水冷系统不停车清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水冷系统不停车清洗装置，属于清洗装置领域；本实用新型专利技术用于清洗水冷系统，包括循环一体槽、泵和循环管道，所述循环管道与循环一体槽相连通，所述泵和水冷系统串连在循环管道内，其特征在于，还包括温度调节系统，所述温度调节系统包括冷却水管道和串连在冷却水管道内的列管换热器，所述列管换热器包括列管，所述列管设置在所述循环一体槽内；所述冷却水管道上设有温控调节阀，温控调节阀上连接有自动温控感应器，所述自动温控感应器设置在循环一体槽内。本实用新型专利技术解决了现有技术中不停车清洗时清洗液迅速升温从而导致化学清洗无法正常进行的不足的技术问题。致化学清洗无法正常进行的不足的技术问题。致化学清洗无法正常进行的不足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
水冷系统不停车清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置领域，具体涉及一种水冷系统不停车清洗装置。

技术介绍

[0002]处于高温工况运行的工业设备的水冷系统，如钢厂高炉的水冷壁、铝厂焙烧车间流化床，电厂调峰冷却器等，这种在高温工况运行的设备的水冷系统中多为闭式循环工业水，水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩后在水冷系统内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀也会增加，甚至可能导致水冷系统穿孔和爆管。一般情况下要完成对水冷系统的化学清洗就需要工业设备停机后对冷却系统进行隔离后实施。
[0003]企业为了不耽误正常生产，急切希望在不停车的情况下完成对水冷系统的化学清洗，然而在不停机的情况下对水冷系统进行化学清洗时，清洗液在高温运行工况下会在短时间内迅速温升甚至沸腾。化学清洗时会采用不同的化学试剂，根据化学试剂的不同、清洗液的清洗温度要求也不同，清洗液不断升温超过工艺要求导致化学清洗无法正常进行。而且，清洗液一旦沸腾，造成驱动清洗液循环的泵无法正常工作，清洗工作也无法正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不停车清洗时清洗液迅速升温从而导致化学清洗无法正常进行的不足，提供一种水冷系统不停车清洗装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]水冷系统不停车清洗装置，用于清洗水冷系统，包括循环一体槽、泵和循环管道，所述循环管道与循环一体槽相连通，所述泵和水冷系统串连在循环管道内，其特征在于，还包括温度调节系统，所述温度调节系统包括冷却水管道和串连在冷却水管道内的列管换热器，所述列管换热器包括列管，所述列管设置在所述循环一体槽内；所述冷却水管道上设有温控调节阀，温控调节阀上连接有自动温控感应器，所述自动温控感应器设置在循环一体槽内。
[0007]进一步的，所述列管换热器还包括进水水室、回水水室和返水水室，所述进水水室和回水水室设置在循环一体槽的同一侧，所述返水水室设置在循环一体槽的另一侧；所述列管包括进水列管和回水列管，所述进水列管的一端与进水水室相连通、另一端与返水水室相连通，所述回水列管的一端与回水水室相连通、另一端与返水水室相连通；所述冷却水管道包括冷却水进水管和冷却水回水管，所述进水水室与冷却水进水管相连通，所述回水水室与冷却水回水管相连通。
[0008]进一步的，所述水冷系统的进水端和回水端均通过分水器连接在循环管道内。
[0009]进一步的，所述泵的输出端连接有与循环管道并连的再循环管道。
[0010]进一步的，所述泵为耐腐蚀泵。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置循环一体槽、泵、循环管道和冷却
