一种装配式建筑钢结构用打磨设备制造技术

本发明专利技术属于装配式建筑钢结构加工设备领域，尤其是涉及一种装配式建筑钢结构用打磨设备。技术包括驱动电机、连接轴、打磨砂轮和弧形筒体，所述弧形筒体外侧设置有弧形滑座，驱动电机安装于弧形滑座上，弧形筒体中部开设有角度调节槽，弧形滑座通过可装拆的方式安装于弧形筒体的外侧；弧形筒体内侧设置有多个伸缩连杆；弧形筒体左右两侧底端均设置有基座，每个基座上均设置有螺杆，每个螺杆内侧一端均设置有连接板，且螺杆与连接板通过轴承转动连接，每个基座上均设置有至少一个引导杆，引导杆的一端与连接板固定连接。该打磨设备能调节打磨砂轮对钢结构边棱的打磨角度和打磨深度，经其打磨的钢结构边棱平整、光滑，打磨效果好、产品质量高。质量高。质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑钢结构用打磨设备


[0001]本专利技术属于装配式建筑钢结构加工设备领域，尤其是涉及一种装配式建筑钢结构用打磨设备。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。钢结构是主要由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材，用焊缝、螺栓或铆钉连接而成的建筑结构形式，与其他结构形式相比，其具有强度高、自重轻、塑性韧性与抗震性能好等诸多优点。
[0003]钢结构在生产加工的过程中，其边棱总会残留一些毛刺或比较锋利，非常容易划伤工人的皮肤，常见的做法是对钢结构的边棱进行打磨，打磨掉毛刺，甚至是使其边棱形成倒角，降低边棱划伤工人皮肤的风险。但现有的手持式打磨机是在手柄上安装电机，由电机带动打磨盘转动，人工控制手柄，现有的手持式打磨机在用于打磨钢结构边棱时，其使用比较随意，对钢结构边棱的打磨角度和打磨深度的控制完全根据工人的主观意识，其没有定位结构，不能锁定打磨角度和打磨深度，极易导致钢结构边棱的打磨角度不统一和打磨深度不统一，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种装配式建筑钢结构用打磨设备，该打磨设备利用打磨砂轮打磨钢结构边棱，可调节打磨砂轮对钢结构边棱的打磨角度和打磨深度，使其满足加工需要，经该打磨设备打磨的钢结构边棱平整、光滑，打磨效果好、产品质量高，有助于降低边棱划伤工人皮肤的风险。
[0005]所述的装配式建筑钢结构用打磨设备，包括驱动电机、连接轴、打磨砂轮和弧形筒体，连接轴的一端与驱动电机传动连接，打磨砂轮安装于连接轴的另一端，所述弧形筒体的外侧设置有弧形滑座，驱动电机安装于弧形滑座上，弧形筒体中部沿圆周方向开设有角度调节槽，连接轴贯穿弧形滑座并穿过角度调节槽伸入弧形筒体的内侧，弧形滑座通过可装拆的方式安装于弧形筒体的外侧；
[0006]弧形筒体的内侧设置有多个伸缩连杆，多个伸缩连杆均沿弧形筒体的径向延伸，多个伸缩连杆分别位于角度调节槽的前后两侧，每个伸缩连杆的顶端均与弧形筒体的内侧壁顶部相连；
[0007]弧形筒体的左右两侧底端均设置有基座，每个基座上均设置有螺杆，螺杆沿横向贯穿基座，且其与基座螺纹连接，每个螺杆的内侧一端均设置有连接板，且螺杆与连接板通过轴承转动连接，每个基座上均设置有至少一个引导杆，引导杆贯穿基座，且其与螺杆平行，引导杆的内侧一端与连接板固定连接。
[0008]进一步的，所述弧形筒体的外侧壁沿圆周方向等间隔设置有若干角度刻度线。
[0009]进一步的，相邻两个所述角度刻度线之间的角度大小为5
°
，弧形筒体外侧壁最高点处角度刻度线为0
°
刻度线。
[0010]进一步的，所述弧形筒体的前后两端均设置有弧形挡板，每个弧形挡板上均开设有弧形滑槽，弧形滑座的前后两端均设置有弧形侧板，每个弧形侧板上均开设有螺栓插孔，其中一个弧形侧板与其中一个弧形挡板之间通过在弧形滑槽与螺栓插孔内设置第二螺栓螺母组件相连，另一个弧形侧板与另一个弧形挡板之间通过在弧形滑槽与螺栓插孔内设置第二螺栓螺母组件相连。
[0011]进一步的，每个所述弧形侧板的顶端均设置有弧形滑板，弧形滑板的内侧壁与弧形挡板的外侧壁滑动配合。
[0012]进一步的，两个所述弧形挡板之间设置有U型把手。
[0013]进一步的，每个所述伸缩连杆的另一端均设置有U型支座，U型支座内侧设置有第二滚轮，第二滚轮与U型支座之间通过转轴转动连接。
