钢构件焊接多用途工作平台制造技术

本申请涉及钢构件加工的技术领域，尤其是涉及钢构件焊接多用途工作平台，包括工作平台，工作平台的顶壁贯穿开设有若干安装孔，若干安装孔等距、均匀分布，钢构件放置在工作平台的顶面，安装孔上设置有限位件组，限位件组分布在钢构件两长边的外部，限位件组用于对钢构件进行夹紧定位，为了提高钢构件焊接过程中的定位精度，本申请提供钢构件焊接多用途工作平台，能够提高焊接过程的平稳性，保证钢构件的焊接质量。的焊接质量。的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
钢构件焊接多用途工作平台


[0001]本申请涉及钢构件加工的
，尤其是涉及钢构件焊接多用途工作平台。

技术介绍

[0002]在建筑施工时，往往需要借助很多种不同类型的钢构件，不同形状结构的钢构件具有不一样的功能，针对大构件的钢框架难以一体成型，因此，需要工作人员通过加热、或高温、或高压的方式把不同的钢零部件进行焊接，最终成型目标钢构件。
[0003]在钢构件焊接的过程中，一般先把加工底件放置在焊接平台上实现找平，工作人员把需要焊接的工件置于加工底件上，找准角度位置进行焊接，但常常因为焊接角度有要求、或工件体型过大、或工件的重量过重，工作人员很难倚靠自身的力量去承托住工件，也不易对工件进行移位，导致焊接的位置不准确，质量不佳。

