一种数控铣床铣槽夹具制造技术

一种数控铣床铣槽夹具，其包括底部设置的底座，还包括旋转组件、夹持台、固定夹板和夹持组件，所述底座顶端的中部安装有旋转组件，旋转组件的顶端安装有夹持台，夹持台顶端的一边缘位置处设置有固定夹板，夹持台顶部的另一端安装有夹持组件；所述夹持组件包括壳体、第二导向柱和第一导向孔，壳体固定在夹持台顶端的另一边缘处，壳体的中部安装有丝杆，丝杆的两侧对称固定有两个第一导向柱，丝杆的一端安装有摇柄，丝杆和第一导向柱上对称设置有第一移动块和第二移动块，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对工件进行夹紧，夹持效果好，操作简单方便，同时可对夹持后的工件进行旋转，便于根据需要进行使用，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床铣槽夹具


[0001]本技术涉及夹具，具体为一种数控铣床铣槽夹具。

技术介绍

[0002]公开号为CN209918964U的技术公开了一种数控铣床铣槽夹具，包括铣架，所述铣架顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内部底端活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端活动安装有电磁铁，所述铣架外部一侧固定安装有开关，所述开关通过导线与电动伸缩杆和电磁铁相连接。本技术通过在固定板相对一侧均通过凹槽活动安装有夹板，且夹板一侧中部穿过固定板均活动安装有丝杆，这样通过丝杆带动夹板的相对移动对工件进行夹持，然后通过丝杆另一端均通过转柄和滑槽活动安装有固定环，且固定环内部均活动安装有伸缩杆，且伸缩杆通弹块均与固定板一侧的连接槽活动对接，便于提高丝杆的牢固性防止冲击力过大造成松动的情况出现，还可以通过滑槽来调节伸缩杆与连接槽的连接。该技术的缺点是在不同位置上铣多个槽孔时，需要多次移动铣刀位置或者多次装夹工件，操作繁复、耗时，不利于使用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种数控铣床铣槽夹具，有效的解决了数控铣床铣槽夹具在不同位置上铣多个槽孔时，需要多次移动铣刀位置或者多次装夹工件，操作繁复、耗时，不利于使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底部设置的底座，还包括旋转组件、夹持台、固定夹板和夹持组件，所述底座顶端的中部安装有旋转组件，旋转组件的顶端安装有夹持台，夹持台顶端的一边缘位置处设置有固定夹板，夹持台顶部的另一端安装有夹持组件；r/>[0005]所述夹持组件包括壳体、丝杆、第一导向柱、摇柄、第一移动块、第二移动块、第一丝孔、第二丝孔、第一凹型块、推动杆、第二凹型块、移动夹板、导向块、导向槽、第二导向柱和第一导向孔，壳体固定在夹持台顶端的另一边缘处，壳体的中部安装有丝杆，丝杆的两侧对称固定有两个第一导向柱，丝杆的一端安装有摇柄，丝杆和第一导向柱上对称设置有第一移动块和第二移动块，第一移动块对应丝杆位置处开设有第一丝孔，第二移动块对应丝杆位置处开设有第二丝孔，第一移动块和第二移动块一侧的中部均固定有第一凹型块，第一凹型块的内部通过固定转轴安装有推动杆，推动杆的一端安装有第二凹型块，第二凹型块的一侧固定有移动夹板，移动夹板底端的中部和两侧均固定有导向块，夹持台对应导向块位置处开设有导向槽，导向槽的中部安装有第二导向柱。
[0006]优选的，所述导向块对应第二导向柱位置处开设有第一导向孔。
[0007]优选的，所述第一移动块和第二移动块对应第一导向柱位置处开设有第二导向孔。
[0008]优选的，所述第一丝孔与第二丝孔的螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述旋转组件包括转轴、从动齿轮、主动齿轮和旋转电机，转轴通过轴承安装在底座上，转轴的中部安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的底端安装有嵌入设置在底座内的旋转电机。
[0010]优选的，所述主动齿轮的齿轮轴通过轴承与底座连接。
[0011]有益效果：本技术使用时，将工件放置在固定夹板的一侧，放置完成后，转动摇柄，摇柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与第一移动块和第二移动块上开设的第一丝孔和第二丝孔的配合下，由于第一丝孔和第二丝孔的螺纹旋向相反，使得第一移动块和第二移动块同时向内移动，第一移动块和第二移动块移动带动推动杆向着中部移动，推动杆移动时会推动移动夹板与固定夹板的配合下对工件进行夹紧，设置的导向块与导向槽和第二导向柱的配合下，提高移动夹板移动的稳定性，使用时，旋转电机工作，旋转电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与之啮合连接的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动其上安装的夹持台转动，即可完成夹持工件的旋转，便于根据需要进行使用。
