一种喷雾干燥塔余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:36169254 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-31 20:19
本实用新型专利技术涉及喷雾干燥加工设备技术领域,具体为一种喷雾干燥塔余热回收利用装置,包括喷雾干燥塔、滤尘箱以及换热箱,所述换热箱的下端设有三通管,所述三通管的顶端与排水口连通,所述换热箱的一端设有固定座,所述换热仓的内部设有贯穿换热板的液体管,所述液体管的一端插入到固定座内部,所述液体管的另一端设有位于换热箱另一端的对接口,所述液体管的外壁上设有多个喷头组件,当换热箱在使用一段时间后,启动外部的供液泵,此时高压清洗液会通过对接口进入到液体管的内部,然后由喷头组件喷出,通过喷头组件处喷出的高压清洗液,能对换热板外壁上的换热管进行冲刷,从而将换热管外壁上的杂质冲刷掉,进而保证了换热管的整洁。整洁。整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥塔余热回收利用装置


[0001]本技术涉及喷雾干燥加工设备
,具体为一种喷雾干燥塔余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]众所周知,喷雾干燥通过热空气为载体,实现水分的快速蒸发,但受水分蒸发后尾气中温度下降和相对湿度的限制,废气温度一般高于75℃,仍含有较大热力,直接排放势必是一种资源浪费。
[0003]目前,干燥塔的换热器在使用时,其内部的换热管不便于清理,长时间使用后换热管的外壁上会附着有大量的杂质,从而影响换热管的换热效果,进而影响了换热器的余热回收效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷雾干燥塔余热回收利用装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷雾干燥塔余热回收利用装置,包括喷雾干燥塔、滤尘箱以及换热箱,所述喷雾干燥塔的出气端与滤尘箱连通,所述滤尘箱的出气端设有导气管,所述换热箱的内部设有换热仓,所述导气管的出气端设有与换热仓连通的进气板,所述换热箱的上端以及下端分别设有固定板,所述固定板上设有位于换热仓内部的换热板,所述换热板的外壁上缠绕设置换热管,所述换热管之间通过导流管对接,所述换热管的进液端设有进液管,所述进液管的进液端设有位于换热箱一端的注水口,所述换热管的出液端设有回液管,所述回液管的出液端设有位于换热箱另一端的出水口,所述换热箱的下端设有与换热仓连通的排气口以及多个排水口,所述换热箱的下端设有三通管,所述三通管的顶端与排水口连通,所述三通管上设有控制阀,所述换热箱的一端设有固定座,所述换热仓的内部设有贯穿换热板的液体管,所述液体管的一端插入到固定座内部,所述液体管的另一端设有位于换热箱另一端的对接口,所述液体管的外壁上设有多个喷头组件。
[0008]为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述进液管、导流管以及回液管均为软管。
[0009]为了使三通管便于更换,本技术的改进有,所述三通管的顶端设有固定板,所述固定板与换热箱的底端之间通过螺丝固定。
[0010]为了提高液体管的使用寿命,本技术的改进有,所述注水口的材质为不锈钢。
[0011]为了保证换热箱的密封效果,本技术的改进有,所述固定板内壁上设有密封垫。
[0012]为了提高换热箱的换热效率,本技术的改进有,所述进气板的下端设有多个
插入到换热箱内部的分流管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种喷雾干燥塔余热回收利用装置,具备以下有益效果:
[0015]该喷雾干燥塔余热回收利用装置,当换热箱在使用一段时间后,启动外部的供液泵,此时高压清洗液会通过对接口进入到液体管的内部,然后由喷头组件喷出,通过喷头组件处喷出的高压清洗液,能对换热板外壁上的换热管进行冲刷,从而将换热管外壁上的杂质冲刷掉,进而保证了换热管的整洁,从而保证了换热管的换热效果,进而保证了换热箱的换热质量;
[0016]当冲刷一段时间后,打开三通管上的控制阀,此时换热仓内的废液会通过排水口由三通管进行排出即可。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的侧视图;
[0019]图3为本技术图1中换热箱的内部结构示意图;
[0020]图中:1、换热箱;2、喷雾干燥塔;3、滤尘箱;4、导气管;5、固定板;6、注水口;7、固定座;8、出水口;9、三通管;10、控制阀;11、排水口;12、换热仓;13、进液管;14、换热管;15、换热板;16、液体管;17、排气口;18、喷头组件;19、回液管;20、导流管;21、对接口;22、进气板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术的一种喷雾干燥塔余热回收利用装置,包括喷雾干燥塔2、滤尘箱3以及换热箱1,所述喷雾干燥塔2的出气端与滤尘箱3连通,所述滤尘箱3的出气端设有导气管4,所述换热箱1的内部设有换热仓12,所述导气管4的出气端设有与换热仓12连通的进气板22,所述换热箱1的上端以及下端分别设有固定板5,所述固定板5上设有位于换热仓12内部的换热板15,所述换热板15的外壁上缠绕设置换热管14,所述换热管14之间通过导流管20对接,所述换热管14的进液端设有进液管13,所述进液管13的进液端设有位于换热箱1一端的注水口6,所述换热管14的出液端设有回液管19,所述回液管19的出液端设有位于换热箱1另一端的出水口8,所述换热箱1的下端设有与换热仓12连通的排气口17以及多个排水口11,所述换热箱1的下端设有三通管9,所述三通管9的顶端与排水口11连通,所述三通管9上设有控制阀10,所述换热箱1的一端设有固定座7,所述换热仓12的内部设有贯穿换热板15的液体管16,所述液体管16的一端插入到固定座7内部,所述液体管16的另一端设有位于换热箱1另一端的对接口21,所述液体管16的外壁上设有多个喷头组件18;
[0023]喷雾干燥塔2以及滤尘箱3均为现有的设备,在这里不做过多的描述即可,向喷雾干燥塔2的内部通入热风,换热箱1上的注水口6与指定的供液设备对接,供液设备会将低温
的水通过注水口6打入到进液管13内,然后进入到换热管14内部,最后换热后的高温液体会通过回液管19排出,在这里,换热箱1的尺寸以及固定板5的个数并不做强制的规定,具体固定板5的个数是根据喷雾干燥塔2的尺寸来决定的,例如当喷雾干燥塔2内的出风量过小时,2

