一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，其结构包括供给座、热压器、固定台、冲压座、推送器，供给座表面与冲压座表面嵌套连接，冲压座右表面与推送器顶端螺栓固定，推送器底部与固定台表面间隙配合，固定台表面与热压器底部嵌固连接，本发明专利技术通过供末管与冲压座卡合，输送功能陶瓷制备粉末进行热压铸，当热熔板在加热时储存口表面的共振块会因设备运行动发出抖动，内部辅推座反复对振动环进行前后位移推动，使内部平衡杆失衡，对摆动片进行触发，使得摆动片对储存口表面的粉末进行持续性拨动，有效防止粉末长时间处于静止状态被其热熔，粘黏在出口表面的问题发生，变相提高粉末排放速度，对热压铸机持续供料。对热压铸机持续供料。对热压铸机持续供料。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机


[0001]本专利技术涉及功能陶瓷制备
，具体是一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机。

技术介绍

[0002]由于科学技术的高度发展，对陶瓷材料的性能要求越来越高，促使部分陶瓷发展成为新型功能陶瓷，目前已发展成为性能多样、种类繁多、运用广泛的一类陶瓷材料，占据市场很大份额，也成为了现代微电子技术等许多高科技
的重要基础材料；
[0003]但是现有技术中存在以下不足：当前一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，由于是通过热压铸机进行功能陶瓷制备，使得操作的过程中将因为存储口将粉体聚集，从而粉体表层被热熔板熔化，导致粉末被粘黏在管口，进而造成粉末排放缓慢，热压铸机供料不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，以解决现有技术当前一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，由于是通过热压铸机进行功能陶瓷制备，使得操作的过程中将因为存储口将粉体聚集，从而粉体表层被热压板热熔，导致粉末被粘黏在管口，进而造成粉末排放缓慢，热压铸机供料不足的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，其结构包括供给座、热压器、固定台、冲压座、推送器，所述供给座表面与冲压座表面嵌套连接，所述冲压座右表面与推送器顶端螺栓固定，所述推送器底部与固定台表面间隙配合，所述固定台表面与热压器底部嵌固连接，所述热压器顶端与供给座内部法兰连接，所述供给座包括供末管、座本体、套杆孔，所述供末管末端与热压器顶端法兰连接，所述供末管表面与冲压座表面卡合连接，所述供末管整体与座本体表面中心嵌固连接，所述座本体表面与套杆孔整体嵌固连接。
[0006]对本专利技术进一步地改进，所述供末管包括共振块、推送杆、供料管、热熔板、储存口，所述储存口整体与座本体内部嵌固连接，所述共振块表面与储存口两侧活动配合，所述储存口两侧与热熔板表面间隙配合，所述热熔板表面与推送杆顶端螺栓固定，所述推送杆内侧与供料管整体间隙配合，所述供料管顶部与储存口表面活动配合，所述共振块设有两块，分布在储存口的作用两侧，与其热熔板整体形成间隙配合。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述共振块包括振动环、固定架、辅推座，所述振动环表面与储存口表面活动配合，所述振动环整体与固定架表面嵌固连接，所述固定架内部与辅推座整体嵌固连接，所述辅推座表面与振动环内部活动配合，所述振动环设有三个，平均分布在固定架表面，底部与辅推座顶端进行活动配合。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述振动环包括摆动片、稳固台、平衡杆、防粘块，所述稳
固台两端与固定架表面嵌固连接，所述平衡杆底部与辅推座表面活动配合，所述摆动片两端与防粘块表面铰接连接，所述防粘块内壁与平衡杆表面间隙配合，所述平衡杆两端与稳固台内壁铰接连接，所述稳固台表面与防粘块两端嵌固连接，所述摆动片共设四片，平均分布在防粘块表面内部，与其防粘块侧壁进行铰接连接，底部与平衡杆表面进行活动配合。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述摆动片包括片本体、复位簧、触压块，所述复位簧外两端与防粘块侧壁铰接连接，所述片本体内部与复位簧整体嵌固连接，所述复位簧整体与触压块整体间隙配合，所述触压块表面与片本体底部焊接连接，所述复位簧整体呈弧形形状，两端与片本体内部进行嵌套连接，外侧与触压块形成间隙配合。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述辅推座包括顶合座、固杆台、折叠架，所述顶合座表面与振动环表面活动配合，所述顶合座下表面与折叠架顶端卡合连接，所述折叠架中心与固杆台表面嵌套连接，所述固杆台顶部与顶合座底部活动卡合，所述折叠架整体两端采用折叠杆体，作为复位支撑杆，中间由圆环组成，嵌套在固杆台表面，与其固杆台进行嵌套连接。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述顶合座包括推送块、座内腔、卡固槽、缓压垫，所述卡固槽内部与固杆台顶端嵌固连接，所述缓压垫下表面与折叠架顶端嵌固连接，所述推送块两端与座内腔表面嵌固连接，所述座内腔底部与卡固槽整体嵌固连接，所述缓压垫底部与座内腔内壁焊接连接，所述缓压垫设有两端，整体表面采用胶块材质，底部和弹簧进行嵌固，底部与座内腔内壁进行焊接连接。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述推送块包括硅块垫、载簧槽、受力条、弹簧座，所述受力条外表面与座内腔顶部嵌固连接，所述硅块垫内壁与受力条表面嵌固连接，所述受力条外壁与载簧槽整体嵌固连接，所述载簧槽内壁与弹簧座整体焊接连接，所述弹簧座顶部与受力条下壁焊接连接，所述硅块垫整体采用硅胶材质制造，整体呈弧形条状，内壁与受力条表面嵌固连接，内侧和弹簧座间隙配合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果；
