一种生料双粉磨系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生料双粉磨系统，包括第一粉磨系统，所述第一粉磨系统包括连接在一起的配料库和分料机构，还包括与所述分料机构相连的第二粉磨系统，其中：所述分料机构包括第一分料阀、第二分料阀、设于第一分料阀和第二分料阀出料端的外排仓、设于外排仓出料端的皮带秤；所述第二粉磨系统包括依次闭环连接的料饼提升机、气流分级机，称重仓、辊压机，所述料饼提升机的进料端连接于皮带秤后端。通过在现有的立磨系统上接入辊压机粉磨系统，可以实现单独粉磨立磨外排料或单独粉磨新鲜原料，最大限度地节约了投资和降低粉磨工序电耗，从而降低生产成本，减少碳排放。减少碳排放。减少碳排放。

【技术实现步骤摘要】
一种生料双粉磨系统


[0001]本专利技术涉及水泥生料粉磨
，具体是一种生料双粉磨系统。

技术介绍

[0002]粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。目前，每天生产须有3个小时的避峰时间，当现有立磨粉磨系统的粉磨能力不足，其台时产量无法达到更高需求时，为了维持系统正常生产，若购入全新粉磨系统成本较大；此外，原材料属于难磨物料时，受限于主机设备加工水平，目前还没有产量能够达到600t/h的主机设备，单套粉磨系统很难达到要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种生料双粉磨系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，通过在现有的立磨系统上接入辊压机粉磨系统，可以实现辊压机系统单独粉磨立磨外排料或单独粉磨新鲜原料，最大限度地节约了投资和降低粉磨工序电耗，从而降低生产成本，减少碳排放。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种生料双粉磨系统，包括第一粉磨系统，所述第一粉磨系统包括连接在一起的配料库和分料机构，还包括与所述分料机构相连的第二粉磨系统，其中：
[0006]所述分料机构包括第一分料阀、第二分料阀、设于第一分料阀和第二分料阀出料端的外排仓、设于外排仓出料端的皮带秤；
[0007]所述第二粉磨系统包括依次闭环连接的料饼提升机、气流分级机，称重仓、辊压机，所述料饼提升机的进料端连接于皮带秤后端。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述配料库包括顺次连接的立磨、回料皮带机和回渣提升机，所述回渣提升机的出料端与第二分料阀相连。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第二粉磨系统还包括与气流分级机连接的高效选粉机；所述高效选粉机的进料端与气流分级机连接、粗粉出料端与称重仓连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第二粉磨系统还包括连接于高效选粉机成品出料端的旋风筒、连接于所述旋风筒出料端的空气输送斜槽。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第二粉磨系统还包括连接于旋风筒进料端的循环风机和收尘器。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第二粉磨系统还包括连接于气流分级机进风端的高温风机。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述分料机构还包括第一原料皮带机，所述第一原料皮带机与第一分料阀进料端相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]立磨终粉磨系统和辊压机终粉磨系统工作原理不同，辊压机终粉磨系统更加节
能，同等情况下，比立磨系统电耗低2
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3千瓦时/吨。本专利技术的生料双粉磨系统不仅能满足窑系统正常生产，而且最大限度的节约了投资，降低整个原料粉磨工序电耗。在成品细度控制不变的情况下，生料粉末系统台时比原有立磨系统提高了，每天可以避峰电3小时，减少碳排放，节能环保，值得推广。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构原理图；
[0017]图中：1
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第一粉磨系统、11
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配料库、111
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立磨、112
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回料皮带机、113
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回渣提升机、 12
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分料机构、121
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第一分料阀、122
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第二分料阀、123
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外排仓、124
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皮带秤、125
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第一原料皮带机、126
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第二原料皮带机、2
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第二粉磨系统、21
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料饼提升机、22
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气流分级机、23
‑ꢀ
称重仓、24
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辊压机、25
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高效选粉机、26
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旋风筒、27
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空气输送斜槽、28
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循环风机、29
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收尘器、210
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高温风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是通讯连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种生料双粉磨系统，包括第一粉磨系统1和第二粉磨系统2，该第一粉磨系统1为原有的立磨终粉磨系统，第二粉磨系统2为辊压机终粉磨系统，相比立磨终粉磨系统来说，辊压机终粉磨系统更加节能，同样情况下，比立磨系统电耗低2～3kWh/t。其中：
[0022]第一粉磨系统1包括连接在一起的配料库11和分料机构12，该分料机构12包括第一分料阀121、第二分料阀122、设于第一分料阀121和第二分料阀122出料端的外排仓123、设于外排仓123出料端的皮带秤124以及第一原料皮带机125。第一原料皮带机125与第一分料阀121进料端相连。第一分料阀121与第二分料阀122的电机可以通过正反转实现开闭，控制物料进入不同的溜管通道，从而使第二粉磨系统2(辊压机终粉磨系统)切换单独粉磨立磨外排物料模式，以及单独粉磨新鲜原料模式。配料库11包括顺次连接的立磨111、回料皮带机112和回渣提升机113，回渣提升机113的出料端与第二分料阀122 相连。该第一粉磨系
统1还包括第二原料皮带机126，其一端与立磨111相连、另一端与第二分料阀122的出料端相对应。
[0023]第二粉磨系统2包括依次闭环连接的料饼提升机21、气流分级机22，称重仓23、辊压机24，料饼提升机21的进料端连接于皮带秤124后端。称重仓23和皮带秤124实时称重，可以给辊压机系统稳定供料。
[0024]进一步的，第二粉磨系统2还包括高效选粉机25、旋风筒26、空气输送斜槽27、循环风机28、收尘器29以及高温风机210。具体地说，高效选粉机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料双粉磨系统，包括第一粉磨系统(1)，所述第一粉磨系统(1)包括连接在一起的配料库(11)和分料机构(12)，其特征在于，还包括与所述分料机构(12)相连的第二粉磨系统(2)，其中：所述分料机构(12)包括第一分料阀(121)、第二分料阀(122)、设于第一分料阀(121)和第二分料阀(122)出料端的外排仓(123)、设于外排仓(123)出料端的皮带秤(124)；所述第二粉磨系统(2)包括依次闭环连接的料饼提升机(21)、气流分级机(22)，称重仓(23)、辊压机(24)，所述料饼提升机(21)的进料端连接于皮带秤(124)后端。2.根据权利要求1所述的一种生料双粉磨系统，其特征在于，所述配料库(11)包括顺次连接的立磨(111)、回料皮带机(112)和回渣提升机(113)，所述回渣提升机(113)的出料端与第二分料阀(122)相连。3.根据权利要求1所述的一种生料双粉磨系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓，何林，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：发明
国别省市：