[0012]本技术结构新颖，构思巧妙，便于对工件进行夹紧，夹持效果好，操作简单方便，同时可对夹持后的工件进行旋转，便于根据需要进行使用，适用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术侧视图；
[0016]图3是本技术移动夹板结构示意图；
[0017]图4是本技术壳体结构示意图；
[0018]图中标号：1、底座；2、旋转组件；21、转轴；22、从动齿轮；23、主动齿轮；24、旋转电机；3、夹持台；4、固定夹板；5、夹持组件；501、壳体；502、丝杆；503、第一导向柱；504、摇柄；505、第一移动块；506、第二移动块；507、第一丝孔；508、第二丝孔；509、第一凹型块；510、推动杆；511、第二凹型块；512、移动夹板；513、导向块；514、导向槽；515、第二导向柱；516、第一导向孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
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4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]实施例一，由图1
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4给出，本技术提供一种数控铣床铣槽夹具，包括底部设置的底座1，还包括旋转组件2、夹持台3、固定夹板4和夹持组件5，底座1顶端的中部安装有旋转组件2，旋转组件2的顶端安装有夹持台3，夹持台3顶端的一边缘位置处设置有固定夹板4，夹持台3顶部的另一端安装有夹持组件5；
[0021]夹持组件5包括壳体501、丝杆502、第一导向柱503、摇柄504、第一移动块505、第二移动块506、第一丝孔507、第二丝孔508、第一凹型块509、推动杆510、第二凹型块511、移动夹板512、导向块513、导向槽514、第二导向柱515和第一导向孔516，壳体501固定在夹持台3顶端的另一边缘处，壳体501的中部安装有丝杆502，丝杆502的两侧对称固定有两个第一导
向柱503，丝杆502的一端安装有摇柄504，丝杆502和第一导向柱503上对称设置有第一移动块505和第二移动块506，第一移动块505对应丝杆502位置处开设有第一丝孔507，第二移动块506对应丝杆502位置处开设有第二丝孔508，第一移动块505和第二移动块506一侧的中部均固定有第一凹型块509，第一凹型块509的内部通过固定转轴安装有推动杆510，推动杆510的一端安装有第二凹型块511，第二凹型块511的一侧固定有移动夹板512，移动夹板512底端的中部和两侧均固定有导向块513，夹持台3对应导向块513位置处开设有导向槽514，导向槽514的中部安装有第二导向柱515。
[0022]导向块513对应第二导向柱515位置处开设有第一导向孔516，提高导向块513移动时的稳定性。
[0023]第一移动块505和第二移动块506对应第一导向柱503位置处开设有第二导向孔，提高第一移动块505和第二移动块506移动时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床铣槽夹具，包括底部设置的底座(1)，其特征在于：还包括旋转组件(2)、夹持台(3)、固定夹板(4)和夹持组件(5)，所述底座(1)顶端的中部安装有旋转组件(2)，旋转组件(2)的顶端安装有夹持台(3)，夹持台(3)顶端的一边缘位置处设置有固定夹板(4)，夹持台(3)顶部的另一端安装有夹持组件(5)；所述夹持组件(5)包括壳体(501)、丝杆(502)、第一导向柱(503)、摇柄(504)、第一移动块(505)、第二移动块(506)、第一丝孔(507)、第二丝孔(508)、第一凹型块(509)、推动杆(510)、第二凹型块(511)、移动夹板(512)、导向块(513)、导向槽(514)、第二导向柱(515)和第一导向孔(516)，壳体(501)固定在夹持台(3)顶端的另一边缘处，壳体(501)的中部安装有丝杆(502)，丝杆(502)的两侧对称固定有两个第一导向柱(503)，丝杆(502)的一端安装有摇柄(504)，丝杆(502)和第一导向柱(503)上对称设置有第一移动块(505)和第二移动块(506)，第一移动块(505)对应丝杆(502)位置处开设有第一丝孔(507)，第二移动块(506)对应丝杆(502)位置处开设有第二丝孔(508)，第一移动块(505)和第二移动块(506)一侧的中部均固定有第一凹型块(509)，第一凹型块(509)的内部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莹，赵法钦，刘晓杰，赵法存，
申请(专利权)人：赵莹，
类型：新型
国别省市：