【技术实现步骤摘要】
一种定量装罐设备
[0001]本技术涉及领域包装物件或物料
,具体涉及一种定量装罐设备。
技术介绍
[0002]食品包装是食品生产过程中的主要工序之一。通过机器代替人工作业,不仅提高食品生产自动化水平,降低工人劳动强度,而且对食品安全、卫生具有积极的保护作用。
[0003]食品生产完毕后,需要对食品进行定量分装后将食品定量输送到包装机进行包装,传统薯片的定量包装时,在振动输送机的出料端的下方设置了移动中的定量盒,振动输送机匀速输送薯片落至定量盒内,再将定量盒中的薯片逐个输送到包装机进行包装,无法保证薯片定量包装的精确度。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种定量装罐设备,采用的技术方案为:
[0005]一种定量装罐设备,包括由后至前依次设置的间歇输送装置、第一称重输送装置、装罐输送装置,所述装罐输送装置具有两个间隔分布的输送带,所述间歇输送装置、第一称重输送装置、装罐输送装置均用于由后至前输送物料,所述第一称重输送装置的前侧设有挡料机构,所述第一称重输送装置、间歇输送装置和挡料机构分别与控制器电连接,所述第一称重输送装置用于称量其输送通道上的物料的重量并发送控制器,控制器用于根据重量控制所述间歇输送装置的启停,并用于控制所述挡料机构阻挡或打开所述第一称重输送装置的前端,所述装罐输送装置的下方设置有第一推料装置,且其推料端分布在两个所述输送带之间,所述第一推料装置可驱动其推料端在竖直平面内做二维运动。
[0006]作为优 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量装罐设备,其特征在于,包括由后至前依次设置的间歇输送装置(10)、第一称重输送装置(20)、装罐输送装置(30),所述间歇输送装置(10)、第一称重输送装置(20)、装罐输送装置(30)均用于由后至前输送物料,所述装罐输送装置(30)具有两个间隔分布的输送带(301),所述第一称重输送装置(20)的前侧设有挡料机构(40),所述第一称重输送装置(20)、间歇输送装置(10)和挡料机构(40)分别与控制器电连接,所述第一称重输送装置(20)用于称量其输送通道上的物料的重量并发送控制器,控制器用于根据重量控制所述间歇输送装置(10)的启停,并用于控制所述挡料机构(40)阻挡或打开所述第一称重输送装置(20)的前端,所述装罐输送装置(30)的下方设置有第一推料装置(50),且其推料端分布在两个所述输送带(301)之间,所述第一推料装置(50)可驱动其推料端在竖直平面内做二维运动。2.根据权利要求1所述的定量装罐设备,其特征在于,还包括送料装置(60)和转送输送装置(70),所述送料装置(60)设置在所述间歇输送装置(10)的后方,其用于输送物料至所述间歇输送装置(10),所述转送输送装置(70)设置在所述送料装置(60)和转送输送装置(70)之间的下方,所述间歇输送装置(10)的后端可伸长以靠近所述送料装置(60)以接收所述送料装置(60)输送的物料,或缩短至远离所述送料装置(60)以使所述送料装置(60)输送的物料落至所述转送输送装置(70)上,所述转送输送装置(70)用于将输送至其的物料输送至第二称重输送装置(80)上。3.根据权利要求2所述的定量装罐设备,其特征在于,所述间歇输送装置(10)包括机架(101)、驱动机构、伸缩机构(102)、输送皮带(103)、固定皮带辊(104)和活动皮带辊(105),所述固定皮带辊(104)和活动皮带辊(105)均沿左右方向水平且可转动的安装在所述机架(101)上,且所述活动皮带辊(105)分布在所述固定皮带辊(104)的后方并可在所述机架(101)上滑动,所述输送皮带(103)套设在所述活动皮带辊(105)和固定皮带辊(104)上,所述驱动机构和伸缩机构(102)均安装在所述机架(101)上,且所述驱动机构与所述固定皮带辊(104)传动连接,所述伸缩机构(102)与所述活动皮带辊(105)传动连接,所述伸缩机构(102)用于驱动所述活动皮带辊(105)在所述机架(101)上向前滑动以缩短,或向后滑动以伸长。4.根据权利要求3所述的定量装罐设备,其特征在于,所述活动皮带辊(105)包括第一辊体(1051)、第二辊体(1052)和定位辊(1053),所述第一辊体(1051)设置在所述机架(101)的后端,所述第二辊体(1052)设置在所述第一辊体(1051)的后方,所述输送皮带(103)绕设第一辊体(1051)、第二辊体(1052)和定位辊(1053)上,并绕设于所述第一辊体(1051)的后侧和第二辊体(1052)的前侧。5.根据权利要求1所述的定...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫良,
申请(专利权)人:中山天翔食品机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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