一种便于调节的混料包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料包装机技术领域，具体为一种便于调节的混料包装机，包括安装架，所述安装架顶端设置有储料仓，所述储料仓底端设置有出料管，所述出料管底部设置有传送带，所述储料仓内部的原料通过出料管导入到传送带上，再由传送带将原料导入料斗内，由料斗导入混料箱内部，所述储料仓可以设置有多个，并储存不同的原料，各种原料通过不同的储料仓进行储放，当需要混料时，将原料依次导入传送带上，而多种原料在进入混料箱内部后，开启第一电机，第一电机带动搅拌杆对物料进行混合搅拌，混合后再由排料口导入进料管内，再由进料管进入送料装置，送料装置将物料通过下料管导入到固定箱内的料箱内部，通过料箱对包装机构进行定量出料。定量出料。定量出料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的混料包装机


[0001]本技术涉及混料包装机
，具体为一种便于调节的混料包装机。

技术介绍

[0002]混料包装机是用于生产掺混物料的机械。现有的包装机，由输送装置把原料输送至料斗，然后上料装置将料斗中的原料提入计量装置，计量完成后再将原料运输至混合装置，混合完成后输出成品掺混物料。能在计算机的控制下自行完成上述配料工序的包装机。
[0003]但是现有的混料包装机在使用过程中，混料效果不佳，而且工序较为繁琐，实用性不强且包装物料重量不一，不方便定量称重。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的混料包装机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的混料包装机,包括安装架，所述安装架顶端设置有储料仓，所述储料仓底端设置有出料管，所述出料管底部设置有传送带，所述传送带一端设置有料斗，所述安装架一侧设置有控制器，所述安装架右侧设置有混料箱，所述料斗位于混料箱顶端，所述混料箱底端设置有排料口，所述混料箱底部设置有送料装置，所述送料装置一端设置有进料管，所述进料管位于排料口底部，所述送料装置另一端底部设置有下料管，所述混料箱右侧设置有固定箱，所述固定箱位于下料管底部，所述固定箱内部设置有料箱，所述料箱底端设置有电磁阀，所述固定箱一侧设置有第二电机，所述第二电机一端设置有活动板，所述活动板顶端设置有包装机构。
[0008]为了提高包装机本身的实用性，本技术改进有，所述包装机构包括安装座、包装瓶，所述安装座顶端内部设置有称重台，所述包装瓶设置在称重台顶部。
[0009]为了提高包装机构的实用性，本技术改进有，所述包装机构设置有多个，并等间距均匀的设置在活动板顶部。
[0010]为了提高设备本身的控制效果，本技术改进有，所述第一电机、第二电机、电磁阀、称重台均与控制器之间电性连接，所述控制器为PLC编程控制装置。
[0011]为了提高设备的送料的效果，本技术改进有，所述送料装置为链板输送机。
[0012]为了提高设备的耐用性，本技术改进有，所述安装架、储料仓、混料箱及固定箱的表面上均设置有耐腐涂层，所述耐腐涂层为防腐树脂涂剂。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的混料包装机，具备以下有益效果：
[0015]该便于调节的混料包装机，所述储料仓内部的原料通过出料管导入到传送带上，再由传送带将原料导入料斗内，由料斗导入混料箱内部，所述储料仓可以设置有多个，并储
存不同的原料，各种原料通过不同的储料仓进行储放，当需要混料时，将原料依次导入传送带上，而多种原料在进入混料箱内部后，开启第一电机，第一电机带动搅拌杆对物料进行混合搅拌，混合后再由排料口导入进料管内，再由进料管进入送料装置，送料装置将物料通过下料管导入到固定箱内的料箱内部，通过料箱对包装机构进行定量出料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中固定箱处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图中：1、安装架；2、储料仓；3、出料管；4、传送带；5、料斗；6、控制器；7、混料箱；8、排料口；9、送料装置；10、进料管；11