本实用新型专利技术提供一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置，属于机械加工技术领域；包括安装在切割机台上的夹紧定位部件、与切割机台相连接的第一定位部件，所述夹紧定位部件用于对多个型钢条料进行夹紧定位，所述第一定位部件用于对待切割的多个型钢条料端部进行限位；所述夹紧定位部件包括相连接的横向定位机构、纵向定位机构，所述横向定位机构包括固定连接在切割机台上的固定框。本实用新型专利技术通过设置夹紧定位部件，对多个型钢组合后的结构顶部、底部、相对立的两侧进行夹紧限位，保证了在一次加工多根型钢时的定位精度，提高了企业的生产效益，保障了企业的生产发展。保障了企业的生产发展。保障了企业的生产发展。
【技术实现步骤摘要】
一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置。
技术介绍
[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条状钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。
[0003]型钢的锯切是型钢加工中的重要一环，为避免型钢切割过程中不产生切斜，影响后续的材料加工，现有技术通过在锯床上设置夹具和定位装置用于保障型钢切割的精确度，为提高型钢的定位切割精度，并降低夹具的制造成本。
[0004]现有的型钢定位夹具大多与单根型钢横截面的外轮廓相适配，这就导致了，当需要提高企业生产效率，一次锯切多根型钢时，无法对多根型钢进行有效的定位，使得企业的型钢加工效率无法得到提高，不利于企业的生产发展，因此，本申请提供了一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置以解决现有型钢定位夹具大多与单根型钢横截面的外轮廓相适配，这就导致了，当需要提高企业生产效率，一次锯切多根型钢时，无法对多根型钢进行有效的定位，使得企业的型钢加工效率无法得到提高，不利于企业的生产发展的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置，包括安装在切割机台上的夹紧定位部件、与切割机台相连接的第一定位部件，所述夹紧定位部件用于对多个型钢条料进行夹紧定位，所述第一定位部件用于对待切割的多个型钢条料端部进行限位；所述夹紧定位部件包括相连接的横向定位机构、纵向定位机构，所述横向定位机构包括固定连接在切割机台上的固定框，所述固定框上固定连接有固定板，所述固定框上转动连接有若干第一固定辊，所述第一固定辊与所述固定板转动连接，所述固定框的一侧固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端贯穿并延伸至所述固定框内，所述第一伸缩缸的输出端固定连接有第一限位框，所述第一限位框上转动连接有若干第一活动辊，所述纵向定位机构包括规定连接在所述固定框两侧的两个第一连接板，两个所述第一连接板上转动连接有同一第二固定辊，所述纵向定位机构还包括固定连接在切割机台上的固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端贯穿并延伸至所述固定架内，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二限位框，所述第二限位框上转动连接有若干第二活动辊。
[0008]优选地，所述固定框和所述固定板上均固定连接有第一导轨，所述第一限位框与所述第一导轨滑动连接。
[0009]优选地，所述固定架的两侧内壁均固定连接有第二导轨，所述第二限位框与所述
第二导轨滑动连接。
[0010]优选地，所述第一定位部件包括固定连接在切割机台上的支撑弯杆，所述支撑弯杆上固定套接有第一限位套，所述第一限位套上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一限位套的一端固定连接有第二限位套，所述第二限位套上固定套接有限位销，所述限位销的一端固定连接有第三限位框。
[0011]优选地，所述第三限位框的一侧镂空，所述第三限位框相邻的三个侧边均开设有引导面。
[0012]优选地，所述支撑弯杆的一端固定连接有第二连接板，所述支撑弯杆通过所述第二连接板与切割机台固定连接。
[0013]优选地，所述支撑弯杆的远离切割机台的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与地面固定连接。
[0014]优选地，所述第二限位套上开设有第一通孔，所述第一通孔为方形孔，所述第一限位套上开设有第二通孔，所述第二通孔为方形孔。
[0015]优选地，所述第一限位套的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与所述支撑弯杆抵触。
[0016]优选地，所述限位销远离所述第三限位框的一端规定连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接有螺母，所述螺母与所述第二限位套抵触。
