一种钢筋桁架模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架模板，包括上弦杆、下弦杆以及多个腹杆组，下弦杆包括第一下弦杆以及第二下弦杆，每个腹杆组包括第一腹杆、第二腹杆、第三腹杆以及第四腹杆，通过上弦杆、下弦杆以及多个腹杆组之间的焊接固定以进行钢筋桁架模板的制成，并在安装时使腹杆组中的第一腹杆、第二腹杆、第三腹杆以及第四腹杆相对于第一下弦杆以及第二下弦杆所在平面倾斜角度呈45度，这样的设计保证了本方案的强度，并且模板标准件式的制成，也便于后续的运用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架模板


[0001]本技术涉及建筑构件领域，具体涉及一种钢筋桁架模板。

技术介绍

[0002]随着国家大力提倡装配式建筑，钢结构建筑日益增多，钢筋桁架板在钢结构建筑工程中大量使用，钢筋桁架板通过将楼板中主要受力钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体的组合结构体系，其全部在工厂加工制作完成，构件运至施工现场可立刻进行安装，钢筋桁架板为工厂加工的标准板，大量的废钢筋将会被浪费，并且目前焊接通过钢板已进行加工焊接对于成本来说较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0004]一种钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)包括上弦杆(1)、下弦杆(2)以及多个腹杆组(3)，所述下弦杆(2)包括第一下弦杆(21)以及第二下弦杆(22)，所述上弦杆(1)与所述第一下弦杆(21)、第二下弦杆(22)之间平行设置，所述第一下弦杆(21)与所述第二下弦杆(22) 处于同一平面，所述每个腹杆组(3)包括第一腹杆(31)、第二腹杆(32)、第三腹杆(33)以及第四腹杆(34)，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接；所述第二腹杆 (32)以及所述第四腹杆(34)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定连接，所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆 (21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
°
，所述第二腹杆(32)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
°
，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
°
，所述第四腹杆(34)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22) 所在平面的倾斜角度呈45
°
。
[0005]进一步的，所述钢筋桁架模板(100)还包括前固定块(4)与后固定块(5)，所述前固定块(4)与后固定块(5)分别位于钢筋桁架模板(100)的两端，所述前固定块(4)与后固定块(5)相对设置，所述前固定块(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)，所述第一连接杆(41) 的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第一连接杆(41)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第二连接杆(42)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第二连接杆(42)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第三连接杆(43)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第三连接杆(43)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)处于同一平面；
[0006]所述后固定块(5)包括第四连接杆(51)、第五连接杆(52)以及第六连接杆(53)，所述第四连接杆(51)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第四连接杆(51)的另一端与所述第二下弦杆 (22)焊接固定，所述第五连接杆(52)的一端与所述第一下弦杆(21)焊
接固定，所述第五连接杆(52) 的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第六连接杆(53)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第六连接杆(53)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第四连接杆(51)，第五连接杆(52) 以及第六连接杆(53)处于同一平面。
[0007]进一步的，所述钢筋桁架模板(100)还包括多个连接块(6)，所述连接块(6)位于相邻所述腹杆组(3)之间，所述连接块(6)包括第七连接杆(61)、第八连接杆(62)以及第九连接杆(63)，所述第七连接杆(61)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第七连接杆(61)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第八连接杆(62)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第八连接杆(62)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第九连接杆(63)的一端与所述第二下弦杆(22) 焊接固定，所述第九连接杆(63)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)处于同一平面。
[0008]进一步的，所述上弦杆(1)、下弦杆(2)、腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)的材质为钢筋。
[0009]进一步的，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆(21)、上弦杆(1)之间通过焊接实现固定连接，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)、上弦杆(1)之间通过焊接实现固定连接；所述第二腹杆 (32)与所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊接实现固定连接，所述第四腹杆(34)与所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊接实现固定连接，所述前固定块(4)，后固定块(5)以及所述连接块(6)与所述第一下弦杆(21)、所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊接实现固定连接。
[0010]采用以上方案后，本技术具有如下优点：本技术的钢筋桁架模板通过上弦杆、下弦杆以及多个腹杆组之间的焊接固定以进行钢筋桁架模板的制成，并在安装时使腹杆组中的第一腹杆、第二腹杆、第三腹杆以及第四腹杆相对于第一下弦杆以及第二下弦杆所在平面倾斜角度呈45度，这样的设计保证了本方案的强度，并且模板标准件式的制成，也便于后续的运用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术钢筋桁架模板的结构示意图；
[0013]图2是本技术钢筋桁架模板的另一角度的结构示意图；
[0014]图3是本技术钢筋桁架模板的部分结构放大示意图；
[0015]图4是本技术钢筋桁架模板的另一部分结构放大示意图；
[0016]图5是本技术钢筋桁架模板的连接块的结构示意图；
[0017]图6是本技术钢筋桁架模板的制造方法的示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)包括上弦杆(1)、下弦杆(2)以及多个腹杆组(3)，所述下弦杆(2)包括第一下弦杆(21)以及第二下弦杆(22)，所述上弦杆(1)与所述第一下弦杆(21)、第二下弦杆(22)之间平行设置，所述第一下弦杆(21)与所述第二下弦杆(22)处于同一平面，所述每个腹杆组(3)包括第一腹杆(31)、第二腹杆(32)、第三腹杆(33)以及第四腹杆(34)，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接；所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定连接，所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
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，所述第二腹杆(32)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
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，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
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，所述第四腹杆(34)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45
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。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)还包括前固定块(4)与后固定块(5)，所述前固定块(4)与后固定块(5)分别位于钢筋桁架模板(100)的两端，所述前固定块(4)与后固定块(5)相对设置，所述前固定块(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)，所述第一连接杆(41)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第一连接杆(41)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第二连接杆(42)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第二连接杆(42)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第三连接杆(43)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第三连接杆(43)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，夏林富，邓世泽，王恩俊，
申请(专利权)人：青建集团股份公司，
类型：新型
国别省市：