【技术实现步骤摘要】
增材制造控制系统
[0001]本申请是申请号为201810399070.7、申请日为2018年4月28日、专利技术名称为“增材制造控制系统”的申请的分案申请。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本申请要求题为“ADDITIVE MANUFACTURING CONTROL SYSTEMS”并在2017年4月28日提交的美国专利申请号15/582,457的权益,其通过引用整体被清楚地并入本文。
[0004]本公开通常涉及增材制造(Additive Manufacturing)系统,且更具体地涉及增材制造中的控制系统。
技术介绍
[0005]也被描述为3
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D打印系统的增材制造(“AM”)系统可以生产具有几何复杂形状(包括用传统制造工艺难以或不可能创建的某些形状)的结构(被称为构建件(build piece))。AM系统(如粉末床熔融(fusion)(PBF)系统)逐层创建构建件。通过沉积粉末层和将部分粉末暴露于能量束来形成每一层或每一
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造的装置,包括:沉积器,其被配置为沉积粉末材料;能量施加器,其被配置为施加能量,所述能量施加器包括被配置为生成能量束的能量束源,其中所述能量施加器施加所述能量束以对粉末材料进行熔融来创建构建件的熔融粉末;以及补偿器,其被配置为根据基于物理的模型来修改对所述粉末材料的能量施加,其中所述基于物理的模型被配置为基于物理建模来预测打印后的构建件的特性,并且所述补偿器基于预测的特性来修改能量施加以实现打印后的构建件的期望特性。2.根据权利要求1所述的装置,其中所述期望特征至少包括构建件的期望形状、期望密度、期望内应力、或期望熔融的完全性。3.根据权利要求1所述的装置,还包括:比较器,其被配置为将基于物理的模型与构建件的对象模型进行比较以获得比较结果,其中所述补偿器基于所述比较结果来修改能量施加以实现打印后的构建件的期望特性。4.根据权利要求3所述的装置,其中所述期望特性包括所述构建件的期望形状,所述比较结果包括与所述对象模型的形状差异,并且所述补偿器基于形状差异来修改能量施加。5.根据权利要求4所述的装置,其中所述形状差异包括收缩。6.根据权利要求1所述的装置,其中所述补偿器修改能量施加,使得所述能量施加在构建件的打印期间改变。7.根据权利要求1所述的装置,其中所述补偿器通过修改打印指令来修改能量施加,其中打印指令是用于3D打印机打印构建件的指令。8.根据权利要求1所述的装置,其中所述基于物理的模型表征了所述熔融后的粉末材料的下垂,并且所述补偿器被配置为补偿所述下垂。9.根据权利要求1所述的装置,其中所述基于物理的模型表征熔融后的粉末材料的损耗,并且所述补偿器被配置为补偿熔融后的材料的损耗。10.根据权利要求9所述的装置,其中熔融后的粉末材料的所述损耗是由蒸发造成的。11.根据权利要求1所述的装置,其中所述基于物理的模型表征了熔融后的粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:约翰,
申请(专利权)人:戴弗根特技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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