[0017]本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0018]上述方案中，通过设置夹紧定位部件，对多个型钢组合后的架构顶部、底部、相对立的两侧进行夹紧限位，保障企业在一次加工多根型钢时的定位精度，提高了企业的生产效益，保障了企业的生产发展。
[0019]通过设置第一固定辊、第一活动辊、第二固定辊、第二活动辊使得多个型钢在定位时，与夹具发生滚动摩擦，降低型钢和夹具的磨损力度，提高夹具的使用寿命，同时当驱动辊驱动底部两个型钢运动时，底部两个型钢会带动第一固定辊和第一活动辊转动，通过转动的第一固定辊和第一活动辊以及上下型钢之间的摩擦力带动顶部两个型钢进行同步运动，保障多个型钢运动的一致性。
[0020]通过设置第一导轨、第二导轨，提高第一限位框和第二限位框在第一伸缩缸和第二伸缩杆驱动下的滑动运动稳定性，避免第一限位框和第二限位框在滑动过程中产生偏移，影响型钢的定位精度。
[0021]通过设置第三限位框，当运动的多个型钢的一端与第三限位框抵触时，可操作切割机对多个型钢进行同步切割，保障了型钢切割尺寸的一致性，且结构简单，使用便捷。
附图说明
[0022]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0023]图1为锯切多个型钢条料的夹具及定位装置与切割机装配第一视角立体结构示意图；
[0024]图2为锯切多个型钢条料的夹具及定位装置与切割机装配第二视角立体结构示意
图；
[0025]图3为夹紧定位部件立体放大结构示意图；
[0026]图4为横向定位机构立体放大结构示意图；
[0027]图5为第一定位部件立体放大结构示意图；
[0028]图6为第一限位套、第一连接杆、第二限位套装配立体放大结构示意图；
[0029]图7为第三限位框、限位销装配放大立体结构示意图；
[0030]图8为单个型钢及多个型钢组合后横截面轮廓图。
[0031][附图标记][0032]1、夹紧定位部件；2、第一定位部件；3、支撑弯杆；4、横向定位机构；5、纵向定位机构；6、固定框；7、固定板；8、第一固定辊；9、第一伸缩缸；10、第一限位框；11、第一活动辊；12、第一导轨；13、第一连接板；14、第二固定辊；15、固定架；16、第二伸缩杆；17、第二限位框；18、第二活动辊；19、第二导轨；20、螺纹套筒；21、第一限位套；22、第一连接杆；23、第二限位套；24、第三限位框；25、引导面；26、第二连接板；27、支撑板；28、限位销；29、螺杆；30、螺母；31、第一通孔；32、第二通孔。
[0033]如图所示，为了能明确实现本技术的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本技术限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一次锯切多个型钢条料的夹具及定位装置，其特征在于，包括：安装在切割机台上的夹紧定位部件、与切割机台相连接的第一定位部件，所述夹紧定位部件用于对多个型钢条料进行夹紧定位，所述第一定位部件用于对待切割的多个型钢条料端部进行限位；所述夹紧定位部件包括相连接的横向定位机构、纵向定位机构，所述横向定位机构包括固定连接在切割机台上的固定框，所述固定框上固定连接有固定板，所述固定框上转动连接有若干第一固定辊，所述第一固定辊与所述固定板转动连接，所述固定框的一侧固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端贯穿并延伸至所述固定框内，所述第一伸缩缸的输出端固定连接有第一限位框，所述第一限位框上转动连接有若干第一活动辊，所述纵向定位机构包括规定连接在所述固定框两侧的两个第一连接板，两个所述第一连接板上转动连接有同一第二固定辊，所述纵向定位机构还包括固定连接在切割机台上的固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端贯穿并延伸至所述固定架内，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二限位框，所述第二限位框上转动连接有若干第二活动辊。2.根据权利要求1所述的锯切多个型钢条料的夹具及定位装置，其特征在于，所述固定框和所述固定板上均固定连接有第一导轨，所述第一限位框与所述第一导轨滑动连接。3.根据权利要求1所述的锯切多个型钢条料的夹具及定位装置，其特征在于，所述固定架的两侧内壁均固定连接有第二导轨，所述第二限位框与所述第二导轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的锯切多个型钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：马会民，陈汉杰，黄朝杰，
申请(专利权)人：宏源精工车轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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