一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端技术方案

本申请涉及一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端，涉及压铸机油缸控制技术的领域，其包括获取入口压力信息和出口压力信息；计算腔室压差信息；确定闭环流速信息；确定闭环斜率信息；将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开且将出口节流阀的开口以关闭斜率信息关闭；于出口压力信息等于入口压力信息时将入口节流阀的开口以入口全开斜率信息打开；于出口压力信息等于预设的压射压力信息时将出口节流阀的开口以出口全开斜率信息打开。本申请具有通过实时调整入口的节流阀打开大小，使得压强上升较为缓慢，而不易造成冲击，提高了压射油缸喷油的稳定性的效果。提高了压射油缸喷油的稳定性的效果。提高了压射油缸喷油的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端


[0001]本申请涉及压铸机油缸控制技术的领域，尤其是涉及一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。 压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
[0003]相关技术中，压铸机工作原理：一阶段慢速压射运动开始压射时，系统液压油通过油路集成板进入腔，再经通道进入腔，从而推动压射活塞向左运动，实现慢速压射。二阶段快速压射运动，当压射冲头超过料筒浇料口后，储能器控制阀打开，液压油经、口迅速进入腔，腔液压油油量快速增大，压射速度增快。三阶段增压运动金属液填充到型腔，当即将终止时，合金液开始凝固，这时冲头前进阻力增大，经电脑程序控制，使用蓄能器控制阀打开，经快速进入腔，从而推动增压活塞及活塞杆向左快移。当活塞杆和浮动活塞内外锥面接合时，截断，使形成封闭腔，增压活塞、活塞杆、浮动活塞的推动及、腔的压力共同使活塞获得一个增压效果。慢速、快速及增压的快慢时间方针都可以通过油路板的控制油阀调节液压传动系统作用：通过各液压元件(动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质)和回路传播动力，从而实现各种动作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，压铸机的工作需要依靠油缸进行，而油缸刚启动时内部的压强和蓄能器放油进入油腔后的压强之间差距较大，活塞容易抖动，造成冲击，尚有改进的空间。
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技术实现思路

