一种氢气输送柔性复合管连接接头制造技术

技术编号:36181169 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:38
本实用新型专利技术属于复合管连接技术领域,尤其涉及氢气输送柔性复合管连接接头,包括:连接件、固定件和复合管本体,连接件用于两个柔性复合管之间的连接,固定件用于将柔性复合管固定于连接件上,其中,固定件包括第一固定件和第二固定件,连接件的一端内接于柔性复合管,第一固定件套接于柔性复合管端部,第二固定件套接于第一固定件,第一固定件为中空的圆台形,第二固定件为与第一固定件套合的圆台形,第二固定件与连接件之间通过螺栓固定连接;通过这一巧妙设计,在拧紧螺栓的过程中,将作用于第二固定件的拉力,作用于第一固定件,进而给到复合管一个向下压和向里拉的力,将柔性复合管逼紧、夹实,确保整个结构的密封性,避免氢气泄露。气泄露。气泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气输送柔性复合管连接接头


[0001]本技术属于复合管连接
,尤其涉及一种氢气输送柔性复合管连接接头。

技术介绍

[0002]在碳中和背景下,氢能被认为是推动传统石化能源清洁利用和支撑可再生能源大规模发展的理想互联媒介,逐渐受到世界主要国家的青睐。普通碳钢管产生的氢脆、氢鼓泡、脱碳等一系氢腐蚀问题加快了金属管材的疲劳裂纹的增长速率,导致管材性能过早脆断失效;氢致开裂、氢应力开裂又为金属管道安全运行带来了不稳定因素。故此,在保障氢气输送管道本质安全的前提下,探索以非金属管道输送氢气,特别是采用小分子气体阻隔设计的柔性复合管输送氢气,在保障管道本质安全的同时,实现大幅度降低管道综合建设成本,成为社会各方关注的重点。
[0003]但以《石油天然气工业用非金属复合管第2部分:柔性复合高压输送管》(SY/T 6662.2)和《石油天然气工业用非金属复合管第4部分:钢骨架增强热塑性塑料复合连续管及接头》(SY/T 6662.4)为代表的柔性复合管道金属接头多采用机械设备扣压安装。若采用现有接头和连接方式输送小分子氢气,存在问题如下:一是金属接头与柔性复合管道连接处存在金属