3个固定板5就能实现废气的换热,例如当喷雾干燥塔2内的出风量过大时,此时2

3个固定板5是不足以实现废气的完全换热的,此时就需要扩大换热箱1的体积,并且增加固定板5的个数,出水口8与指定的收纳设备对接,类似于食堂的水管等等,具体的在这里不做强制规定,通过热风的热量给喷雾干燥塔2内的喷雾进行干燥,使喷雾干燥塔2的底部沉积干燥后的物料,进一步的换热后的热风会进入到滤尘箱3内,通过滤尘箱3来过滤掉热风带有的杂质,滤尘箱3以及换热箱1均有保温材质组成,所以热风在滤尘箱3的内部产生的热量损失会很小,进一步的热风会由导气管4上的进气板22进入到换热仓12的内部,将固定板5通过螺丝固定在换热箱1上,此时换热板15会位于换热仓12的内部,高温气体在换热仓12的内部经过换热管14内的液体换热后,低温的气体会由排气口17排向指定的设备中,本结构中的对接口21与外部供液泵的出水端对接,当换热箱1在使用一段时间后,启动外部的供液泵,此时高压清洗液会通过对接口21进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥塔余热回收利用装置,其特征在于,包括喷雾干燥塔(2)、滤尘箱(3)以及换热箱(1),所述喷雾干燥塔(2)的出气端与滤尘箱(3)连通,所述滤尘箱(3)的出气端设有导气管(4),所述换热箱(1)的内部设有换热仓(12),所述导气管(4)的出气端设有与换热仓(12)连通的进气板(22),所述换热箱(1)的上端以及下端分别设有固定板(5),所述固定板(5)上设有位于换热仓(12)内部的换热板(15),所述换热板(15)的外壁上缠绕设置换热管(14),所述换热管(14)之间通过导流管(20)对接,所述换热管(14)的进液端设有进液管(13),所述进液管(13)的进液端设有位于换热箱(1)一端的注水口(6),所述换热管(14)的出液端设有回液管(19),所述回液管(19)的出液端设有位于换热箱(1)另一端的出水口(8),所述换热箱(1)的下端设有与换热仓(12)连通的排气口(17)以及多个排水口(11),所述换热箱(1)的下端设有三通管(9),所述三通管(9)的顶端与排水口(11)连通,所述三通管(9)上设有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:许珂许超凡谭成凯
申请(专利权)人:临沂市东裕新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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