本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，尤其为一种稻田鸭饲料混合粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连接有进料斗，所述箱体的内顶部安装有导料口，所述导料口的下方设置有两个相对的粉碎辊。本实用新型专利技术通过设置粉碎辊和螺旋刀片，能够使进入到箱体内部的饲料被粉碎的程度较高，通过设置搅拌叶片，能够对粉碎的饲料进行搅拌，使得饲料中的不同成分相互混合，使得装置对饲料的混合和粉碎的效果均较好，通过设置两个仓门，打开仓门时能够直接看到箱体内部，便于对箱体的内壁、粉碎辊、螺旋刀片和搅拌叶片进行清洗和擦拭，使得粉碎辊、螺旋刀片和搅拌叶片上不易长时间残留饲料残渣，以避免残渣在箱体内发酵腐败。渣在箱体内发酵腐败。渣在箱体内发酵腐败。
【技术实现步骤摘要】
一种稻田鸭饲料混合粉碎装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种稻田鸭饲料混合粉碎装置。
技术介绍
[0002]饲料粉碎主要目的在于增加饲料表面积和调整粒度，提高其适口性，便于家禽类动物在消化时提高消化率，更好吸收饲料营养成分，在稻田中饲养鸭子时为了提高鸭子的生长速度，也需要额外喂食饲料，在喂食饲料时将饲料粉碎后精加工，能够提高饲料的利用率。
[0003]饲料混合粉碎装置长期使用内部会滋生细菌和病毒，对饲料造成污染，可能导致稻田鸭生病和生长减缓，而现有的饲料混合粉碎装置通常不便于清洗，往往需要将装置拆开才能清洗内部，尤其在装置内部的搅拌片和粉碎刀片，这些刀片的表面容易沾附饲料残渣，饲料残渣在刀片表面发酵还会加速结构的损耗，因此我们提出了一种稻田鸭饲料混合粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稻田鸭饲料混合粉碎装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的不便对饲料混合粉碎装置内部进行清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种稻田鸭饲料混合粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连接有进料斗，所述箱体的内顶部安装有导料口，所述导料口的下方设置有两个相对的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下方设置有搅拌叶片，所述箱体的两侧壁均铰接有仓门，所述仓门的一侧壁固定连接有导料板，所述导料板的一端与螺旋刀片的下端贴近，所述箱体的两侧壁之间转动连接有两个相互对称的转杆一，两个粉碎辊分别与转杆一固定连接，所述箱体的一侧外壁固定安装有电机一和电机二，所述电机一的驱动端与其中一个转杆一相连，所述箱体的两侧壁之间转动连接有转杆二和转杆三，所述螺旋刀片固定安装在转杆二上，所述搅拌叶片固定安装在转杆三上，所述电机二的驱动端与转杆三相连，所述仓门的两端均固定安装有连接片，所述连接片上螺纹连接有螺栓，所述箱体的两端均对称安装有限位片和限位杆，所述限位片和限位杆上均开设有与螺栓配合插接的插孔，所述箱体的下方设置有底座，所述底座上固定安装有支撑架，所述箱体固定安装在支撑架上，所述底座的下表面设置有滚轮，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。
[0009]进一步地，所述转杆一的一端贯穿箱体延伸到其外部并固定连接有齿轮，两个齿轮之间相互啮合。
[0010]进一步地，所述转杆二的一端贯穿箱体延伸到其外部，所述转杆二和其中一个转杆一延伸到箱体外部的一端均固定连接有传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接。
[0011]进一步地，所述箱体的两侧内壁对称且固定安装有挡料板。
[0012]进一步地，所述仓门的表面安装有把手。
[0013]进一步地，所述底座上开设有与出料口位置相对的缺口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种稻田鸭饲料混合粉碎装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置粉碎辊和螺旋刀片，能够使进入到箱体内部的饲料被粉碎的程度较高，通过设置搅拌叶片，能够对粉碎的饲料进行搅拌，使得饲料中的不同成分相互混合，使得装置对饲料的混合和粉碎的效果均较好，通过设置两个仓门，打开仓门时能够直接看到箱体内部，便于对箱体的内壁、粉碎辊、螺旋刀片和搅拌叶片进行清洗和擦拭，使得粉碎辊、螺旋刀片和搅拌叶片上不易长时间残留饲料残渣，以避免残渣在箱体内发酵腐败。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术又一外观结构示意图；
