一种纤维板制造用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纤维板生产加工设备技术领域，提出一种纤维板制造用加热装置，包括活动平台、热压组合件和承载平台，所述热压组合件包括热压板和盖板，热压板设置在盖板的内侧且其为空心结构，热压板上设置有出蒸汽管和进蒸汽管，出蒸汽管的输出侧和进蒸汽管的输入侧设置有同一个蒸汽站，压板的内部设置有横截面为波浪形的隔板，隔板将热压板的内部分为两个连通的蒸汽流通通道，承载平台设置在热压板的下方，承载平台上设置有线槽和托槽，托槽中设置有托板，托板与盖板上下活动抱合。本装置设计合理、结构简单、加热效果较好、有利于提高热压质量且稳定性较高，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板制造用加热装置


[0001]本技术属于纤维板生产加工设备
，尤其涉及一种纤维板制造用加热装置。

技术介绍

[0002]纤维板是用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。纤维板的生产工艺包括原木剥皮、削片、木片筛选、木片储存、磁选、水洗、蒸煮、热磨、纤维干燥、纤维风选、纤维铺装、板坯预压、连续热压、冷却、抛光、裁切、检验和包装入库等。其中，在板坯预压和连续热压阶段使用热压机，热压机用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合。
[0003]目前，大部分热压机利用电热丝加热，使热压板加热不均匀，在热压过程总不利于胶合面均匀受热，所以影响纤维板的实际热压质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述采用电热丝加热的热压机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加热效果较好、有利于提高热压质量且稳定性较高的一种纤维板制造用加热装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种纤维板制造用加热装置，包括活动平台，所述活动平台的底部设置有热压组合件，所述热压组合件包括热压板，所述热压组合件还包括与活动平台连接的盖板，所述盖板与活动平台横纵交错，所述盖板的顶部设置有与其垂直的导向板，所述导向板用来与热压机活动配合，所述盖板上设置有两个交错分布的管道条孔，其中一个管道条孔中设置有与热压板连接的出蒸汽管，另一个管道条孔中设置有与热压板连接的进蒸汽管，所述出蒸汽管的输出侧和进蒸汽管的输入侧设置有同一个蒸汽站，所述盖板为槽型结构且其槽口朝下，所述热压板设置在盖板的内侧且其为空心结构，所述热压板的内部设置有横截面为波浪形的隔板，所述隔板将热压板的内部分为两个连通的蒸汽流通通道，所述热压板的下方设置有承载平台，所述承载平台上设置有与盖板的侧边配合的线槽，所述线槽之间设置有托槽，所述托槽中设置有托板，所述托板上设置有板槽，所述托板与盖板上下活动抱合。
[0006]作为优选，所述托板的底部设置有一对与承载平台连接的加强角板。
[0007]作为优选，所述导向板包括T字部，所述T字部的水平截面为T字形，所述T字部的一侧设置有直角部，所述直角部上设置有V形敞口。
[0008]作为优选，所述盖板的两端设置有沉口。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的一种纤维板制造用加热装置，采用蒸汽作为加热源可以有效提高热压板的受热均匀性，而且蒸汽在隔板两侧合理分布，再加上盖板与托板的限位与封闭作用，能够改善热压过程中纤维板的胶合质量，提高热压效率；导向板可以提高车间热压机驱动热压组合件动作的稳定性。本装置设计合理、结构简单、加热效果较好、有利于提高
热压质量且稳定性较高，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的一种纤维板制造用加热装置的轴测图；
[0013]图2为实施例提供的一种纤维板制造用加热装置的侧视图；
[0014]图3为实施例提供的热压板和隔板的轴测图；
[0015]图4为实施例提供的隔板的轴测图；
[0016]以上各图中，1、活动平台；2、热压组合件；21、热压板；22、盖板；221、管道条孔；222、沉口；23、导向板；231、T字部；232、直角部；233、V形敞口；24、隔板；3、出蒸汽管；4、进蒸汽管；5、蒸汽站；6、承载平台；61、线槽；7、托板；71、板槽；8、加强角板。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种纤维板制造用加热装置，包括上下相对的活动平台1和承载平台6，活动平台1的底部设置有热压组合件2。其中，活动平台1用来与热压机的液压缸连接，而且其边角位置与热压机的导向杆活动配合，由液压缸驱动活动平台1连同热压组合件2向下或向上运动。
[0020]为了提高本装置对纤维板的热压质量，本技术提供的热压组合件2包括热压板21，热压组合件2还包括与活动平台1连接的盖板22，盖板22与活动平台1横纵交错，盖板22的顶部设置有与其垂直的导向板23，导向板23用来与热压机活动配合，盖板22上设置有两个交错分布的管道条孔221，其中一个管道条孔221中设置有与热压板21连接的出蒸汽管，另一个管道条孔221中设置有与热压板21连接的进蒸汽管4，出蒸汽管的输出侧和进蒸汽管4的输入侧设置有同一个蒸汽站5，盖板22为槽型结构且其槽口朝下，热压板21设置在盖板22的内侧且其为空心结构，热压板21的内部设置有横截面为波浪形的隔板24，隔板24将热压板21的内部分为两个连通的蒸汽流通通道，热压板21的下方设置有承载平台6，承载平台6上设置有与盖板22的侧边配合的线槽61，线槽61之间设置有托槽，托槽中设置有托板7，托板7上设置有用来放置纤维板的板槽71，托板7与盖板22上下活动抱合。
[0021]在本装置中，导向板23与热压机侧面设置的导向槽活动配合，主要起到导向的作用；由于盖板22和热压板21需要覆盖纤维板，所以二者的长度要大于活动平台1的宽度，所
以在盖板22上设置导向板23还可以起到平衡盖板22与热压板21的作用，有利于保证盖板22在热压机驱动下的动作稳定性。盖板22与托板7以嵌套方式抱合，二者开槽的部分可以包围纤维板，可以起到对纤维板定位的作用，而且承载平台6上的线槽61和托槽可以形成两个侧板来与盖板22的侧边嵌套，所以在纤维板在热压过程中处于相对封闭的空间，有利于提高对蒸汽热量的利用率。本装置采用蒸汽作为加热源可以有效提高热压板21的受热均匀性，而且蒸汽在隔板24两侧合理分布，再加上盖板22与托板7的限位与封闭作用，能够改善热压过程中纤维板的胶合质量，提高热压效率。
[0022]考虑到托板7的长度以及整个热压工作面较大，本技术在托板7的底部设置有一对与承载平台6连接的加强角板，由加强角板来提高托板7的支撑强度，而且这样也有利于提高热压操作的质量。
[0023]为了提高导向板23的利用率，本技术提供的导向板23包括T字部231，T字部231的水平截面为T字形，T字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板制造用加热装置，包括活动平台，所述活动平台的底部设置有热压组合件，所述热压组合件包括热压板，其特征在于，所述热压组合件还包括与活动平台连接的盖板，所述盖板与活动平台横纵交错，所述盖板的顶部设置有与其垂直的导向板，所述导向板用来与热压机活动配合，所述盖板上设置有两个交错分布的管道条孔，其中一个管道条孔中设置有与热压板连接的出蒸汽管，另一个管道条孔中设置有与热压板连接的进蒸汽管，所述出蒸汽管的输出侧和进蒸汽管的输入侧设置有同一个蒸汽站，所述盖板为槽型结构且其槽口朝下，所述热压板设置在盖板的内侧且其为空心结构，所述热压板的内部设置有横截面为波浪形的隔板，所述隔板将热压板的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩君，白连臣，李月朋，
申请(专利权)人：高唐县新华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：