一种彩石瓦压力机滑动导向机构制造技术

本发明专利技术提供了一种彩石瓦压力机滑动导向机构，属于彩石瓦加工技术领域，包括底座、固定模压座、移动模压座、拉伸组件、螺纹驱动组件、螺纹传动组件以及复位组件，所述固定模压座安装在所述底座一侧，所述移动模压座活动设置在所述固定模压座远离所述底座的一侧，所述螺纹传动组件设置在所述移动模压座一侧，所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件配合，以带动所述移动模压座朝向所述固定模压座方向移动，所述拉伸组件一端与所述移动模压座相连，另一端与所述螺纹传动组件相连。本发明专利技术实施例相较于现有技术，无需依靠电机丝杠的正反交替转动就可实现彩石瓦的连续模压成型，具有驱动形式简单可靠、压力机成本低廉以及彩石瓦模压成型效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种彩石瓦压力机滑动导向机构


[0001]本专利技术属于彩石瓦加工
，具体是一种彩石瓦压力机滑动导向机构。

技术介绍

[0002]目前，彩石瓦加工过程中需要利用压力机进行模压成型，具体的，通过驱动机构带动移动模压座朝向固定模压座方向移动，以对彩石瓦板料进行挤压，实现彩石瓦板料的模压成型。
[0003]为实现移动模压座的移动，现有的压力机中的驱动机构大多是通过电机控制丝杠转动，利用丝杠与滑块的螺纹配合以实现移动模压座的传动，然而当某一组彩石瓦模压成型后，需要借助电机的反向转动以带动丝杠反向转动，进而带动滑块以及移动模压座反向移动，因此现有的压力机中的驱动机构需要依靠电机的正反交替转动才能够实现彩石瓦的连续成型，电机的正反交替转动需要配合相关的控制程序，使得驱动形式较为复杂，成本较为高昂。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种彩石瓦压力机滑动导向机构。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种彩石瓦压力机滑动导向机构，包括底座、固定模压座、移动模压座、拉伸组件、螺纹驱动组件、螺纹传动组件以及复位组件，所述固定模压座安装在所述底座一侧，所述移动模压座活动设置在所述固定模压座远离所述底座的一侧，所述螺纹传动组件设置在所述移动模压座一侧，所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件配合，以带动所述移动模压座朝向所述固定模压座方向移动，所述拉伸组件一端与所述移动模压座相连，另一端与所述螺纹传动组件相连，当彩石瓦模压完毕后，所述拉伸组件用于拉动所述螺纹传动组件移动，以解除所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件的配合，所述复位组件设置在所述固定模压座一侧，用于对所述移动模压座提供弹性支撑，在所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件的配合时，以带动所述移动模压座向远离所述固定模压座方向移动。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：所述底座一侧固定设置有支架，所述移动模压座一侧固定设置有柱筒，所述螺纹驱动组件包括电机以及螺纹杆，所述电机固定安装在所述支架内壁上，所述螺纹杆一端所述电机输出端相连，另一端延伸至所述柱筒内部，所述螺纹传动组件包括螺纹传动板，所述螺纹传动板活动设置在所述柱筒内部，
所述螺纹传动板一侧通过第二弹性件与所述柱筒内壁相连。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述螺纹传动板为弧形结构，所述螺纹传动板的弧形内壁开设有与所述螺纹杆相适配的螺纹。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述拉伸组件包括转轮、传动绳以及第一弹性件，所述支架一侧还固定设置有支撑板，所述支撑板远离所述支架的一端固定设置有转杆，所述转轮转动设置在所述转杆外部，所述传动绳一端延伸至所述柱筒内部并与所述螺纹传动板相连，另一端绕过所述转轮并与所述第一弹性件相连，所述第一弹性件远离所述传动绳的一端与所述移动模压座相连。
[0009]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述转杆外部还设置有阻尼圈。
[0010]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述固定模压座一侧还设置有导向组件，所述导向组件用于对所述移动模压座的移动提供导向。
[0011]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述导向组件包括导向杆以及导向套筒，所述导向杆一端与所述固定模压座相连，另一端与所述支架内壁相连，所述导向套筒活动套设于所述导向杆外部，所述导向套筒侧壁与所述移动模压座固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述导向杆侧壁还固定设置有限位销，所述限位销用于对导向套筒的移动行程进行限定。
[0013]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述复位组件一端与所述固定模压座相连，另一端与所述导向套筒相连。
[0014]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第一弹性件、第二弹性件以及复位组件为弹簧或金属弹片。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例中，在对彩石瓦进行模压成型时，可将彩石瓦置于固定模压座一侧，通过螺纹驱动组件与螺纹传动组件的配合，以带动移动模压座向固定模压座方向移动，实现彩石瓦的模压成型处理，当彩石瓦摩擦成型完毕后，拉伸组件带动螺纹传动组件移动，使得螺纹驱动组件与螺纹传动组件脱离配合，此时在复位组件支撑作用下可带动移动模压座向远离固定模压座方向移动，以便于对后续彩石瓦继续模压成型，相较于现有技术，无需依靠电机丝杠的正反交替转动就可实现彩石瓦的连续模压成型，具有驱动形式简单可靠、压力机成本低廉以及彩石瓦模压成型效率高的优点。
附图说明
