一种重沸与加热二合一的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重沸与加热二合一的加热炉，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支柱，两组所述支柱呈左右对称分布且每组设置为两个，四个所述支柱下端均固定安装有防滑座，所述底座上端左部固定安装有外桶，所述外桶内部设置有内桶，所述外桶上端和内桶外表面共同设置有盖板，所述内桶上端固定安装有搅拌设备，所述内桶上端左部固定穿插安装有进料管，所述底座上端右部和上端中部均固定安装有垫块，两个所述垫块上端共同固定安装有再沸桶。本实用新型专利技术所述的一种重沸与加热二合一的加热炉，通过设置搅拌设备，通过电机带动转动柱和连接盘，使搅拌杆和搅拌块便于对原料进行搅拌，从而达到更加均匀的加热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重沸与加热二合一的加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，特别涉及一种重沸与加热二合一的加热炉。

技术介绍

[0002]在石油炼制和石油化工生产中，加热炉随处可见，有进料加热炉，也有设在分馏塔底部的重沸炉。不论是重沸炉还是进料加热炉，其作用都是为分馏塔提供足够的热量，使分馏塔完成分离任务。随加热炉设置位置的不同其作用也略有不同。进料加热炉的主要作用是满足分馏塔进料段的操作条件和汽化率要求，加热炉出口的汽化率不会太高(通常不超过50％)，汽化率过高会导致油品在炉管内过度裂解，造成加热炉的操作难以控制。进料加热炉的优点是对分馏塔进料段操作条件控制较好，运行平稳。重沸炉的主要作用也是满足分馏塔操作对热量的需求，但更偏重于分馏塔底部对热量的需求。结合分馏塔底部的结构，重沸炉可以起到一层分馏理论板的作用，可以提高分馏塔底部产品的分离精度。分馏塔底部设置重沸炉需要采用强制通过流程，该流程有一次通过式，也有循环式。一次通过式流程中重沸炉所能提供的热量受重沸炉出口条件和分馏塔底部产品流量的限制；循环式流程则可以通过改变循环量来满足分馏塔对重沸炉负荷的要求。
[0003]现有的加热炉在作业时对加热炉内部的石油炼制时，造成加热不均匀，从而影响石油的加热效率，使得影响使用效率，故此，我们提出一种新型的重沸与加热二合一的加热炉。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种重沸与加热二合一的加热炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种重沸与加热二合一的加热炉，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支柱，两组所述支柱呈左右对称分布且每组设置为两个，四个所述支柱下端均固定安装有防滑座，所述底座上端左部固定安装有外桶，所述外桶内部设置有内桶，所述外桶上端和内桶外表面共同设置有盖板，所述内桶上端固定安装有搅拌设备，所述内桶上端左部固定穿插安装有进料管，所述底座上端右部和上端中部均固定安装有垫块，两个所述垫块上端共同固定安装有再沸桶，所述再沸桶、外桶和内桶上共同固定安装有输送管。
[0007]优选的，所述外桶内部左侧和内部右侧均固定连接有支座，两个所述支座之间共同固定连接有多个加热线圈，所述盖板上端中部开设有上下穿通的卡槽，所述盖板下端固定连接有衔接块；通过加热线圈的作用下，使原料可以提高加热效果。
[0008]优选的，多个所述加热线圈呈等距离分布，所述衔接块的直径小于外桶内壁直径，所述内桶卡接在卡槽内。
[0009]优选的，所述搅拌设备包括电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱下端活动连接有轴承，所述转动柱外表面中部固定套接有连接盘，所述连接盘外表面固定
连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆远离连接盘的一端固定连接有搅拌块，所述内桶上端设置有桶盖，所述电机固定在桶盖上；通过电机带动转动柱和连接盘，使搅拌杆和搅拌块便于对原料进行搅拌，从而达到更加均匀的加热效果。
[0010]优选的，多个所述搅拌杆呈环形阵列分布，所述轴承固定连接在内桶内部下端面，所述进料管固定穿插在桶盖上，所述搅拌块和内桶内壁之间存在空隙。
