本方案公开了一种水泥粉碎装置，包括壳体，壳体设置有多个进料口，还包括与进料口数量对应的一级粉碎装置，一级粉碎装置包括液压缸、上磨盘和下磨盘，液压缸的输出端固定有转动件，转动件的输出端与上磨盘固定连接，下磨盘可拆卸安装在壳体的进料口处，上磨盘和下磨盘的表面设置均设置有磨削齿，下磨盘可拆分为多块，且下磨盘上设置有多个出料孔，下磨盘下方固定安装有二级粉碎装置，本方案通过液压缸带动上磨盘向下挤压水泥块，将水泥块压碎的同时，转动件带动上磨盘转动，防止藏在水泥渣下的水泥块未被挤压破碎，通过二级破碎装置对水泥渣进行二次破碎；通过多块拼合的下磨盘和设置多个出料孔，方便对下磨盘进行维护，和对出料孔进行清理。料孔进行清理。料孔进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉碎装置
[0001]本技术属于建筑机械领域，特别涉及一种水泥粉碎装置。
技术介绍
[0002]水泥，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土，对于一些过期、受潮或者受损的水泥一般都会采取回收粉碎再制造，从而达到再次利用的目的。
[0003]专利号CN209287397U公开了建筑领域的一种高效的建筑领域的水泥生产用粉磨设备，包括上壳体和下壳体，上壳体上端固定设置有第一液压泵，第一液压泵下端固定连接粉碎头，上壳体两侧设置有第二液压泵，第二液压泵内侧固定连接有弧形连接块，弧形连接块下端设置有固定板，上壳体与下壳体之间设置有进料口，进料口下端设置有两组粉碎辊，两组粉碎辊下端设置有斜面板，斜面板下端设置有加工槽，下壳体底部设置有第二电机，第二电机动力输出端固定连接有连接轴，连接轴外侧设置有搅拌杆。本技术粉碎工艺先进，粉碎效果佳，同时设置有粉碎轮辊及时擦洗结构，大大确保了装置后期的粉碎彻底性，以及装置的实用寿命。该方案在挤压过程中由于水泥渣本身具有空间体积，而一些埋藏在水泥渣底部的块状水泥不能很好地进行初步粉碎，无法减轻对第二级粉碎装置的负担，对于那些未被初步粉碎的水泥块，第二级粉碎装置即为一级粉碎，粉碎效果将大大降低，且该方案无法实现连续加工。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种水泥粉碎装置，以解决现有的埋藏在水泥渣底部的块状水泥不能很好地进行初步粉碎，无法减轻对第二级粉碎装置的负担且粉碎效果降低和无法实现连续加工的问题。
[0005]本方案中的一种水泥粉碎装置，包括壳体，壳体设置有多个进料口，还包括与进料口数量对应的一级粉碎装置，一级粉碎装置设置在进料口的上方，一级粉碎装置包括液压缸、上磨盘和下磨盘，液压缸的输出端固定有转动件，转动件的输出端与上磨盘固定连接，液压缸和转动件的动力来源于外部液压系统；下磨盘可拆卸安装在壳体的进料口处，上磨盘和下磨盘的表面设置均设置有磨削齿，下磨盘可拆分为多块，且沿着拆分线均匀设置有多个出料孔，下磨盘下方固定安装有二级粉碎装置，二级粉碎装置的下方设置有出料口。
[0006]本方案的工作原理及技术效果：本方案通过人工将水泥块放入一个进料口，启动外部液压系统，液压缸带动上磨盘向下挤压水泥块，将水泥块压碎的同时，转动件带动上磨盘转动，防止藏在水泥渣下的水泥块未被挤压破碎，上磨盘被带动转动时，上磨盘与下磨盘上的磨削齿加快对水泥块的研磨破碎，为二级破碎装置减轻负担；破碎好的水泥块将通过出料孔进入二级破碎装置，二级破碎装置对水泥渣进行二次破碎，实现更好的破碎效果；液压系统逆向进流，使液压缸带动上磨盘复位，此过程中，工人向另外的进料口进料，如此反复，实现连续加工的效果；通过多块拼合的下磨盘和沿着拆分线均匀设置多个出料孔，方便
对下磨盘进行维护，和对出料孔进行清理。
[0007]进一步，转动件包括外壳和与外壳转动连接的转动体，转动体通过连杆与上磨盘固定连接，外壳的内腔、液压缸和外部液压系统三者通过软管串联。本方案通过串联的方式提高了能源的利用率。
[0008]进一步，下磨盘的表面的磨削齿的形状为蜗状，装置进行粉碎工作时，转动体转动的方向为蜗状磨削齿的螺旋方向。本方案通过蜗状的磨削齿，在装置进行粉碎工作时，转动体带动上磨盘转动，上磨盘将下磨盘表面的水泥渣沿蜗状磨削齿带动，防止水泥渣由于离心力的作用聚集在下磨盘的边缘，方便水泥渣从出料孔落料。
[0009]进一步，二级粉碎装置包括斜板和在斜板一端滚动的碾压辊，碾压辊的上方设置有清洁刷。本方案通过碾压辊对水泥渣进行二次破碎实现更好的破碎效果，利用清洁刷扫除碾压辊表面的残渣，防止残渣沾附在碾压辊上，碾压辊的表面不光滑，降低第二次破碎的效果。