非金属变径“台阶”,氢气输送过程存在与金属“台阶”摩擦静电积累风险;二是管道间通过螺纹碰头连接,存在可燃气体逸散、局部聚集爆炸隐患。故此,依照标准规范,如何设计一种安全可靠,又便于现场施工安装的氢气输送柔性复合管接头,成为广大技术研究者研究的焦点。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供一种氢气输送柔性复合管连接接头,以解决上述
技术介绍
中存在的如何设计一种安全可靠,又便于现场施工安装的氢气输送柔性复合管接头的技术问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种氢气输送柔性复合管连接接头,包括:连接件、固定件和复合管本体,所述连接件的内壁为中空圆柱形,包括内接于复合管本体的端部的第一连接端和延伸出复合管本体的第二连接端,所述第二连接端的外壁与第一连接端连接处设置有环形的第一凸缘,所述第一凸缘上设置有若干第一螺孔;所述固定件包括套接于复合管本体的端部的外壁上的第一固定件和套接于第一固定件上的第二固定件,所述第一固定件为中空圆台形,包括第一固定端和第二固定端,所述第一固定端的外径大于所述第二固定端的外径,所述第二固定件为与所述第一固定件套合的中空圆台形,包括第三固定端和第四固定端,所述第三固定端的外径大于所述第四固定端的外径,且所述第三固定端的端部设置有环形的第二凸缘,所述第二凸缘上设置有与所述第一凸缘配套的第一螺钉,所述第一螺钉与所述第一螺孔通过紧固螺母固定连接。其有益效果为:通过第一固定件与第二固定件的巧妙设计,使得
本申请的结构简单、安装方便,只需要将连接件与第二固定件的紧固螺母拧紧,即可将复合管本体与连接头固定,复合管之间通过第二连接端的焊接连接,而且,整个设备的密封性更好。
[0007]进一步,所述复合管本体的端部的内壁设置有环状槽,所述第一连接端的外壁为圆柱形,所述环状槽的内径等于所述第一连接端的外径,所述第一连接端的内径等于所述复合管本体的内径。其有益效果为,使得管道的连接处更加平滑,避免氢气传输过程中对接口的冲击,提高氢气传输的安全性。
[0008]进一步,所述环形槽的长度等于所述第一连接端的长度。其有益效果为:使得复合管本体和第一连接端的连接更加牢固,接口更加平滑。
[0009]进一步,所述第一固定件的内壁为圆柱形,且所述第一固定件的内径等于所述复合管本体的端部的外径。其有益效果为:使得复合管本体与连接件的连接更加牢固。
[0010]进一步,所述第一固定件横切面为楔形,且所述第一固定件的第二固定端的端部的外径小于所述第二固定件的第四固定端的端部的内径。其有益效果为:避免连接件与第二固定件拉紧的过程中发生滑脱,使得复合管本体的固定更加牢固。
[0011]进一步,所述第一凸缘的外径等于所述第二凸缘的外径。
[0012]进一步,所述第一固定件与所述复合管本体的端部通过粘结剂固定。
[0013]进一步,所述第一固定件与所述第二固定件之间通过粘结剂固定。
[0014]进一步,所述第二连接端的端口处设置有焊接坡口,通过焊接连接,消除了传统柔性复合管道间螺纹连接在输送氢气过程存在的渗漏隐患。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本申请连接接头设计合理,包括连接件和固定件,连接件用于两个柔性复合管之间的连接,固定件用于将柔性复合管固定于连接件上,固定件包括第一固定件和第二固定件,连接件的一端内接于柔性复合管,第一固定件套接于柔性复合管端部,第二固定件套接于第一固定件,将第一固定件设计成中空的圆台形,第二固定件设计成与第一固定件套合的中空的圆台形,第二固定件与连接件之间通过螺栓固定连接,通过这一巧妙设计,在拧紧螺栓的过程中,将作用于第二固定件的拉力,作用于第一固定件,进而给到复合管一个向下压和向里拉的力,从而将柔性复合管逼紧、夹实,通过这一巧妙设计,使得设备的结构简单,安装方便,避免安全隐患的发生,另外整个设备的密封性更好,牢固性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种氢气输送柔性复合管连接接头的切面图;
[0018]图2为本技术的一种氢气输送柔性复合管连接接头的第二连接端端口的结构示意图;
[0019]图中标记说明:1、连接件;11、第一连接端;12、第二连接端;121、第一凸缘;2、固定件;21、第一固定件;22、第二固定件;211、第一固定端;212、第二固定端;221、第三固定端;222、第四固定端;2211、第二凸缘;22111、螺钉;3、复合管本体;31、环状槽;4、紧固螺母。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一
种氢气输送柔性复合管连接接头做进一步详细的描述。
[0021]如图1所示,一种氢气输送柔性复合管连接接头,包括:连接件1、固定件2和复合管本体3,连接件1的内壁为中空圆柱形,材质为316或316L耐氢腐蚀材质,包括第一连接端11和第二连接端12,第一连接端11的外壁为圆柱形,切第一连接端11的外径等于复合管本体3的端部内径,使得第一连接端11内接于复合管本体3的端部,第二连接端12与第一连接端11的连接处设置有环形的第一凸缘121,第一凸缘121上均匀地设置有若干螺孔,用于与下文将要详细描述的第二固定件22的螺钉22111固定连接,第二连接端12的另一端与另一复合管的连接接头焊接连接;固定件2包括第一固定件21和第二固定件22,第一固定件21套接于复合管本体3的端部,第二固定件22套接于第一固定件21,第一固定件21的内壁为圆柱形,外壁为圆台形,且第一固定件21的内径等于复合管本体3的外径,第一固定件21包括第一固定端211和第二固定端212,第一固定端的外径大于第一固定端的外径,第二固定件22为与第一固定件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气输送柔性复合管连接接头,其特征在于,包括:连接件(1)、固定件(2)和复合管本体(3),所述连接件(1)的内壁为中空圆柱形,包括内接于复合管本体(3)的端部的第一连接端(11)和延伸出复合管本体(3)的第二连接端(12),所述第二连接端(12)的外壁与第一连接端(11)连接处设置有环形的第一凸缘(121),所述第一凸缘(121)上设置有若干第一螺孔(1211);所述固定件(2)包括套接于复合管本体(3)的端部的外壁上的第一固定件(21)和套接于第一固定件(21)上的第二固定件(22),所述第一固定件(21)为中空圆台形,包括第一固定端(211)和第二固定端(212),所述第一固定端(211)的外径大于所述第二固定端(212)的外径,所述第二固定件(22)为与所述第一固定件(21)套合的中空圆台形,包括第三固定端(221)和第四固定端(222),所述第三固定端(221)的外径大于所述第四固定端(222)的外径,且所述第三固定端(221)的端部设置有环形的第二凸缘(2211),所述第二凸缘(2211)上设置有与所述第一凸缘(121)配套的第一螺钉(22111),所述第一螺钉(22111)与所述第一螺孔(1211)通过紧固螺母(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氢气输送柔性复合管连接接头,其特征在于:所述复合管本体(3)的端部的内壁设置有环状槽(31),所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓李蓉孙爱进孙维志赵绍东朱原原
申请(专利权)人:江苏正道海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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