、下料管；12、搅拌杆；13、第一电机；14、固定箱；15、活动板；16、料箱；17、电磁阀；18、第二电机；19、包装机构；20、包装瓶；21、称重台；22、安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种便于调节的混料包装机，包括安装架1，所述安装架1顶端设置有储料仓2，所述储料仓2底端设置有出料管3，所述出料管3底部设置有传送带4，所述传送带4一端设置有料斗5，所述安装架1一侧设置有控制器6，所述安装架1右侧设置有混料箱7，所述料斗5位于混料箱7顶端，所述混料箱7底端设置有排料口8，所述混料箱7底部设置有送料装置9，所述送料装置9一端设置有进料管10，所述进料管10位于排料口8底部，所述送料装置9另一端底部设置有下料管11，所述混料箱7右侧设置有固定箱14，所述固定箱14位于下料管11底部，所述固定箱14内部设置有料箱16，所述料箱16底端设置有电磁阀17，所述固定箱14一侧设置有第二电机18，所述第二电机18一端设置有活动板15，所述活动板15顶端设置有包装机构19。
[0022]本技术在使用时，所述储料仓2可以设置有多个，并单独储存不同的原料，当需要进行混料时，开启各个储料仓2底端的出料管3，使原料通过传送带4导入到传送带4上，再由传送带4通过料斗5导入到混料箱7内部，然后通过控制器6开启第一电机13，第一电机13驱动搅拌杆12，使搅拌杆12原料进行混合，混合完成后，通过排料口8将混合料导入到进料管10内部，再由进料管10进入送料装置9，通过送料装置9大于混合料进行传送，并有下料管11将混合料导入固定箱14内部的料箱16中，在对混合料进行包装时，开启电磁阀17，混合料下落至包装瓶20内部，包装瓶20重量增加，且称重台21对包装瓶20的重量进行实时检测，当包装瓶20的重量到达设定值时，控制器6接收到信号，同时控制器6关闭电磁阀17，避免料箱16出料，然后第二电机18带动活动板15进行旋转，使活动板15顶端的另一个包装机构19位于料箱16底部，然后电磁阀17继续开启，所述包装机构19设置有多个，采用旋转式自动包装机构19，能够大幅度提高包装的效率。
[0023]进一步的，本实施例中，所述包装机构19设置有多个，并等间距均匀的设置在活动
板15顶部，能够有效的提高设备的保证效率。
[0024]进一步的，本实施例中，所述送料装置9为链板输送机，能够提高送料的效率。
[0025]进一步的，本实施例中，所述安装架1、储料仓2、混料箱7及固定箱14的表面上均设置有耐腐涂层，所述耐腐涂层为防腐树脂涂剂，便于提高设备本身的使用寿命。
[0026]本技术中的控制器6是PLC编程控制装置，为市场常规的控制系统，本结构中的各种指令和控制，均可以通过简单的编程实现。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的混料包装机，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶端设置有储料仓(2)，所述储料仓(2)底端设置有出料管(3)，所述出料管(3)底部设置有传送带(4)，所述传送带(4)一端设置有料斗(5)，所述安装架(1)一侧设置有控制器(6)，所述安装架(1)右侧设置有混料箱(7)，所述料斗(5)位于混料箱(7)顶端，所述混料箱(7)底端设置有排料口(8)，所述混料箱(7)底部设置有送料装置(9)，所述送料装置(9)一端设置有进料管(10)，所述进料管(10)位于排料口(8)底部，所述送料装置(9)另一端底部设置有下料管(11)，所述混料箱(7)右侧设置有固定箱(14)，所述固定箱(14)位于下料管(11)底部，所述固定箱(14)内部设置有料箱(16)，所述料箱(16)底端设置有电磁阀(17)，所述固定箱(14)一侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)一端设置有活动板(15)，所述活动板(15)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许珂，许超凡，谭成凯，
申请(专利权)人：临沂市东裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：