系统，实现了不停车的情况下对水冷系统进行清洗，成功解决了高温运行工况环境中的水冷系统进行在线化学清洗时，清洗液迅速升温从而导致化学清洗无法正常进行的问题，避免了因停机带来的经济损失，增加了企业的生产效益。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图中：1.循环一体槽，2.列管换热器，3.冷却水管道，31.冷却水进水管，32.冷却水回水管4.温控调节阀，5.自动温控感应器，6.进水水室，7.回水水室8.返水水室，9.泵，10.循环管道，11.分水器，12.水冷系统，13.再循环管道。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0015]如图所示，本实施例的水冷系统12不停车清洗装置，用于清洗水冷系统12，包括循环一体槽1、泵9和循环管道10，所述循环管道10与循环一体槽1相连通，所述泵9和水冷系统12串连在循环管道10内，具体的，所述水冷系统12的进水端和回水端均通过分水器11连接在循环管道10内。优选的，所述泵9的输出端连接有与循环管道10并连的再循环管道13。优选的，所述泵9为耐腐蚀泵9。
[0016]本技术还包括温度调节系统，所述温度调节系统包括冷却水管道3和串连在冷却水管道3内的列管换热器2，所述列管换热器2包括列管，所述列管设置在循环一体槽1内；所述冷却水管道3上设有温控调节阀4，温控调节阀4上连接有自动温控感应器5，所述自动温控感应器5设置在循环一体槽1内。自动温控感应器5感应循环一体槽1内清洗液的温度，并将温度变化转换成压力的变化来改变温控调节阀4的开度，从而改变冷却水的流量，达到稳定清洗液温度的目的。自动温控感应器5感应到清洗液的温度升高，则温控调节阀4开大；反之，清洗液温度降低则温控调节阀4关小。优选的，所述温控调节阀4设置在冷却水进水管31道内。
[0017]本实施例所述列管换热器2还包括进水水室6、回水水室7和返水水室8，所述进水水室6和回水水室7设置在循环一体槽1的同一侧，所述返水水室8设置在循环一体槽1的另一侧；所述列管包括进水列管和回水列管，所述进水列管的一端与进水水室6相连通、另一端与返水水室8相连通，所述回水列管的一端与回水水室7相连通、另一端与返水水室8相连通。所述冷却水管道3包括冷却水进水管31和冷却水回水管32，所述进水水室6与冷却水进水管31相连通，所述回水水室7与冷却水回水管32相连通。
[0018]使用时，在循环一体槽1内注入清洗液，预设好温控调节阀4的开启温度，将水冷系统12串连到循环管道10内后，开启泵9即可对水冷系统12进行清洗。循环一体槽1内的清洗液，通过泵9进入循环管道10内，然后通过分水器11进入水冷系统12，清洗液从水冷系统12流出，再通过另一个分水器11进入循环管道10内，最终回流入循环一体槽1。由于设备在高温运行，设备的水冷系统12内的清洗液在循环过程中不断吸收热量而升温，当温度达到温控调节阀4的开启温度后，温控调节阀4开启，冷却水进入列管换热器2中对清洗液进行降温。随着温度的变化温控调节阀4自动调节冷却水的流量，清洗液的温度可以始终保持在预
设的温度范围内。如此，企业在正常生产、不停车的情况下完成了对水冷系统12的清洗，成功解决了处在高温运行工况环境中的水冷系统12进行在线化学清洗时，清洗液迅速升温而导致化学清洗无法正常进行的问题，避免了因停机带来的经济损失，增加了企业的生产效益。
[0019]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷系统不停车清洗装置，用于清洗水冷系统（12），包括循环一体槽（1）、泵（9）和循环管道（10），所述循环管道（10）与循环一体槽（1）相连通，所述泵（9）和水冷系统（12）串连在循环管道（10）内，其特征在于，还包括温度调节系统，所述温度调节系统包括冷却水管道（3）和串连在冷却水管道（3）内的列管换热器（2），所述列管换热器（2）包括列管，所述列管设置在所述循环一体槽（1）内；所述冷却水管道（3）上设有温控调节阀（4），温控调节阀（4）上连接有自动温控感应器（5），所述自动温控感应器（5）设置在循环一体槽（1）内。2.根据权利要求1所述的水冷系统不停车清洗装置，其特征在于，所述列管换热器（2）还包括进水水室（6）、回水水室（7）和返水水室（8），所述进水水室（6）和回水水室（7）设置在循环一体槽（1）的同一侧，所述返水水室（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田沛霖，周留武，张恒，田民格，
申请(专利权)人：欣格瑞山东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：