钢构件焊接生产多用途铲切锤制造技术

技术编号:36182304 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:40
本申请涉及铲切锤的技术领域,尤其是涉及钢构件焊接生产多用途铲切锤,包括铲切件和握持件,铲切件固定在握持件的一端,铲切件的底壁开设有铲切斜面,铲切件的侧壁开设有锯齿,为了提高清除钢构件上焊渣的便捷性,本申请提供钢构件焊接生产多用途铲切锤,能够提高施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
钢构件焊接生产多用途铲切锤


[0001]本申请涉及铲切锤的
,尤其是涉及钢构件焊接生产多用途铲切锤。

技术介绍

[0002]在钢构件焊接的生产过程中,工作人员通常需要对钢构件的焊接痕进行修整,以便于后续的上漆工序,进而提高钢构件的美观。
[0003]根据不同形状的焊渣、或热材料的液滴从焊缝喷出形成的焊点,工作人员采用不同的铲切工具对进行清除,即,对于轻薄的片状焊渣或小体积的焊点,通常用铁铲来直接铲除,但对于深厚的片状焊渣或大体积的焊点,则需要利用铁锤、铁锯、铁锥、以及铁铲等多种工具配合使用。
[0004]专利技术人认为:采用多种工具清除焊点、焊渣操作十分不便,效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高清除钢构件上焊渣的便捷性,本申请提供钢构件焊接生产多用途铲切锤,能够提高施工效率。
[0006]本申请提供的钢构件焊接生产多用途铲切锤,采用如下的技术方案:
[0007]钢构件焊接生产多用途铲切锤,包括铲切件和握持件,所述铲切件固定在所述握持件的一端,所述铲切件的底壁开设有铲切斜面,所述铲切件的侧壁开设有锯齿。
[0008]通过采用上述技术方案,针对轻薄的片状焊渣或小体积的焊点时,工作人员握住握持件,使铲切斜面对准焊渣或焊点,用力推动铲切件,能够把焊渣或焊点铲起;针对深厚的片状焊渣或大体积的焊点时,工作人员握住握持件,使锯齿对准焊渣或焊点,拉动铲切件,使得焊渣或焊点发生形变,然后旋转握持件,使铲切斜面对准焊渣或焊点,用力推动铲切件,能够把焊渣或焊点铲起,工作人员根据不同形状的焊渣或焊点,针对性地使用铲切锤的不同功能,提高清除钢构件上焊渣的便捷性,也提高了铲切锤的多功能性。
[0009]优选的,还包括锤破件,所述锤破件固定在所述握持件远离所述铲切件的一端,所述锤破件与所述握持件垂直设置。
[0010]通过采用上述技术方案,锤破件固定在握持件的一端、铲切件固定在握持件的另一端,合理地根据各工具的形状结构进行了空间的布局,使锤破件、铲切件、握持件可以装配在一起,形成多用途的铲切锤,与现有技术相比较,现有技术需要采用多种工具才能清除焊渣,该种铲切锤集多种工具于一身,使工作人员无需翻找、或切换工具,达到省时省力的目的。
[0011]优选的,所述锤破件包括:与所述握持件相固定的连接部;设置在所述锤破件一端的敲击部;设置在所述锤破件远离所述敲击部一端的冲击钻头。
[0012]通过采用上述技术方案,锤破件包括连接部、敲击部、以及冲击钻头,针对深厚的片状焊渣或大体积的焊点时,工作人员握住握持件,使冲击钻头的底端对准焊渣或焊点,配合铁锤,用力驱使铁锤捶打敲击部,可以轻松地清除焊渣或焊点,提高清除钢构件上焊渣的
便捷性。
[0013]优选的,所述冲击钻头为金刚石钻头。
[0014]通过采用上述技术方案,冲击钻头为金刚石钻头,使得锤破件具有良好的结构强度,也更加锋利,便于后续凿除焊渣,减少冲击钻头变形。
[0015]优选的,所述铲切斜面对称开设在铲切件的底壁,所述铲切斜面由所述铲切件侧壁至所述铲切件中线倾斜开设。
[0016]通过采用上述技术方案,铲切斜面由铲切件侧壁至铲切件中线倾斜开设,一方面,可以减小铲切件局部位置的厚度尺寸,以减少铲切件与焊渣之间的接触面积,在相同的施加力,工作人员通过该铲切件可以更轻松地铲除焊渣,达到省时省力的目的,第二方面,铲切斜面倾斜设置,更便于工作人员把铲切斜面对准焊渣。
[0017]优选的,所述锯齿包括第一锯齿本体和第二锯齿本体,所述第一锯齿本体的开口尺寸大于所述第二锯齿本体的开口尺寸。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在铲切件上开设不同开口尺寸的锯齿,可以适配不同尺寸大小的焊点或焊渣,提高清除钢构件上焊渣的便捷性。
