一种焊接滚轮架顶紧装置制造方法及图纸

技术编号:41369065 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本技术公开了一种焊接滚轮架顶紧装置,包括布置在滚轮架上的的固定架,其特征在于,所述固定架包括底板、固接在所述底板上的两个相平行的立板,所述的两个立板之间贯穿有与所述立板螺纹连接的丝杆;所述丝杆的一端设有与焊接工装从动轮的轴面相抵接的顶紧机构、另一端设有用于驱动所述丝杆自转的手持部。本技术提供了一种安装在滚轮架上的顶紧装置,其结构简单、便携,可直接安装在滚轮架上,有效防止旋转运行过程中的焊接工装发生轴向窜动,保证焊接质量。球头轴承与工装轴面进行抵紧,球头轴承与轴面之间发生滚动摩擦,避免给工装旋转带来过大的阻力。球头轴承属于易损件,其与丝杆可拆卸连接,方便后期更换球头轴承。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊压,具体是一种焊接滚轮架顶紧装置


技术介绍

1、辊压机利用高压料层粉碎原理对物料进行挤压,不仅使物料的粒度迅速减小,而且经挤压的物料中存在大量的微裂纹,改善了物料的易磨性,降低物料的粉磨功耗,主要用于水泥行业并逐步成为生产工艺中的关键装备。由于料床粉碎都在高压力下运行,在高效粉碎的同时,辊套也会同步受到磨损,磨损后辊套对物料拉入能力下降,直接导致粉碎效率降低。因此,在辊面出现磨损时,需要及时发现并进行辊面堆焊修复以保证设备的粉磨效率和使用寿命。

2、在辊压机辊套堆焊过程中,堆焊辊套耐磨层属于旋转焊接圆形工件的情况,加之辊套堆焊范围较大,耗时较久,因此在堆焊工艺过程中就必须用到焊接滚轮架来增加焊接效率和焊接质量。焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配焊接,由于焊接滚轮制造、安装误差以及焊件几何形状的不规则,焊件在滚轮架上转动时会沿其轴向窜动,从而影响焊接质量和焊接过程的正常进行。严重时,会造成焊接过程的中断,甚至发生焊件从滚轮架上掉下等事故。

3、影响焊件做轴向窜动的主要原因是滚轮各轴线与焊件轴线的平行度,焊接滚轮架的制造安装误差已有行业标准规定,误差的具体内容有滚轮的跨距、支承距、对角线长度、高度和偏角等允差,终表现为螺旋角,因此筒体的轴向运动往往是不可避免的,由于制造、安装等原因,滚轮和工件之间存在的螺旋角是工件产生轴向运动的内在因素。使焊接不可能理想化的进行,滚轮架上的工件必然会产生轴向窜动(工件产生轴系位移)影响焊接效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊接滚轮架顶紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,在进行筒形工件焊接时,顶紧装置可有效避免工件在滚轮架上运动产生轴向窜动。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术公开了一种焊接滚轮架顶紧装置,包括布置在滚轮架上的的固定架,所述固定架包括底板、固接在所述底板上的两个相平行的立板,所述的两个立板之间贯穿有与所述立板螺纹连接的丝杆;所述丝杆的一端设有与焊接工装从动轮的轴面相抵接的顶紧机构、另一端设有用于驱动所述丝杆自转的手持部。

4、作为本技术进一步的方案:所述顶紧机构与轴面的接触端具有球面结构。

5、作为本技术进一步的方案:所述顶紧机构包括依次连接在丝杆端部的轴承座和球头轴承;所述球头轴承即球面结构。

6、作为本技术进一步的方案:所述轴承座与丝杆为拆卸式连接。

7、作为本技术进一步的方案:所述手持部为手轮。

8、作为本技术进一步的方案:所述丝杆为梯型丝杆,其具有至少30°的梯形牙。

9、作为本技术进一步的方案:所述底板与滚轮架固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术提供了一种焊接滚轮架顶紧装置,其结构简单、便于安装,可直接安装在滚轮架上,有效防止旋转运行过程中的焊接工装发生轴向窜动,保证焊接质量。本技术中的丝杆采用30°梯形丝杆,可提供必要的顶紧力矩。

12、球头轴承与工装轴面进行抵紧,二者发生滚动摩擦,接触面小,摩擦力也较小,避免给焊接工装旋转带来过大的阻力。球头轴承属于易损件,其与丝杆可拆卸连接,方便后期更换。

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【技术保护点】

1.一种焊接滚轮架顶紧装置,包括布置在滚轮架(2)上的固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)包括底板(11)、固接在所述底板(11)上的两个相平行的立板(12),两个所述的立板(12)之间贯穿有与之螺纹连接的丝杆(13);其中:所述丝杆(13)的一端设有与焊接工装(3)从动轮的轴面(31)相抵接的顶紧机构(14)、另一端设有用于驱动所述丝杆(13)自转的手持部(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述顶紧机构(14)与轴面(31)的接触端具有球面结构。

3.根据权利要求2所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述顶紧机构(14)包括依次连接在丝杆(13)端部的轴承座(141)和球头轴承(142);所述球头轴承(142)即球面结构。

4.根据权利要求3所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述轴承座(141)与丝杆(13)为拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述手持部(15)为手轮。

6.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述丝杆(13)为梯型丝杆,其具有至少30°的梯形牙。

7.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述底板(11)与滚轮架(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接滚轮架顶紧装置,包括布置在滚轮架(2)上的固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)包括底板(11)、固接在所述底板(11)上的两个相平行的立板(12),两个所述的立板(12)之间贯穿有与之螺纹连接的丝杆(13);其中:所述丝杆(13)的一端设有与焊接工装(3)从动轮的轴面(31)相抵接的顶紧机构(14)、另一端设有用于驱动所述丝杆(13)自转的手持部(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述顶紧机构(14)与轴面(31)的接触端具有球面结构。

3.根据权利要求2所述的一种焊接滚轮架顶紧装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱启兵陈忠华
申请(专利权)人:中建材合肥粉体科技装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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