊组8中间，避免瓶体卡在破碎辊组8与破碎箱1内壁之间，影响破碎；破碎箱1的出料端连通有螺旋出料机19，螺旋出料机19的外壁上设有若干通气管，通过螺旋出料机19和通气管的二次搅动和风干，进一步保证了塑料片的干燥性，提高了水和塑料片分离的效果，通气管设在螺旋出料机19的上端。
[0020]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PET塑料的破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：破碎箱(1)内设有挤压仓(3)，挤压仓(3)的上方设有液压缸(5)驱动的压块(4)，压块(4)下端设有粉碎齿(6)，挤压仓(3)的底部一侧设有风管(7)，另一侧设有排料口(9)，挤压仓(3)的下方设有破碎辊组(8)，破碎辊组(8)的下方设有滤水组件，所述破碎箱(1)的底部倾斜设置，且底部通过滤网连通有水槽(18)，所述挤压仓(3)的一侧设有进水管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于PET塑料的破碎装置，其特征在于：滤水组件包括与破碎箱(1)内壁相连的滤板(13)，滤板(13)为斗状，滤板(13)下端设有下料管(20)，下料管(20)内设有电机驱动的转轴(21)，转轴(21)伸至滤板(13)处且设有若干第一搅动杆(12)，下料管(20)的出料口处设有堵头(16)，堵头(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：程功，尚本超，唐保亚，
申请(专利权)人：固始县启程塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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