[0019]图3为本技术内部结构剖视图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料斗；3、导料口；4、粉碎辊；5、螺旋刀片；6、搅拌叶片；7、仓门；8、导料板；9、转杆一；10、齿轮；11、电机一；12、转杆二；13、传动轮；14、传动带；15、转杆三；16、电机二；17、挡料板；18、连接片；19、螺栓；20、限位片；21、限位杆；22、把手；23、底座；24、支撑架；25、滚轮；26、出料口；27、缺口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种稻田鸭饲料混合粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部连接有进料斗2，箱体1的内顶部安装有导料口3，导料口3的下方设置有两个相对的粉碎辊4，粉碎辊4的下方设置有螺旋刀片5，螺旋刀片5的下方设置有搅拌叶片6，箱体1的两侧壁均铰接有仓门7，仓门7的一侧壁固定连接有导料板8，导料板8的一端与螺旋刀片5的下端贴近，箱体1的两侧壁之间转动连接有两个相互对称的转杆一9，两个粉碎辊4分别与转杆一9固定连接，箱体1的一侧外壁固定安装有电机一11和电机二16，电机一11的驱动端与其中一个转杆一9相连，箱体1的两侧壁之间转动连接有转杆二12和转杆三15，螺旋刀片5固定安装在转杆二12上，搅拌叶片6固定安装在转杆三15上，电机二16的驱动端与转杆三15相连，仓门7的两端均固定安装有连接片18，连接片18上螺纹连接有螺栓19，箱体1的两端均对称安装有限位片20和限位杆21，限位片20和限位杆21上均开设有与螺栓19配合插接的插孔，箱体1的下方设置有底座23，底座23上固定安装有支撑架24，箱体1固定安装在支撑架24上，底座23的下表面设置有滚轮25，箱体1的底部设置有出料口26，出料
口26上设置有阀门；由于箱体1的两端均设置有仓门7，使得清洗装置时能够打开仓门7以便于对箱体1内部进行清洗，使得箱体1内部的结构能够有更长的使用寿命，也避免了饲料残渣在箱体1内部发酵腐败导致滋生病菌从而影响后续加工饲料的质量，由于仓门7能够打开，因此需要设置避免饲料从仓门7的缝隙中掉出的结构，通过设置导料板8，使得从两个粉碎辊4中间落下的饲料被导料板8收集到螺旋刀片5的周围，避免饲料从仓门7的旁边落下没有被螺旋刀片5切割，也避免饲料落下时直接落入仓门7的缝隙，由于导料板8贴近螺旋刀片5的下端，使得要从两个导料板8之间落下的饲料先要被螺旋刀片5切割粉碎，通过粉碎辊4和螺旋刀片5的切割，能够使饲料被切割的更加细碎，避免残留较大的结块，同时由于导料口3的设置，进入到箱体1内的饲料都要从两个粉碎辊4之间通过才能下落，避免有饲料没有被切割就落下，通过设置搅拌叶片6，能够对饲料搅拌，电机一11和电机二16分别能够带动粉碎辊4和搅拌叶片6工作，通过设置支撑架24、底座23和滚轮25，使得装置具有一定的移动能力；通过设置连接片18和螺栓19，当仓门7关闭时，使螺栓19贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻田鸭饲料混合粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连接有进料斗(2)，所述箱体(1)的内顶部安装有导料口(3)，所述导料口(3)的下方设置有两个相对的粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)的下方设置有螺旋刀片(5)，所述螺旋刀片(5)的下方设置有搅拌叶片(6)，所述箱体(1)的两侧壁均铰接有仓门(7)，所述仓门(7)的一侧壁固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)的一端与螺旋刀片(5)的下端贴近，所述箱体(1)的两侧壁之间转动连接有两个相互对称的转杆一(9)，两个粉碎辊(4)分别与转杆一(9)固定连接，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有电机一(11)和电机二(16)，所述电机一(11)的驱动端与其中一个转杆一(9)相连，所述箱体(1)的两侧壁之间转动连接有转杆二(12)和转杆三(15)，所述螺旋刀片(5)固定安装在转杆二(12)上，所述搅拌叶片(6)固定安装在转杆三(15)上，所述电机二(16)的驱动端与转杆三(15)相连，所述仓门(7)的两端均固定安装有连接片(18)，所述连接片(18)上螺纹连接有螺栓(19)，所述箱体(1)的两端均对称安装有限位片(20)和限位杆(21)，所述限位片(20)和限位杆(21)上均开设有与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜诸侯，陈艺轩，王芸芸，
申请(专利权)人：江苏好味稻生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。