一种光固化保护膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光固化保护膜，包括依次贴合的保护膜、硬化层、CPI层、热光双固化层、硅胶层和离形层，所述热光双固化层的上表面设置有第一凸起，所述CPI层的下表面具有与第一凸起匹配的第一凹陷，所述CPI层与热光双固化层贴合时，所述第一凸起与第一凹陷相互咬合。本实用新型专利技术提供一种光固化保护膜，CPI层底部涂布热光双固化层，通过设置相互咬合的第一凸起与第一凹陷，起到加强CPI层与热光双固化层的连接强度，同时还能够加强漫反射、减轻表面反射，在阳光下不易发生反光。在阳光下不易发生反光。在阳光下不易发生反光。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化保护膜


[0001]本技术涉及保护膜领域，具体而言，特别是涉及一种光固化保护膜。

技术介绍

[0002]手机大厂纷纷推出全面屏手机，屏占比越来越高。现阶段厂商多选用光学式屏下指纹解锁的生物识别技术，来确保高效的屏占比。同时，为了提升用户体验，都推出了两侧斜度为10
°‑
30
°
的曲面品，给用户有裸眼3D之感。
[0003]但目前市场上多通过在光学PET膜一侧涂硬化液另一侧涂光固化胶和硅胶或光固胶加TPU膜加硅胶的结构所形成得复合膜，制成可用于曲面屏用的3D光固化保护膜。但是，带有PET膜结构的3D光固化保护膜，由于PET是双向拉伸工艺，存在极化角，若是模切时不按照一定的角度裁切，则会使其偏振光透过性降低，从而影响光学式屏下指纹解锁功能，材料利用率也低。虽然有部分厂商利用CPI层去除极化角问题，但其CPI层与其他层级的连接强度较弱，容易发生松脱信息，亟待改善。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种光固化保护膜，通过CPI层去除极化角问题，CPI层底部涂布热光双固化层，且通过设置相互咬合的第一凸起与第一凹陷，起到加强CPI层与热光双固化层的连接强度，同时还能够加强漫反射、减轻表面反射，在阳光下不易发生反光。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种光固化保护膜，包括依次贴合的保护膜、硬化层、CPI层、热光双固化层、硅胶层和离形层，所述热光双固化层的上表面设置有第一凸起，所述CPI层的下表面具有与第一凸起匹配的第一凹陷，所述CPI层与热光双固化层贴合时，所述第一凸起与第一凹陷相互咬合。
[0007]通过将CPI浆料在光学载膜上涂布所得的CPI层，不仅有较高的透光性和无极化角，而且有CPI的各项性能，如高强度高模量、耐化学腐蚀、电绝缘性好、耐辐射性佳、耐高低温性能优良等性能，CPI层底部涂布热光双固化层，同时CPI层还设置有第一凹陷，热光双固化层设置有第一凸起，第一凸起与第一凹陷相互咬合，起到加强CPI层与热光双固化层的连接强度，使得CPI层与热光双固化层之间的连接更加牢固，同时第一凸起增厚了热光双固化层的局部厚度，还能够加强光线在热光双固化层处的漫反射，对减轻表面反射起到一定的效果，使得此光固化保护膜在阳光下不易发生反光。
[0008]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一凸起的材质与热光双固化层的材质相同，所述第一凸起与热光双固化层一体成型。
[0009]第一凸起与热光双固化层一体成型，其中第一凸起的形状通过模具约束而制成，第一凹陷的形状则通过配套的光学载膜模具约束制成，以保证第一凸起与第一凹陷的形状及位置相互匹配，两者相互咬合以增强CPI层与热光双固化层的连接强度。
[0010]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一凸起的形状呈柱状，第一凸起截面形
状为圆形或矩形或三角形，所述第一凹陷的形状与第一凸起的形状相互匹配。
[0011]第一凸起向外凸的形状呈柱状，第一凹陷向内凹的形状亦呈柱状，截面形状可在圆形、矩形、三角形等多种形状中进行自由选择，第一凸起与第一凹陷相互咬合以增强CPI层与热光双固化层的连接强度。
[0012]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一凸起的的形状呈半球状，所述第一凹陷的形状与第一凸起的形状相互匹配。