[0005]为了改善油缸刚启动时内部的压强和蓄能器放油进入油腔后的压强之间差距较大，活塞容易抖动，造成冲击的问题，本申请提供一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端。
[0006]第一方面，本申请提供一种压铸机压射控制方法，采用如下的技术方案：一种压铸机压射控制方法，包括：获取入口压力信息和出口压力信息；根据入口压力信息和出口压力信息计算出两者之间的差值，将该差值定义为腔室压差信息；根据预设的流速数据库中所存储的流速信息和腔室压差信息进行匹配分析以确定在压射油缸两端的压差为腔室压差信息下从入口进入的流速，将该流速定义为闭环流速信息；根据预设的斜率数据库中所存储的阀门斜率信息和闭环流速信息进行匹配分析以确定闭环流速信息所对应的阀门斜率，将该阀门斜率定义为闭环斜率信息；
将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开且将出口节流阀的开口以预设的关闭斜率信息关闭；于出口压力信息等于入口压力信息时将入口节流阀的开口以预设的入口全开斜率信息打开；于出口压力信息等于预设的压射压力信息时将出口节流阀的开口以预设的出口全开斜率信息打开。
[0007]通过采用上述技术方案，通过实时调整入口的节流阀打开大小，使得当油腔内压力较小时输出较小的斜率，使得压强上升较为缓慢，而不易造成冲击，而当后期压力增大至几乎和蓄能器中的压强一样时，则完全打开，整个过程中不易产生冲击，提高了压射油缸喷油的稳定性。
[0008]可选的，将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开的方法包括：判断闭环流速信息是否大于预设的最小阈值流速信息；若大于，则将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开；若小于，则根据最小阈值流速信息和闭环流速信息计算出流速差值信息；根据斜率数据库中所存储的阀门斜率信息和流速差值信息进行匹配分析以确定流速差值信息所对应的阀门斜率，将该阀门斜率定义为反向斜率信息；将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开，出口节流阀的开口和活塞调节阀的开口以反向斜率信息打开。
[0009]通过采用上述技术方案，当流速较小而无法达到最小阈值流速信息时，则通过将油量反冲的过程中将活塞杆上的阀门打开，从而同时增大活塞两端的压强，而不易产生冲击力，且快速增加入口端的油量，提高了压射的效率。
[0010]可选的，压射油缸的密封性核对方法包括：将出口节流阀、活塞调节阀和入口节流阀的开口均以预设的核验斜率信息进行打开并实时获取压射头的实时位置信息，将打开前的实时位置信息定义为当前位置信息；判断实时位置信息是否等于当前位置信息；若是，则正常工作；若否，则输出油缸泄漏信息。
[0011]通过采用上述技术方案，将所有的阀门开口按照核验斜率信息打开后观察压射头是否移动，从而确定是否有泄漏，在使用前即时核对油缸的密封性，提高了油缸使用的稳定性和准确性。
[0012]可选的，若实时位置信息不等于当前位置信息时输出油缸泄漏信息的方法包括：计算实时位置信息和当前位置信息之间的差值，将该差值定义为移动距离信息；判断移动距离信息是否大于0；若大于0 ，则将出口节流阀以预设的出口反向全开斜率信息打开，将入口节流阀的开口以预设的入口反向全开斜率信息打开直至实时位置信息等于预设的入口极限位置信息；若小于0，则将出口节流阀以出口全开斜率信息打开，将入口节流阀的开口以入口全开斜率信息打开直至实时位置信息等于预设的出口极限位置信息；将出口节流阀、活塞调节阀和入口节流阀的开口均以预设的核验斜率信息进行打
开并实时获取压射头的实时位置信息，将此时的实时位置信息定义为检测实时位置信息；获取预设的间隔时间信息之间的检测实时位置信息，将该检测实时位置信息定义为间隔检测实时位置信息；计算间隔检测实时位置信息和检测实时位置信息之间的差值，将该差值定义为检测速度信息；判断检测速度信息是否变化；若不发生变化，则继续获取检测实时位置信息并计算检测速度信息；若发生变化，则将发生变化时的间隔检测实时位置信息定义为异常检测点位置信息并于输出警报信息的同时输出异常检测点位置信息。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将油缸内的活塞从一侧推向另一侧，然后油缸内的油在持续作用下从缝隙中被挤出，然后在挤出的过程中允许移动从而确定移动速度，最后在移动速度中判断变化的位置从而确定活塞是否将缝隙堵住，从而确定缝隙位置，使得用户可以快速了解到泄漏区域而快速填补，提高了泄漏警报的准确性和针对性，提高了油缸的使用寿命。
[0014]可选的，若压射头从入口极限位置信息到出口极限位置信息的检测速度信息均不发生变化时输出异常监测点位置信息的方法包括：于出口极限位置信息处将出口节流阀以预设的匀速增大斜率信息进行斜率变化直至将压射头移动并以匀速移动的方式移动时获取并计算检测速度信息，将匀速移动时的斜率定义为匀速斜率信息，将该检测速度信息定义为匀速检测速度信息；根据匀速检测速度信息和实时位置信息建立曲线图像信息；当压射头到达入口极限位置信息时从曲线图像信息中分析出两个突变坐标信息；判断突变坐标信息是否存在；若存在，则根据突变坐标信息分析出突变位置信息；根据突变位置信息计算出裂缝长度信息；将突变位置信息和裂缝长度信息输出；若不存在，则输出其它异常信息。
[0015]通过采用上述技术方案，当缝隙为沿油缸长度方向布置时，此时仅依靠活塞杆无法将整个缝隙堵住，所以可以通过在移动过程中速度的变化位置来确定裂缝的长度信息，从而确定裂缝占据的整体长度信息以及位置，然后将位置信息输出，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机压射控制方法，其特征在于：包括：获取入口压力信息和出口压力信息；根据入口压力信息和出口压力信息计算出两者之间的差值，将该差值定义为腔室压差信息；根据预设的流速数据库中所存储的流速信息和腔室压差信息进行匹配分析以确定在压射油缸两端的压差为腔室压差信息下从入口进入的流速，将该流速定义为闭环流速信息；根据预设的斜率数据库中所存储的阀门斜率信息和闭环流速信息进行匹配分析以确定闭环流速信息所对应的阀门斜率，将该阀门斜率定义为闭环斜率信息；将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开且将出口节流阀的开口以预设的关闭斜率信息关闭；于出口压力信息等于入口压力信息时将入口节流阀的开口以预设的入口全开斜率信息打开；于出口压力信息等于预设的压射压力信息时将出口节流阀的开口以预设的出口全开斜率信息打开。2.根据权利要求1所述的一种压铸机压射控制方法，其特征在于，将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开的方法包括：判断闭环流速信息是否大于预设的最小阈值流速信息；若大于，则将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开；若小于，则根据最小阈值流速信息和闭环流速信息计算出流速差值信息；根据斜率数据库中所存储的阀门斜率信息和流速差值信息进行匹配分析以确定流速差值信息所对应的阀门斜率，将该阀门斜率定义为反向斜率信息；将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开，出口节流阀的开口和活塞调节阀的开口以反向斜率信息打开。3.根据权利要求2所述的一种压铸机压射控制方法，其特征在于：压射油缸的密封性核对方法包括：将出口节流阀、活塞调节阀和入口节流阀的开口均以预设的核验斜率信息进行打开并实时获取压射头的实时位置信息，将打开前的实时位置信息定义为当前位置信息；判断实时位置信息是否等于当前位置信息；若是，则正常工作；若否，则输出油缸泄漏信息。4.根据权利要求3所述的一种压铸机压射控制方法，其特征在于：若实时位置信息不等于当前位置信息时输出油缸泄漏信息的方法包括：计算实时位置信息和当前位置信息之间的差值，将该差值定义为移动距离信息；判断移动距离信息是否大于0；若大于0 ，则将出口节流阀以预设的出口反向全开斜率信息打开，将入口节流阀的开口以预设的入口反向全开斜率信息打开直至实时位置信息等于预设的入口极限位置信息；若小于0，则将出口节流阀以出口全开斜率信息打开，将入口节流阀的开口以入口全开斜率信息打开直至实时位置信息等于预设的出口极限位置信息；
将出口节流阀、活塞调节阀和入口节流阀的开口均以预设的核验斜率信息进行打开并实时获取压射头的实时位置信息，将此时的实时位置信息定义为检测实时位置信息；获取预设的间隔时间信息之间的检测实时位置信息，将该检测实时位置信息定义为间隔检测实时位置信息；计算间隔检测实时位置信息和检测实时位置信息之间的差值，将该差值定义为检测速度信息；判断检测速度信息是否变化；若不发生变化，则继续获取检测实时位置信息并计算检测速度信息；若发生变化，则将发生变化时的间隔检测实时位置信息定义为异常检测点位置信息并于输出警报信息的同时输出异常检测点位置信息。5.根据权利要求4所述的一种压铸机压射控制方法，其特征在于：若压射头从入口极限位置信息到出口极限位置信息的检测速度信息均不发生变化时输出异常监测点位置信息的方法包括：于出口极限位置信息处将出口节流阀以预设的匀速增大斜率信息进行斜率变化直至将压射头移动并以匀速移动的方式移...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光明，胡奖品，刘仁桂，郭龙，杨双双，汪方操，王伟朝，
申请(专利权)人：宁波力劲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：