[0010]进一步，所述的一种水泥粉碎装置还包括筛分组件，筛分组件设置在出料口处，筛分组件包括多个垂直布置的筛分拉盒、凸轮和二号电机，筛分拉盒滑动连接在出料口的内壁，筛分拉盒的一侧与出料口的内壁之间设置有弹簧，筛分拉盒的另一侧与出料口的内壁之间设置有推板，推板远离筛分拉盒的一端贯穿出料口的内壁，并与凸轮相接触，凸轮固定在二号电机的输出端。本方案通过设置筛分组件，一方面利用二号电机带动凸轮推动推板，推板对筛分拉盒推动，弹簧对筛分拉盒复位，在对筛分拉盒一推一拉的作用下实现对水泥粉末的筛分，得到合格的水泥；另一方面利用多个筛分拉盒，可以实现不停机对残渣进行清理或者集中残渣将其再次投入该装置进行破碎。
附图说明
[0011]图1为本技术一种水泥粉碎装置实施例1的正剖视图；
[0012]图2为图1中A
‑
A处剖视图；
[0013]图3为下磨盘的俯视图；
[0014]图4为本技术一种水泥粉碎装置实施例2的正剖视图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：壳体1、一级粉碎装置2、液压缸21、转动件22、外壳 221、转动体222、上磨盘23、下磨盘24、出料孔241、磨削齿25、斜板31、碾压辊32、清洁刷33、筛分组件4、筛分拉盒41、凸轮42、二号电机43、弹簧44、推板45。
[0017]实施例1，如图1至图3所示，一种水泥粉碎装置，包括壳体1，本方案在壳体1上设置有至少两个进料口，与进料口数量对应的一级粉碎装置2，一级粉碎装置2设置在进料口的上方，一级粉碎装置2包括液压缸21、上磨盘23和下磨盘24，液压缸21的输出端固定有转动件22，转动件22包括外壳221和与外壳221转动连接的转动体222，转动体222通过连杆与上磨盘23固定连接，外壳221的内腔、液压缸21和外部液压系统三者通过软管串联；下磨盘24通过螺栓固定安装在壳体1的进料口处，上磨盘23和下磨盘24的表面设置均设置有磨削齿25，下磨盘24的表面的磨削齿25的形状为蜗状，装置进行粉碎工作时，转动体222转动的方
向为蜗状磨削齿25的螺旋方向，本方案中下磨盘24至少可拆分为六块，且沿着拆分线均匀设置有多个出料孔241，下磨盘24拆分为六块就有六条拆分线，能布置更多的出料孔241，防止堵塞和提高水泥从出料孔241处的落料效能，下磨盘24下方固定安装有二级粉碎装置，二级粉碎装置的下方设置有出料口。
[0018]二级粉碎装置包括斜板31和在斜板31一端滚动的碾压辊32，本方案碾压辊32与一号电机的输出端固定连接，碾压辊32的上方设置有清洁刷33。
[0019]实施例2，与实施例1的区别如图4所示，还包括筛分组件4，筛分组件4设置在出料口处，筛分组件4包括至少两个筛分拉盒41、凸轮42和二号电机43，筛分拉盒41滑动连接在出料口的内壁，筛分拉盒41的一侧与出料口的内壁之间设置有弹簧44，筛分拉盒41 的另一侧与出料口的内壁之间设置有推板45，推板45远离筛分拉盒41的一端贯穿出料口的内壁，并与凸轮42相接触，凸轮42固定在二号电机43的输出端。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥粉碎装置，包括：壳体，壳体设置有多个进料口，其特征在于，还包括与进料口数量对应的一级粉碎装置，一级粉碎装置设置在进料口的上方，一级粉碎装置包括液压缸、上磨盘和下磨盘，液压缸的输出端固定有转动件，转动件的输出端与上磨盘固定连接，液压缸和转动件的动力来源于外部液压系统；下磨盘可拆卸安装在壳体的进料口处，上磨盘和下磨盘的表面设置均设置有磨削齿，下磨盘可拆分为多块，且沿着拆分线均匀设置有多个出料孔，下磨盘下方固定安装有二级粉碎装置，二级粉碎装置的下方设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎装置，其特征在于：转动件包括外壳和与外壳转动连接的转动体，转动体通过连杆与上磨盘固定连接，外壳的内腔、液压缸和外部液压系统三者通过软管串联。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，李洪，徐华君，
申请(专利权)人：正安西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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