[0015]1.本专利技术通过供末管与冲压座卡合，输送功能陶瓷制备粉末进行热压铸，当热熔板在加热时储存口表面的共振块会因设备运行动发出抖动，内部辅推座反复对振动环进行前后位移推动，使内部平衡杆失衡，对摆动片进行触发，使得摆动片对储存口表面的粉末进行持续性拨动，有效防止粉末长时间处于静止状态被其热熔，粘黏在出口表面的问题发生，变相提高粉末排放速度，对热压铸机持续供料。
[0016]2.本专利技术通过顶合座在振动后与振动环底部形成冲击，使得顶合座折叠架在撞击之后配合缓压垫快速是推送块复原，复原后循环对振动环底部进行触发，触发过程中硅块垫保护待触发结构的表层，防止表层受到多次反复冲击之后出现损伤，有效的延长上端结构运动时长，保证被触发的有效持续性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术供给座的正视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术供末管的侧视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术共振块的内部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术振动环的内部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术摆动片的内部结构示意图。
[0023]图7为本专利技术辅推座的内部结构示意图。
[0024]图8为本专利技术顶合座的内部结构示意图。
[0025]图9为本专利技术推送块的内部结构示意图。
[0026]图中：供给座
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1、热压器
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2、固定台
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3、冲压座
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4、推送器
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5、供末管
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11、座本体
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12、套杆孔
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13、共振块
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111、推送杆
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112、供料管
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113、热熔板
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114、储存口
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115、振动环
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a1、固定架
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a2、辅推座
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a3、摆动片
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a11、稳固台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，其结构包括供给座(1)、热压器(2)、固定台(3)、冲压座(4)、推送器(5)，所述供给座(1)表面与冲压座(4)表面嵌套连接，所述冲压座(4)右表面与推送器(5)顶端螺栓固定，所述推送器(5)底部与固定台(3)表面间隙配合，所述固定台(3)表面与热压器(2)底部嵌固连接，所述热压器(2)顶端与供给座(1)内部法兰连接，其特征在于：所述供给座(1)包括供末管(11)、座本体(12)、套杆孔(13)，所述供末管(11)末端与热压器(2)顶端法兰连接，所述供末管(11)表面与冲压座(4)表面卡合连接，所述供末管(11)整体与座本体(12)表面中心嵌固连接，所述座本体(12)表面与套杆孔(13)整体嵌固连接。2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，其特征在于：所述供末管(11)包括共振块(111)、推送杆(112)、供料管(113)、热熔板(114)、储存口(115)，所述储存口(115)整体与座本体(12)内部嵌固连接，所述共振块(111)表面与储存口(115)两侧活动配合，所述储存口(115)两侧与热熔板(114)表面间隙配合，所述热熔板(114)表面与推送杆(112)顶端螺栓固定，所述推送杆(112)内侧与供料管(113)整体间隙配合，所述供料管(113)顶部与储存口(115)表面活动配合。3.根据权利要求2所述的一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，其特征在于：所述共振块(111)包括振动环(a1)、固定架(a2)、辅推座(a3)，所述振动环(a1)表面与储存口(115)表面活动配合，所述振动环(a1)整体与固定架(a2)表面嵌固连接，所述固定架(a2)内部与辅推座(a3)整体嵌固连接，所述辅推座(a3)表面与振动环(a1)内部活动配合。4.根据权利要求3所述的一种功能陶瓷制备用多点远程供料高效热压铸机，其特征在于：所述振动环(a1)包括摆动片(a11)、稳固台(a12)、平衡杆(a13)、防粘块(a14)，所述稳固台(a12)两端与固定架(a2)表面嵌固连接，所述平衡杆(a13)底部与辅推座(a3)表面活动配合，所述摆动片(a11)两端与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明清，
申请(专利权)人：郭明清，
类型：发明
国别省市：