[0016]图1为一种彩石瓦压力机滑动导向机构的结构示意图；图2为一种彩石瓦压力机滑动导向机构中螺纹传动板的结构示意图；图3为图1中A区域放大示意图；图中：10
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底座、20
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支架、30
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固定模压座、40
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导向组件、401
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导向杆、402
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导向套筒、403
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限位销、50
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移动模压座、501
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柱筒、60
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拉伸组件、601
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转向轮、602
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支撑板、603
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转杆、604
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阻尼圈、605
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传动绳、606
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第一弹性件、70
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螺纹驱动组件、701
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电机、702
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螺纹杆、80
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螺纹传动组件、801
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第二弹性件、802
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螺纹传动板、90
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复位组件。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0019]请参阅图1，本实施例提供了一种彩石瓦压力机滑动导向机构，包括底座10、固定模压座30、移动模压座50、拉伸组件60、螺纹驱动组件70、螺纹传动组件80以及复位组件90，所述固定模压座30安装在所述底座10一侧，所述移动模压座50活动设置在所述固定模压座30远离所述底座10的一侧，所述螺纹传动组件80设置在所述移动模压座50一侧，所述螺纹驱动组件70与所述螺纹传动组件80配合，以带动所述移动模压座50朝向所述固定模压座30方向移动，所述拉伸组件60一端与所述移动模压座50相连，另一端与所述螺纹传动组件80相连，当彩石瓦模压完毕后，所述拉伸组件60用于拉动所述螺纹传动组件80移动，以解除所述螺纹驱动组件70与所述螺纹传动组件80的配合，所述复位组件90设置在所述固定模压座30一侧，用于对所述移动模压座50提供弹性支撑，在所述螺纹驱动组件70与所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩石瓦压力机滑动导向机构，其特征在于，包括底座、固定模压座、移动模压座、拉伸组件、螺纹驱动组件、螺纹传动组件以及复位组件，所述固定模压座安装在所述底座一侧，所述移动模压座活动设置在所述固定模压座远离所述底座的一侧，所述螺纹传动组件设置在所述移动模压座一侧，所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件配合，以带动所述移动模压座朝向所述固定模压座方向移动，所述拉伸组件一端与所述移动模压座相连，另一端与所述螺纹传动组件相连，当彩石瓦模压完毕后，所述拉伸组件用于拉动所述螺纹传动组件移动，以解除所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件的配合，所述复位组件设置在所述固定模压座一侧，用于对所述移动模压座提供弹性支撑，在所述螺纹驱动组件与所述螺纹传动组件的配合时，以带动所述移动模压座向远离所述固定模压座方向移动。2.根据权利要求1所述的一种彩石瓦压力机滑动导向机构，其特征在于，所述底座一侧固定设置有支架，所述移动模压座一侧固定设置有柱筒，所述螺纹驱动组件包括电机以及螺纹杆，所述电机固定安装在所述支架内壁上，所述螺纹杆一端所述电机输出端相连，另一端延伸至所述柱筒内部，所述螺纹传动组件包括螺纹传动板，所述螺纹传动板活动设置在所述柱筒内部，所述螺纹传动板一侧通过第二弹性件与所述柱筒内壁相连。3.根据权利要求2述的一种彩石瓦压力机滑动导向机构，其特征在于，所述螺纹传动板为弧形结构，所述螺纹传动板的弧形内壁开设有与所述螺纹杆相适配的螺纹。4.根据权利要求2所述的一种彩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守军，高佩朋，
申请(专利权)人：山东亚洪新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：