一种便于出料收集的卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式砂磨机技术领域，具体为一种便于出料收集的卧式砂磨机，包括磨砂机本体、支撑组件、转运组件和运输组件，所述支撑组件包括底板、运输带和支撑块，所述底板上设置有所述运输带和支撑块，所述支撑块设置为两组左右对称布置在所述运输带两侧，该便于出料收集的卧式砂磨机，罐体从进料管进料，出料管出料，启动升降气缸，升降气缸带动升降板上升，进一步的，上料管与出料管对接，物料从出料管排入转移罐内，启动驱动器，驱动器通过搅拌器使物料从下料管排出，从下料管排出的物料落入运输带的运输组件内，方便运输物料。方便运输物料。方便运输物料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料收集的卧式砂磨机


[0001]本技术涉及卧式砂磨机
，具体为一种便于出料收集的卧式砂磨机。

技术介绍

[0002]众所周知，卧式砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时，研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。
[0003]现有的卧式砂磨机在使用中发现，其出料不方便，不方便自动控制出料量，操作空间小，不方便对物料进行及时转运，没有监控设备，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于出料收集的卧式砂磨机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料收集的卧式砂磨机，包括磨砂机本体、支撑组件、转运组件和运输组件，所述支撑组件包括底板、运输带和支撑块，所述底板上设置有所述运输带和支撑块，所述支撑块设置为两组左右对称布置在所述运输带两侧，所述磨砂机本体包括罐体、进料管、出料管和支腿，所述罐体下方四角设置有所述支腿，所述支腿设置在一组所述支撑块上方，所述罐体上方一端设置有所述进料管，所述罐体下方另一端设置有所述出料管，带有磨砂本体的支撑块上设置有用于转运物料的转运组件，所述转移组件包括升降气缸、升降板、转移罐、驱动器、搅拌组件、上料管和下料管，所述升降气缸下方与所述支撑块连接，所述升降气缸上方与所述升降板连接，所述升降板上设置有所述转移罐，所述转移罐上方一端设置有与出料管对接的上料管，所述转移罐下方另一端设置有贯通升降板的下料管，所述转移罐内设置有所述搅拌组件，所述转移罐外侧设置有所述驱动器，所述驱动器输出端贯通所述转移罐并与搅拌组件连接，所述运输带上设置有所述运输下料管输出物料的运输组件。
[0008]为了保证运输框移动稳定，本技术改进有，所述运输组件包括运输框和导向块，两组所述支撑块上均设置有导向槽，所述运输框左右两侧设置有导向块，所述运输框设置在所述运输带上，所述导向块与所述导向槽滑动连接。
[0009]为了保证运输框在上料时的间距，本技术改进有，两组所述支撑块上均设置有电动伸缩杆，所述支撑块上设置有横梁，所述横梁下方设置有销杆，所述销杆与所述运输框相匹配。
[0010]为了方便了解设备运行情况，本技术改进有，所述支撑块上设置有机架，所述机架上设置有摄像头。
[0011]为了方便控制出料，本技术改进有，所述出料管上设置有开关阀，所述开关阀设置在所述罐体和上料管之间。
[0012]为了方便了解升降板高度，本技术改进有，所述升降板上设置有位置传感器。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于出料收集的卧式砂磨机，具备以下有益效果：
[0015]该便于出料收集的卧式砂磨机，罐体从进料管进料，出料管出料，启动升降气缸，升降气缸带动升降板上升，进一步的，上料管与出料管对接，物料从出料管排入转移罐内，启动驱动器，驱动器通过搅拌器使物料从下料管排出，从下料管排出的物料落入运输带的运输组件内，方便运输物料。
[0016]该便于出料收集的卧式砂磨机，在运输带上设置有运输框，运输框上设置有导向块与支撑块的导向槽相匹配，方便保证运输框运输稳定，启动电动伸缩杆，横梁下方的销杆插入运输框内，带一组运输框末端与下料管错位后，横梁带动销杆移动至下一组运输框上方，直至该运输框与销杆错位后，电动伸缩杆复位，销杆阻止后续的运输框随着运输带移动。