[0011]优选的，所述再沸桶内部固定连接有多个加热柱，所述再沸桶内部设置有内胆，所述再沸桶右端设置有连接盖，所述连接盖右端中部固定穿插连接有排放管，所述排放管外表面固定连接有开关阀；通过加热柱的作用下，使原料可以提高再沸效果。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置搅拌设备，使石油在炼制时，可以达到更加均匀的加热效率，在使用时，当石油需要炼制时，将原料从进料管注入内桶内，首先通过加热线圈对原料进行加热处理，当受热不均匀时，通过电机带动转动柱，再由转动柱带动连接盘，使连接盘带动搅拌杆和搅拌块进行运行，并在搅拌杆和搅拌块的运转下，使原料在搅拌的过程中可以进行均匀的加热，从而提高使用效率；
[0014]2、本技术中，通过设置外桶和再沸桶，来提高石油原料的加热和再沸效果，在使用时，首先将石油原料从进料管注入内桶内，通过加热线圈对原料进行初次加热处理，加热好原料通过输送管输送到再沸桶内进行二次加工，通过加热柱的辅助下，使原料进行再沸处理，从而提高使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种重沸与加热二合一的加热炉的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种重沸与加热二合一的加热炉的外桶的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种重沸与加热二合一的加热炉的搅拌设备的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种重沸与加热二合一的加热炉的再沸桶的整体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支柱；3、防滑座；4、外桶；5、内桶；6、盖板；7、搅拌设备；8、进料管；9、再沸桶；10、输送管；11、垫块；41、支座；42、加热线圈；43、衔接块；44、卡槽；51、桶盖；71、电机；72、转动柱；73、连接盘；74、搅拌杆；75、搅拌块；76、轴承；91、加热柱；92、连接盖；93、排放管；94、内胆；95、开关阀。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种重沸与加热二合一的加热炉，包括底座1，底座1下端左部和下端右部均固定安装有一组支柱2，两组支柱2呈左右对称分布且每组设置为两个，四个支柱2下端均固定安装有防滑座3，底座1上端左部固定安装有外桶4，外桶4内部设置有内桶5，外桶4上端和内桶5外表面共同设置有盖板6，内桶5上端固定安装有搅拌设备7，内桶5上端左部固定穿插安装有进料管8，底座1上端右部和上端中部均固定安装有垫块11，两个垫块11上端共同固定安装有再沸桶9，再沸桶9、外桶4和内桶5上共同固定安装有输送管10。
[0024]外桶4内部左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重沸与加热二合一的加热炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端左部和下端右部均固定安装有一组支柱(2)，两组所述支柱(2)呈左右对称分布且每组设置为两个，四个所述支柱(2)下端均固定安装有防滑座(3)，所述底座(1)上端左部固定安装有外桶(4)，所述外桶(4)内部设置有内桶(5)，所述外桶(4)上端和内桶(5)外表面共同设置有盖板(6)，所述内桶(5)上端固定安装有搅拌设备(7)，所述内桶(5)上端左部固定穿插安装有进料管(8)，所述底座(1)上端右部和上端中部均固定安装有垫块(11)，两个所述垫块(11)上端共同固定安装有再沸桶(9)，所述再沸桶(9)、外桶(4)和内桶(5)上共同固定安装有输送管(10)。2.根据权利要求1所述的一种重沸与加热二合一的加热炉，其特征在于：所述外桶(4)内部左侧和内部右侧均固定连接有支座(41)，两个所述支座(41)之间共同固定连接有多个加热线圈(42)，所述盖板(6)上端中部开设有上下穿通的卡槽(44)，所述盖板(6)下端固定连接有衔接块(43)。3.根据权利要求2所述的一种重沸与加热二合一的加热炉，其特征在于：多个所述加热线圈(42)呈等距离分布，所述衔接块(43)的直径小于外桶(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏军，刘绪虎，安振华，张静涛，
申请(专利权)人：青岛锐丰源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：