一种3D打印圆孔的方法技术

本发明专利技术涉及一种3D打印圆孔的方法，包括以下步骤：S1.根据需要打印的模型进行建模设计生成数字模型，并转换成STL文件，然后将文件导入到切片软件中进行处理；S2.将圆孔打印模具置于打印台上，打印台置于无尘密闭空间内，且密闭空间内采用黄光照射，照射光斑为变色光斑；S3.密闭空间内的温度为22℃至28℃，湿度小于40％；S4.将圆孔打印模具与打印台之间呈不同的角度摆放；S5.将打印材料加载到3D打印机后，打印头在圆孔打印模型上打印圆孔。本发明专利技术使得打印零件圆孔更圆，提高3D打印产品的打印质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印圆孔的方法


[0001]本专利技术涉及3D打印
，尤其是涉及一种3D打印圆孔的方法。

技术介绍

[0002]3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用可塑性粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印可以打印出传统制造方法无法制造的复杂零件，3D打印是当前社会使用较为广泛的一种异与非传统制造方法的智造方法。而现有技术中，3D打印件通常有一些容易变型的圆孔结构，而由于材料的缩水性，零件的摆放角度和设备工艺参数的影响，导致打印出来的圆孔零件很容易变型，圆孔很容易变成椭圆或水滴型，造成打印件不符合使用要求，报废率较高。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种3D打印圆孔的方法，使得打印零件圆孔更圆，提高3D打印产品的打印质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种3D打印圆孔的方法，使得打印零件圆孔更圆，提高3D打印产品的打印质量。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种3D打印圆孔的方法，包括以下步骤：
[0007]S1.根据需要打印的模型进行建模设计生成数字模型，并转换成STL文件，然后将文件导入到切片软件中进行处理；
[0008]S2.将圆孔打印模具置于打印台上，打印台置于无尘密闭空间内，且密闭空间内采用黄光照射，照射光斑为变色光斑；
[0009]S3.密闭空间内的温度为22℃至28℃，湿度小于40％；
[0010]S4.将圆孔打印模具与打印台之间呈不同的角度摆放；
[0011]S5.将打印材料加载到3D打印机后，打印头在圆孔打印模型上打印圆孔。
[0012]本专利技术的有益效果是：通过将打印模具与打印台之间呈不同的角度摆放，使其减少打印圆孔的补偿痕迹，且打印材料在密闭空间内，设定适宜的打印环境，使得打印材料快速成型固化，减少打印材料流动，避免圆孔呈椭圆形或水滴型，进一步提高3D打印圆孔质量。
[0013]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，步骤S4中，圆孔打印模具与打印台之间的角度分别呈0
°
、45
°
和90
°
。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是通过圆孔打印模具与打印台呈现不同的角度，减少打印圆孔补偿痕迹，提高打印质量。
[0016]进一步，步骤S1中，打印零件切片为0.1mm，切片格式为SLC。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是打印零件切片为0.1mm，进一步提高圆孔打印
质量。
[0018]进一步，步骤S5中，打印头的喷嘴直径为0.4mm，挤出压力为9Mpa至11Mpa,分层厚度为0.08mm至0.12mm，打印速度为：50mm/s至60mm/s。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是根据圆孔打印要求设定打印头出料参数，提高圆孔打印质量。
[0020]进一步，步骤S4中，打印头在X方向的移动速率为0.01mm/s，打印头在Y方向的移动速率为0.01mm/s，打印头在Z方向的移动速率为3mm/s，且打印头在Z方向的补偿距离为0mm至0.2mm。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是根据圆孔打印要求设定打印头移动参数，提高圆孔打印质量。
[0022]进一步，打印原料为聚乳酸。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是打印原料采用聚乳酸，提高圆孔打印质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一具体实施例打印步骤流程图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]如图1所示，一种3D打印圆孔的方法，包括以下步骤：
[0030]S1.根据需要打印的模型进行建模设计生成数字模型，并转换成STL(立体光刻)文件，然后将文件导入到切片软件中进行处理。一些实施例中，打印零件切片为0.1mm，切片格式为SLC。
[0031]S2.将圆孔打印模具置于打印台上，打印台置于无尘密闭空间内，无尘密闭空间不能出现抖动，避免打印时打印材料抖动出现位移或流动，且密闭空间内采用黄光照射，照射光斑为变色光斑，采用黄光和变色光斑，使其打印材料迅速成型固定，
[0032]S3.密闭空间内的温度为22℃至28℃，湿度小于40％，适宜的温度和湿度有利于打
印材料快速成型固定，温度过高或过低以及湿度较大时，会严重影响打印零件的打印效果。
[0033]S4.将圆孔打印模具与打印台之间呈不同的角度摆放，实施例中，圆孔打印模具与打印台之间的角度分别呈0
°
、45
°
和90
°
。
[0034]打印设备可采用威斯坦ProtoFab sla 600，设备控制软件版本Sirius 7.1.2。打印头在X方向的移动速率为0.01mm/s，打印头在Y方向的移动速率为0.01mm/s，打印头在Z方向的移动速率为3mm/s，且打印头在Z方向的补偿距离为0mm至0.2mm。
[0035]支撑与模型间距：X方向和Y方向(即支撑离模型距离)，默认值为0.7，距离越大，越易拆除，但支撑效果越差；距离越近，效果越好，越难拆除，所以最小不要小于0.4。Z方向(即支撑与模型高度的距离)，默认值为0.15，同样是距离越大，越容易拆除。
[0036]S5.将打印材料加载到3D打印机后，打印头在圆孔打印模型上打印圆孔，打印原料为聚乳酸，打印头的喷嘴直径为0.4mm，挤出压力为9Mpa至11Mpa,分层厚度为0.08mm至0.12mm，打印速度为：50mm/s至60mm/s。
[0037]打印完毕后，去除支撑，对于一般的支撑，可以先用手小心去除(ABS的支撑较脆容易去除，但要小心划破手)，较硬或较密集的支撑，用斜口钳，尖嘴镊子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印圆孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.根据需要打印的模型进行建模设计生成数字模型，并转换成STL文件，然后将文件导入到切片软件中进行处理；S2.将圆孔打印模具置于打印台上，打印台置于无尘密闭空间内，且密闭空间内采用黄光照射，照射光斑为变色光斑；S3.密闭空间内的温度为22℃至28℃，湿度小于40％；S4.将圆孔打印模具与打印台之间呈不同的角度摆放；S5.将打印材料加载到3D打印机后，打印头在圆孔打印模型上打印圆孔。2.根据权利要求1所述的3D打印圆孔的方法，其特征在于：步骤S4中，圆孔打印模具与打印台之间的角度分别呈0
°
、45
°
和90
°
。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫国宝，袁毅，杨鑫，刘本正，张昌盛，
申请(专利权)人：重庆大千汇鼎智能科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：