[0017]该便于出料收集的卧式砂磨机，在机架上设置有摄像头，方便观察设备工作情况，在出料管上设置有开关阀，方便控制排料，设备自动化程度高，方便控制排料，操作空间大。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术结构俯视图；
[0020]图3为本技术结构侧视图。
[0021]图中：1、底板；2、运输带；3、支撑块；4、罐体；5、升降气缸；6、升降板；7、转移罐；8、驱动器；9、上料管；10、下料管；11、运输框；12、导向块；13、电动伸缩杆；14、横梁；15、销杆；16、机架；17、摄像头；18、开关阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种便于出料收集的卧式砂磨机，包括磨砂机本体、支撑组件、转运组件和运输组件，所述支撑组件包括底板1、运输带2和支撑块3，所述底板1上设置有所述运输带2和支撑块3，所述支撑块3设置为两组左右对称布置在所述运输带2两侧，所述磨砂机本体包括罐体4、进料管、出料管和支腿，所述罐体4下方四角设置有所述支腿，所述支腿设置在一组所述支撑块3上方，所述罐体4上方一端设置有所述进料管，所述罐体4下方另一端设置有所述出料管，带有磨砂本体的支撑块3上设置有用于转运物料的转运组件，所述转移组件包括升降气缸5、升降板6、转移罐7、驱动器8、搅拌组件、上料管9和下料管10，所述升降气缸5下方与所述支撑块3连接，所述升降气缸5上方与所述升降板6连接，所述升降板6上设置有所述转移罐7，所述转移罐7上方一端设置有与出料管对接的上料管9，所述转移罐7下方另一端设置有贯通升降板6的下料管10，所述转移罐7内设置有所述搅拌组件，所述转移
罐7外侧设置有所述驱动器8，所述驱动器8输出端贯通所述转移罐7并与搅拌组件连接，所述运输带2上设置有所述运输下料管10输出物料的运输组件，所述出料管上设置有开关阀18，所述开关阀18设置在所述罐体4和上料管9之间，罐体4从进料管进料，出料管出料，启动升降气缸5，升降气缸5带动升降板6上升，进一步的，上料管9与出料管对接，物料从出料管排入转移罐7内，启动驱动器8，驱动器8通过搅拌器使物料从下料管10排出，从下料管10排出的物料落入运输带2的运输组件内，方便运输物料。
[0024]上述结构可以采用任意一种运输组件来运输物料，本文进一步提供一种运输稳定的运输组件实施例，所述运输组件包括运输框11和导向块12，两组所述支撑块3上均设置有导向槽，所述运输框11左右两侧设置有导向块12，所述运输框11设置在所述运输带2上，所述导向块12与所述导向槽滑动连接，两组所述支撑块3上均设置有电动伸缩杆13，所述支撑块3上设置有横梁14，所述横梁14下方设置有销杆15，所述销杆15与所述运输框11相匹配，在运输带2上设置有运输框11，运输框11上设置有导向块12与支撑块3的导向槽相匹配，方便保证运输框11运输稳定，启动电动伸缩杆13，横梁14下方的销杆15插入运输框11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料收集的卧式砂磨机，包括磨砂机本体、支撑组件、转运组件和运输组件，其特征在于：所述支撑组件包括底板(1)、运输带(2)和支撑块(3)，所述底板(1)上设置有所述运输带(2)和支撑块(3)，所述支撑块(3)设置为两组左右对称布置在所述运输带(2)两侧，所述磨砂机本体包括罐体(4)、进料管、出料管和支腿，所述罐体(4)下方四角设置有所述支腿，所述支腿设置在一组所述支撑块(3)上方，所述罐体(4)上方一端设置有所述进料管，所述罐体(4)下方另一端设置有所述出料管，带有磨砂本体的支撑块(3)上设置有用于转运物料的转运组件，所述转运组件包括升降气缸(5)、升降板(6)、转移罐(7)、驱动器(8)、搅拌组件、上料管(9)和下料管(10)，所述升降气缸(5)下方与所述支撑块(3)连接，所述升降气缸(5)上方与所述升降板(6)连接，所述升降板(6)上设置有所述转移罐(7)，所述转移罐(7)上方一端设置有与出料管对接的上料管(9)，所述转移罐(7)下方另一端设置有贯通升降板(6)的下料管(10)，所述转移罐(7)内设置有所述搅拌组件，所述转移罐(7)外侧设置有所述驱动器(8)，所述驱动器(8)输出端贯通所述转移罐(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：许珂，许超凡，谭成凯，
申请(专利权)人：临沂市东裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：