[0019]优选的,所述第一锯齿本体分布在铲切件靠近握持件的一端,所述铲切件靠近所述第一锯齿本体的外壁设置有满焊层。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在铲切件靠近第一锯齿本体的外壁设置满焊层,能够增加铲切件局部位置的厚度,即,增强铲切件的结构刚度,当工作人员利用第一锯齿本体切除大体积的焊点时,铲切件不易发生变形,从而延长铲切件的使用寿命。
[0021]优选的,所述握持件的外部固定有若干个凸起,若干个所述凸起均匀布设。
[0022]通过采用上述技术方案,凸起的设置一方面能够增强握持件的结构强度,第二方面可以提高工作人员手掌与握持件之间的摩擦力,使工作人员可以轻松地握持,提高了操作便捷性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、工作人员根据不同形状的焊渣或焊点,针对性地使用铲切锤的不同功能,提高清除钢构件上焊渣的便捷性,也提高了铲切锤的多功能性;
[0025]2、锤破件固定在握持件的一端、铲切件固定在握持件的另一端,合理地根据各工具的形状结构进行了空间的布局,使锤破件、铲切件、握持件可以装配在一起,形成多用途的铲切锤,与现有技术相比较,现有技术需要采用多种工具才能清除焊渣,该种铲切锤集多种工具于一身,使工作人员无需翻找、或切换工具,达到省时省力的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中铲切件的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、铲切件;11、铲切斜面;12、锯齿;121、第一锯齿本体;122、第二锯齿本体;123、满焊层;2、握持件;21、凸起;3、锤破件;31、连接部;32、敲击部;33、冲击钻头。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开钢构件焊接生产多用途铲切锤。
[0031]参照图1,钢构件焊接生产多用途铲切锤,包括有铲切件1、握持件2和锤破件3,在本申请实施例中,铲切件1、握持件2和锤破件3均为金属制件,以保证铲切锤具有足够的结构刚度,铲切件1固定在握持件2的一端,锤破件3固定在握持件2远离铲切件1的一端,具体地,铲切件1与握持件2之间、握持件2与锤破件3之间均通过焊接进行固定,以提高铲切锤的结构稳定性。
[0032]参照图1和图2,握持件2为圆杆结构,握持件2的外部固定有凸起21,凸起21为半球状的加强筋,凸起21的数量视情况而定,在本申请实施例中,若干个凸起21均匀布设在握持件2的外壁,凸起21的设置能够增强握持件2的结构强度,并且,能够提高工作人员手掌与握持件2之间的摩擦力,使工作人员可以轻松地握持。
[0033]参照图2,铲切件1为矩形板结构,铲切件1的四个角圆滑设置,铲切件1的底壁开设有铲切斜面11,具体地,铲切斜面11对称开设在铲切件1的底壁,铲切斜面11由铲切件1侧壁至铲切件1中线倾斜开设,两个铲切斜面11呈现出三角形的结构,铲切斜面11的设置可以减少铲切件1与焊渣之间的接触摩擦,使工作人员更轻松地铲除焊渣。
[0034]此外,在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢构件焊接生产多用途铲切锤,其特征在于,包括铲切件(1)和握持件(2),所述铲切件(1)固定在所述握持件(2)的一端,所述铲切件(1)的底壁开设有铲切斜面(11),所述铲切件(1)的侧壁开设有锯齿(12)。2.根据权利要求1所述的钢构件焊接生产多用途铲切锤,其特征在于,还包括锤破件(3),所述锤破件(3)固定在所述握持件(2)远离所述铲切件(1)的一端,所述锤破件(3)与所述握持件(2)垂直设置。3.根据权利要求2所述的钢构件焊接生产多用途铲切锤,其特征在于,所述锤破件(3)包括:与所述握持件(2)相固定的连接部(31);设置在所述锤破件(3)一端的敲击部(32);设置在所述锤破件(3)远离所述敲击部(32)一端的冲击钻头(33)。4.根据权利要求3所述的钢构件焊接生产多用途铲切锤,其特征在于,所述冲击钻头(33)为金刚石钻头。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:文渊尹清华杨文杨再君代乙珍
申请(专利权)人:深圳市丰瑞钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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