[0014]进一步的，每个所述连接板的内侧壁均设置有U型槽板，U型槽板内侧间隔设置有多个第一滚轮，第一滚轮与U型槽板之间通过转轴转动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]该打磨设备将驱动电机安装于弧形滑座上，弧形滑座通过可装拆的方式安装于弧形筒体的外侧，弧形滑座可在弧形筒体的外侧壁沿角度调节槽移动调节安装位置，以此来调节打磨砂轮的偏转角度，该打磨设备利用两个连接板定位钢结构边棱的侧壁面，利用伸缩连杆定位钢结构边棱的端面，并通过调节伸缩连杆的长度来确定打磨砂轮对边棱的打磨深度；该打磨设备利用打磨砂轮打磨钢结构边棱，能调节打磨砂轮对钢结构边棱的打磨角度和打磨深度，使钢结构边棱的打磨角度统一和打磨深度统一，使其满足加工需要，经该打磨设备打磨的钢结构边棱平整、光滑，打磨效果好、产品质量高，有助于降低边棱划伤工人皮肤的风险。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视图；
[0018]图2为本专利技术的右视图；
[0019]图3为图1中A
‑
A方向剖视图；
[0020]图4为图1中B
‑
B方向剖视图；
[0021]图5为本专利技术的使用状态示意图；
[0022]图中各部件名称：1、驱动电机 2、弧形滑板 3、弧形侧板 4、连接轴 5、弧形挡板 6、打磨砂轮 7、弧形滑槽 8、底板 9、手轮 10、基座 11、螺杆 12、第一滚轮 13、U型槽板 14、连接板 15、第一螺栓螺母组件 16、第二滚轮 17、U型支座 18、伸缩连杆 19、第二螺栓螺母组件 20、U型把手 21、引导杆 22、角度调节槽 23、弧形筒体 24、角度刻度线 25、弧形滑座。
具体实施方式
[0023]以下结合附图通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡
在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0024]实施例1
[0025]本实施例所述的一种装配式建筑钢结构用打磨设备，如图1至图5所示，包括驱动电机1、连接轴4、打磨砂轮6和弧形筒体23，连接轴4的一端与驱动电机1传动连接，打磨砂轮6安装于连接轴4的另一端，打磨砂轮6有磨损后，可更换打磨砂轮6，驱动电机1能驱动连接轴4转动，连接轴4能带动打磨砂轮6转动；
[0026]所述弧形筒体23的外侧设置有弧形滑座25，驱动电机1安装于弧形滑座25上，弧形筒体23中部沿圆周方向开设有角度调节槽22，连接轴4贯穿弧形滑座25并穿过角度调节槽22伸入弧形筒体23的内侧，弧形滑座25通过可装拆的方式安装于弧形筒体23的外侧，需要调节打磨砂轮6的偏转角度时，解除弧形滑座25与弧形筒体23之间的连接，沿角度调节槽22移动弧形滑座25直至确定打磨砂轮6的偏转角度，再重新固定安装弧形滑座25，以此锁定打磨砂轮6的位置；
[0027]弧形筒体23的内侧设置有多个伸缩连杆18，多个伸缩连杆18均沿弧形筒体23的径向延伸，多个伸缩连杆18分别位于角度调节槽22的前后两侧，每个伸缩连杆18的顶端均与弧形筒体23的内侧壁顶部相连，可焊接相连或螺纹连接，打磨时，伸缩连杆18的另一端定位钢结构边棱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑钢结构用打磨设备，包括驱动电机(1)、连接轴(4)、打磨砂轮(6)和弧形筒体(23)，连接轴(4)的一端与驱动电机(1)传动连接，打磨砂轮(6)安装于连接轴(4)的另一端，其特征在于：所述弧形筒体(23)的外侧设置有弧形滑座(25)，驱动电机(1)安装于弧形滑座(25)上，弧形筒体(23)中部沿圆周方向开设有角度调节槽(22)，连接轴(4)贯穿弧形滑座(25)并穿过角度调节槽(22)伸入弧形筒体(23)的内侧，弧形滑座(25)通过可装拆的方式安装于弧形筒体(23)的外侧；弧形筒体(23)的内侧设置有多个伸缩连杆(18)，多个伸缩连杆(18)均沿弧形筒体(23)的径向延伸，多个伸缩连杆(18)分别位于角度调节槽(22)的前后两侧，每个伸缩连杆(18)的顶端均与弧形筒体(23)的内侧壁顶部相连；弧形筒体(23)的左右两侧底端均设置有基座(10)，每个基座(10)上均设置有螺杆(11)，螺杆(11)沿横向贯穿基座(10)，且其与基座(10)螺纹连接，每个螺杆(11)的内侧一端均设置有连接板(14)，且螺杆(11)与连接板(14)通过轴承转动连接，每个基座(10)上均设置有至少一个引导杆(21)，引导杆(21)贯穿基座(10)，且其与螺杆(11)平行，引导杆(21)的内侧一端与连接板(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构用打磨设备，其特征在于：所述弧形筒体(23)的外侧壁沿圆周方向等间隔设置有若干角度刻度线(24)。3.根据权利要求2所述的装配式建筑钢结构用打磨设备，其特征在于：相邻两个所述角度刻度线(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，
申请(专利权)人：江苏省江建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：