技术实现思路

[0004]为了提高钢构件焊接过程中的定位精度，本申请提供钢构件焊接多用途工作平台，能够提高焊接过程的平稳性，保证钢构件的焊接质量。
[0005]本申请提供的钢构件焊接多用途工作平台，采用如下的技术方案：
[0006]钢构件焊接多用途工作平台，包括工作平台，所述工作平台的顶壁贯穿开设有若干安装孔，若干所述安装孔等距、均匀分布，钢构件放置在所述工作平台的顶面，所述安装孔上设置有限位件组，所述限位件组分布在所述钢构件两长边的外部，所述限位件组用于对所述钢构件进行夹紧定位。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员把钢构件放置在工作平台上，在限位件组的作用下可以对钢构件进行夹紧定位，提高了钢构件焊接过程中的定位精度，同时能够为钢构件提供支撑力，无须倚靠自身的力量去承托住工件，使工作人员焊接过程更加轻松，达到省时省力的目的，符合生产需求。
[0008]优选的，限位件组包括两个活动限位件，两个所述活动限位件对称设置，所述活动限位件活动穿插在所述安装孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，活动限位件对称、且活动设置在安装孔内，工作人员可以轻松地、便捷地调整活动限位件的位置，能够适配不同长度钢构件，提高了活动限位件的适配性，有利于降低生产成本。
[0010]优选的，所述活动限位件包括：穿设在所述安装孔内的插接柱；可拆卸式安装在所述插接柱顶端的定位柱；安装在所述定位柱端部的固定球头。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员把插接柱活动穿设在安装孔内，使固定球头抵紧在钢构件的侧壁，能够对钢构件的夹紧定位，钢构件的夹紧定位原理简单，易于操作，符合生产需求。
[0012]优选的，所述定位柱包括连接螺纹部，所述插接柱的顶端固定有调节头，所述连接螺纹部穿过所述调节头、并与所述调节头螺纹连接，所述固定球头固定在所述螺纹连接部
的端部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过把连接螺纹部穿过调节头、并与调节头螺纹连接，可以把定位柱与插接柱装配在一起，并且，工作人员旋动连接螺纹部，调整连接螺纹部穿过调节头的长度，调节固定球头抵紧在钢构件上的力度，使钢构件焊接过程更加平稳。
[0014]优选的，所述固定球头的外部设置有抵紧套头，所述抵紧套头的一侧开设有装配孔，所述固定球头活动安装在所述装配孔内，所述抵紧套头与所述钢构件的侧壁相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，使用活动限位件时，把插接柱活动穿设在安装孔内，在定位柱、固定球头和抵紧套头的配合作用下，可以达到厚度补偿的目的，同时可以根据实际情况来调整角度，使钢构件焊接过程更加平稳。
[0016]优选的，所述定位柱包括握柄，所述握柄设置在连接螺纹部远离所述固定球头的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，握柄的设置使工作人员可以轻松地握持或操作活动限位件，提高了生产过程的操作便捷性。
[0018]优选的，所述活动限位件与所述钢构件之间设置有调距块，所述调距块的一侧与所述钢构件的侧壁相抵接、另一侧与所述固定球头相抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，调距块的设置可以补偿活动限位件与钢构件之间的差距，有利于提高活动限位件的适配性，节约生产成本。
[0020]优选的，所述插接柱包括固定套管和固定管芯，所述固定套管的顶端安装有螺纹接头，所述固定管芯穿插在所述固定套管的中部、并与所述螺纹接头螺纹连接，所述调节头固定在所述固定管芯的顶端。
[0021]通过采用上述技术方案，插接管为可拆卸式的结构，有利于调整插接柱的整体高度，以适配不同高度的钢构件，有利于提高钢构件焊接过程中的定位精度和平稳性，保证钢构件的焊接质量。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、工作人员把钢构件放置在工作平台上，在限位件组的作用下可以对钢构件进行夹紧定位，提高了钢构件焊接过程中的定位精度，同时能够为钢构件提供支撑力，无须倚靠自身的力量去承托住工件，使工作人员焊接过程更加轻松，达到省时省力的目的，符合生产需求；
[0024]2、使用活动限位件时，把插接柱活动穿设在安装孔内，在定位柱、固定球头和抵紧套头的配合作用下，可以达到厚度补偿的目的，同时可以根据实际情况来调整角度，使钢构件焊接过程更加平稳。
附图说明
[0025]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0026]图2是实施例1中活动限位件的结构示意图。
[0027]图3是实施例2中活动限位件的结构示意图。
[0028]图4是实施例3的整体结构示意图。
[0029]图5是实施例4中活动限位件的结构示意图。
[0030]图6是实施例5的整体结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作平台；11、安装孔；2、钢构件；3、活动限位件；31、插接柱；311、调节头；312、固定管芯；313、固定套管；314、螺纹接头；32、定位柱；321、连接螺纹部；322、握柄；33、固定球头；4、抵紧套头；5、调距块；6、固定限位件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开钢构件焊接多用途工作平台。
[0034]实施例1：
[0035]参照图1和图2，钢构件焊接多用途工作平台，包括工作平台1，工作平台1为钢结构工作平台，钢构件2放置在工作平台1的顶面，使得工作平台1具有足够的结构强度以支撑起钢构件2，在本申请实施例中，工作平台1的表面平整设置、内部中空设置，有利于钢构件2找平。
[0036]在工作平台1的顶壁贯穿开设有若干安装孔11，安装孔11为圆孔，若干个安装孔11等距、均匀分布，此外，在安装孔11上设置有限位件组，限位件组分布在钢构件2两长边的外部，通过限位件组可以对钢构件2进行夹紧定位。
[0037]参照图1和图2，为了能够更好地对钢构件2进行定位，限位件组有若干个，若干个限位件组间隔分布，使钢构件2不易发生移位，限位件组包括两个活动限位件3，两个活动限位件3对称设置，活动限位件3活动穿插在安装孔11内。
[0038]具体地，活动限位件3包括插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢构件焊接多用途工作平台，包括工作平台（1），其特征在于，所述工作平台（1）的顶壁贯穿开设有若干安装孔（11），若干所述安装孔（11）等距、均匀分布，钢构件（2）放置在所述工作平台（1）的顶面，所述安装孔（11）上设置有限位件组，所述限位件组分布在所述钢构件（2）两长边的外部，所述限位件组用于对所述钢构件（2）进行夹紧定位。2.根据权利要求1所述的钢构件焊接多用途工作平台，其特征在于，限位件组包括两个活动限位件（3），两个所述活动限位件（3）对称设置，所述活动限位件（3）活动穿插在所述安装孔（11）内。3.根据权利要求2所述的钢构件焊接多用途工作平台，其特征在于，所述活动限位件（3）包括：穿设在所述安装孔（11）内的插接柱（31）；可拆卸式安装在所述插接柱（31）顶端的定位柱（32）；安装在所述定位柱（32）端部的固定球头（33）。4.根据权利要求3所述的钢构件焊接多用途工作平台，其特征在于，所述定位柱（32）包括连接螺纹部（321），所述插接柱（31）的顶端固定有调节头（311），所述连接螺纹部（321）穿过所述调节头（311）、并与所述调节头（311）螺纹连接，所述固定球头（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，尹清华，文渊，齐孟孟，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：