[0013]第一凸起向外凸的形状呈半球状，第一凹陷向内凹的形状亦呈半球状，第一凸起与第一凹陷相互咬合，以增强CPI层与热光双固化层的连接强度。
[0014]可选地，在一种可能的实现方式中，所述热光双固化层的下表面设置有第二凸起，所述硅胶层的上表面具有与第二凸起匹配的第二凹陷，所述热光双固化层与硅胶层贴合时，所述第二凸起与第二凹陷相互咬合。
[0015]热光双固化层底部涂布硅胶层，同时硅胶层还设置有第二凹陷，热光双固化层设置有第二凸起，第二凸起与第二凹陷相互咬合，起到加强热光双固化层与硅胶层的连接强度，使得热光双固化层与硅胶层之间的连接更加牢固，增强光固化保护膜的结构强度。
[0016]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二凸起的材质与热光双固化层的材质相同，所述第二凸起与热光双固化层一体成型。
[0017]第二凸起与热光双固化层一体成型，其中第二凸起的形状通过另一套模具约束而制成，第二凹陷的形状则通过配套的另一套光学载膜模具约束制成，以保证第二凸起与第二凹陷的形状及位置相互匹配，两者相互咬合以增强热光双固化层与硅胶层的连接强度。
[0018]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二凸起的形状呈柱状，第二凸起截面形状为圆形或矩形或三角形，所述第二凹陷的形状与第二凸起的形状相互匹配。
[0019]第二凸起向外凸的形状呈柱状，第二凹陷向内凹的形状亦呈柱状，截面形状可在圆形、矩形、三角形等多种形状中进行自由选择，第二凸起与第二凹陷相互咬合以增强热光双固化层与硅胶层的连接强度。
[0020]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二凸起的形状呈半球状，所述第一凹陷的形状与第一凸起的形状相互匹配。
[0021]第二凸起向外凸的形状呈半球状，第二凹陷向内凹的形状亦呈半球状，第二凸起与第二凹陷相互咬合，以增强热光双固化层与硅胶层的连接强度。
[0022]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0023]本技术的光固化保护膜，通过将CPI浆料在光学载膜上涂布所得的CPI层，不仅有较高的透光性和无极化角，而且有CPI的各项性能，如高强度高模量、耐化学腐蚀、电绝缘性好、耐辐射性佳、耐高低温性能优良等性能，CPI层底部涂布热光双固化层，同时CPI层还设置有第一凹陷，热光双固化层设置有第一凸起，第一凸起与第一凹陷相互咬合，起到加强CPI层与热光双固化层的连接强度，使得CPI层与热光双固化层之间的连接更加牢固，同时还能够加强漫反射、减轻表面反射，在阳光下不易发生反光。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例1中光固化保护膜的结构图。
[0026]图2为本技术实施例2中光固化保护膜的结构图。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化保护膜，其特征在于，包括依次贴合的保护膜、硬化层、CPI层、热光双固化层、硅胶层和离形层，所述热光双固化层的上表面设置有第一凸起，所述CPI层的下表面具有与第一凸起匹配的第一凹陷，所述CPI层与热光双固化层贴合时，所述第一凸起与第一凹陷相互咬合。2.根据权利要求1所述的光固化保护膜，其特征在于，所述第一凸起的材质与热光双固化层的材质相同。3.根据权利要求2所述的光固化保护膜，其特征在于，所述第一凸起与热光双固化层一体成型。4.根据权利要求3所述的光固化保护膜，其特征在于，所述第一凸起的形状呈柱状，第一凸起截面形状为圆形或矩形或三角形，所述第一凹陷的形状与第一凸起的形状相互匹配。5.根据权利要求3所述的光固化保护膜，其特征在于，所述第一凸起的形状呈半球状，所述第一凹陷的形状与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡龙飞，钱培栋，宋宁，汪金虎，
申请(专利权)人：美信新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：