一种便于检修的焦炉煤气管网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的焦炉煤气管网，用于连通煤气供应总管，包括：第一支路管道，的两端分别安装有第一阀门、第二阀门；第二支路管道，的两端分别安装有第三阀门、第六阀门，所述第三阀门与第六阀门之间依次安装有第四阀门、第五阀门；第三支路管道，的两端分别安装有第七阀门、第八阀门，所述第一阀门、第三阀门、第七阀门的左端用于与煤气供应总管连通，所述第二阀门右端与第四阀门、第五阀门之间连通，所述第八阀门右端与第五阀门、第六阀门之间连通，第一阀门与第二阀门之间、第三阀门与第四阀门之间、第六阀门右端以及第七阀门与第八阀门之间均安装有若干个用户阀门；实现了煤气管线互联互通，满足用户对煤气压力的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的焦炉煤气管网


[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其是一种便于检修的焦炉煤气管网。

技术介绍

[0002]冶金行业中部分企业有焦化工序，焦炉生产过程中产生的优质焦炉可以作为炉窑的主要焙燃料。在焦炉煤气供应各用户使用的传送管网，传统的设计方案是通过母管方式贯穿整个公司，各煤气用户就近从焦炉煤气主管道上预留接口，与车间炉窑进行管道对接。此类焦炉煤气管网设计的优点是结构简单，管理方便。但是这种管网设计的缺点是，当管网运行时间较长，主管道出现漏点、阀门更换等问题需要停产检修时，需要整个管网进行停煤气，影响生产工序面积较大。即使现在管道带压堵漏技术已经逐渐成熟，但是针对一些无法带压作业的故障点，还是需要停煤气进行处理。此项设计就是针对焦炉煤气主管网出现故障需要停气时，最大限度的降低对生产工序的影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于检修的焦炉煤气管网，实现了三条焦炉煤气管线互联互通，满足用户对煤气压力的需求。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种便于检修的焦炉煤气管网，用于连通煤气供应总管，包括：
[0006]第一支路管道，的两端分别安装有第一阀门、第二阀门；
[0007]第二支路管道，的两端分别安装有第三阀门、第六阀门，所述第三阀门与第六阀门之间依次安装有第四阀门、第五阀门；
[0008]第三支路管道，的两端分别安装有第七阀门、第八阀门，所述第一阀门、第三阀门、第七阀门的左端用于与煤气供应总管连通，所述第二阀门右端与第四阀门、第五阀门之间连通，所述第八阀门右端与第五阀门、第六阀门之间连通，第一阀门与第二阀门之间、第三阀门与第四阀门之间、第六阀门右端以及第七阀门与第八阀门之间均安装有若干个用户阀门。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一阀门与第二阀门之间安装有两个用户阀门。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第三阀门与第四阀门之间安装有两个用户阀门。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第六阀门右端安装有一个用户阀门。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第七阀门与第八阀门之间安装有一个用户阀门。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门以及第八阀门均为眼睛阀组。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述用户阀门均为眼睛阀组。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术能够在一条支路出现问题时，不需要全部停机，进行检修，降低对生产工序的影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是现有技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]如1所示，是现有技术的管网设计，此管网只用一条主供气管路，用户(用气车间)只需要从主管道上直接引入即可，可以看到有个很大的缺点，就是主管路出现问题时，就必须切断主管道的气源，进行检修，进而导致主管道上的用气车间部分工序无法进行，影响生成效率。
[0021]针对上述问题，通过对焦炉煤气管网重新设计，将焦炉煤气主管网合理布置，解决焦炉煤气管网因局部管道或者阀门等故障造成厂内焦炉煤气系统全部停产的问题。通过将厂内煤气管网由单独的一根管网变更为三条主管网，分别规定为焦1线(第一支路管道)、焦2线(第二支路管道)、焦3线(第三支路管道)，三条焦炉煤气管线互联互通，满足用户对煤气压力的需求，同时满足单独管网可以独立检修，不影响全公司生产；具体如下：
[0022]如图2所示，本申请提供了一种便于检修的焦炉煤气管网，用于连通煤气供应总管，包括：第一支路管道、第二支路管道和第三支路管道。
[0023]其中，第一支路管道的两端分别安装有第一阀门1、第二阀门2；第二支路管道的两端分别安装有第三阀门3、第六阀门6，所述第三阀门3与第六阀门6 之间依次安装有第四阀门4、第五阀门5；第三支路管道的两端分别安装有第七阀门7、第八阀门8，所述第一阀门1、第三阀门3、第七阀门7的左端用于与煤气供应总管连通，所述第二阀门2右端与第四阀门4、第五阀门5之间连通，所述第八阀门8右端与第五阀门5、第六阀门6之间连通，第一阀门1与第二阀门2之间、第三阀门3与第四阀门4之间、第六阀门6右端以及第七阀门7 与第八阀门8之间均安装有若干个用户阀门。
[0024]具体地，焦化产生煤气，再进一步精脱硫，就得到了用气车间所需的煤气，也就是精脱硫的输出管道作为上述的煤气供应总管。
[0025]进一步地，第一阀门1与第二阀门2之间、第三阀门3与第四阀门4之间、第六阀门6右端以及第七阀门7与第八阀门8之间均可以安装满足设计所需的用户阀门(用气车间)本
实施例第一阀门1与第二阀门2之间安装了两个，第三阀门3与第四阀门4之间安装了两个，第六阀门6右端安装了一个，第七阀门7与第八阀门8之间安装了一个，显然不限于上述数量，也可以三个、四个等。
[0026]进一步地，第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7、用户阀门以及第八阀门8均采用煤气专用阀门，也可以采用眼睛阀组(插板阀)。
[0027]用法如下：本申请主要针对厂区内焦炉煤气管道布置存在的问题，提出的解决方案，同时可以满足末端煤气用户的煤气压力。
[0028]厂内各工序正常生产时，所有阀门均为打开状态，因三条焦炉煤气管线互联互通，管道整体压损较小。当焦1线(第一支路管道)区域管道或阀门出现问题时，关闭焦1线(第一支路管道)两端阀门组，管道检测合格后，方可进行检修作业。同上，当焦2线(第二支路管道)和焦3线(第三支路管道)出现同类问题时，均可单独检修。当最末端用户6出现问题时，可以关闭焦2线 (第二支路管道)和焦3线(第三支路管道)的末端阀门组，进行独单检修，但是此时焦3线(第三支路管道)和其他线路的互联互通能力较差，煤气压力会出现低于其他管道压力，因此，焦3线(第三支路管道)上布置相对较少的焦炉煤气用户，详见见图2。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的焦炉煤气管网，用于连通煤气供应总管，其特征在于，包括：第一支路管道，的两端分别安装有第一阀门、第二阀门；第二支路管道，的两端分别安装有第三阀门、第六阀门，所述第三阀门与第六阀门之间依次安装有第四阀门、第五阀门；第三支路管道，的两端分别安装有第七阀门、第八阀门，所述第一阀门、第三阀门、第七阀门的左端用于与煤气供应总管连通，所述第二阀门右端与第四阀门、第五阀门之间连通，所述第八阀门右端与第五阀门、第六阀门之间连通，第一阀门与第二阀门之间、第三阀门与第四阀门之间、第六阀门右端以及第七阀门与第八阀门之间均安装有若干个用户阀门。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的焦炉煤气管网，其特征在于，所述第一阀门与第二阀门之间安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳培祥，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：