本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，包括地台，所述地台上壁设置有前后贯穿的沉槽；呈前后方向设置在所述沉槽内侧下壁的导轨。本实用新型专利技术，通过驱动电机带动托架组件上升下降，托架组件通过托板L型的短边托起浇筑模具车，使得浇筑模具车的内侧下壁靠近浇筑管，再通过打开电控阀开启浇注，浇注的同时，驱动组件反向动作，浇筑模具车下降，保持浇筑管与浇筑模具车中的浆料平面高度始终保持一致，浇注过程非常稳定，浆料排出量达到定值后电控阀关闭，通过设置的限位组件，可以在托架组件上升到上行程终点时切换驱动电机的转向，使得驱动电机反转，托架组件下降到下行程点时关闭驱动电机的转动，非常方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置
[0001]本技术涉及粉煤灰蒸压加气块生产
，尤其涉及一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置。
技术介绍
[0002]传统的粉煤灰蒸压加气块生产过程中，浆料从搅拌管中浇注进模具车内时，搅拌罐与模具车均处于静止状态，搅拌罐的浇筑管不能根据需要伸入模具车内部，浇注时很容易使浆液飞溅出来洒在周边，而且根据调查发现，这种浇注方式，模具车底部的浆料和顶部的浆料从浇筑管出来的高度不同，会导致浇注不稳定，进而可能出现冒泡、表面龟裂、硬化不均匀等等不良情况，需要针对改现象进行改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，包括地台，所述地台上壁设置有前后贯穿的沉槽，所述地台上设置有用于浇筑浆料的浇筑装置，所述浇筑装置包括：导轨，所述导轨呈前后方向设置在沉槽内侧下壁，所述导轨上壁滑动连接有摆渡车，所述摆渡车上壁设置有承接浇注浆料的浇筑模具车；四根立柱，四根所述立柱固定连接在地台上壁且分别位于沉槽两侧，四根所述立柱上端固定连接有顶板以及搅拌罐，所述搅拌罐外壁贯穿顶板内壁并与之固定连接；出料组件，所述出料组件设置在搅拌罐下端，所述出料组件用于控制浆料排出；两组支撑板，两组所述支撑板通过滑动组件滑动连接在四根立柱中前后相邻的两根立柱之间，两组所述支撑板相对的一侧之间设置有用于托住浇筑模具车的托架组件；驱动组件，所述驱动组件设置在支撑板与顶板之间，所述驱动组件用于带动托架组件上下运动；限位组件，所述限位组件设置在托架组件与立柱之间，所述限位组件用于控制驱动组件运动行程，限位组件与驱动组件、出料组件电连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述出料组件包括卸料管、电控阀门以及浇筑管，所述卸料管、浇筑管依次固定连接在搅拌罐下端，所述电控阀门固定连接在卸料管外壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述滑动组件包括四组滑套，四组所述滑套分别滑动连接在四根立柱外壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述托架组件包括两块托板，两块所述托板分别固定连接在两块支撑板相对的侧壁，两块所述托板均呈L型且L型呈相对的状态。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动组件包括两组驱动电机、放线轮、拉索以及固定座，两组所述驱动电机均
固定连接在顶板上壁且呈相对状分别靠近顶板上壁左右两侧，两组所述放线轮分别固定连接在两组驱动电机伸出轴端部，两组所述固定座分别固定连接在两组支撑板上壁，两组所述拉索分别缠绕在两组放线轮上壁且其中一个自由端分别与两组放线轮固定连接，两组所述拉索远离放线轮的一端均贯穿顶板内壁并延伸至顶板下方，两组所述拉索远离放线轮的一端分别与两组固定座固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位组件包括两组支架、行程开关以及触发杆，两组所述支架呈相对状固定连接在四根立柱中位于左前侧一组后壁，两组所述行程开关分别固定连接在两组支架相对的一侧，两组触发杆分别通过两组安装座固定连接在支撑板上壁与下壁且与两组行程开关位置上下对应
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，通过驱动电机带动放线轮转动，放线轮转动时带动缠绕在放线轮外壁的拉索，由于拉索远离放线轮的自由端被固定座与支撑板固定，就使得驱动电机转动时，带动支撑板沿着立柱上升或者下降，同步带动托架组件上升下降，托架组件通过托板L型的短边托起浇筑模具车，使得浇筑模具车的内侧下壁靠近浇筑管，再通过电控阀开启浇注，浇注的同时，驱动组件反向动作，浇筑模具车下降，保持浇筑管与浇筑模具车中的浆料平面高度始终保持一致，浇注过程非常稳定，浆料排出量达到定值后电控阀关闭。
[0017]2、与现有技术相比，该粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，通过设置的限位组件，可以在托架组件上升到上行程终点时切换驱动电机的转向，使得驱动电机反转，托架组件下降到下行程点时关闭驱动电机的转动，非常方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置的地台及沉槽结构俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置的立柱及滑动组件、驱动组件、限位组件侧面结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、地台；2、立柱；3、滑套；4、顶板；5、搅拌罐；6、卸料管；7、电控阀；8、浇筑管；9、托板；10、沉槽；11、导轨；12、摆渡车；13、浇筑模具车；14、支撑板；15、驱动电机；16、放线轮；17、拉索；18、固定座；19、支架；20、行程开关；21、安装座；22、触发杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1到图3，本技术提供的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置：包括地台1，地台1上壁设置有前后贯穿的沉槽10，地台1上设置有用于浇筑浆料的浇筑装置，浇筑装置包括：导轨11、四根立柱2、出料组件、两组支撑板14、驱动组件以及限位组件，导轨11呈前后方向设置在沉槽10内侧下壁，导轨11上壁滑动连接有摆渡车12，摆渡车12上壁设置有承接浇注浆料的浇筑模具车13，四根立柱2，四根立柱2固定连接在地台1上壁且分别位于沉槽10两侧，四根立柱2上端固定连接有顶板4以及搅拌罐5，搅拌罐5外壁贯穿顶板4内壁并与之固定连接，出料组件设置在搅拌罐5下端；
[0025]出料组件包括卸料管6、电控阀门7以及浇筑管8，卸料管6、浇筑管8依次固定连接在搅拌罐5下端，电控阀门7固定连接在卸料管6外壁，出料组件用于控制浆料排出，电控阀门7受限位组件控制开启；
[0026]两组支撑板14，两组支撑板14通过滑动组件滑动连接在四根立柱2中前后相邻的两根立柱2之间，两组支撑板14相对的一侧之间设置有用于托住浇筑模具车13的托架组件，滑动组件包括四组滑套3，四组滑套3分别滑动连接在四根立柱2外壁，托架组件包括两块托板9，两块托板9分别固定连接在两块支撑板14相对的侧壁，两块托板9均呈L型且L型呈相对的状态，L型托板9被驱动组件带动上升时能够通过L型短边将浇筑模具车13抬起；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，包括地台(1)，所述地台(1)上壁设置有前后贯穿的沉槽(10)，其特征在于：所述地台(1)上设置有用于浇筑浆料的浇筑装置，所述浇筑装置包括：导轨(11)，所述导轨(11)呈前后方向设置在沉槽(10)内侧下壁，所述导轨(11)上壁滑动连接有摆渡车(12)，所述摆渡车(12)上壁设置有承接浇注浆料的浇筑模具车(13)；四根立柱(2)，四根所述立柱(2)固定连接在地台(1)上壁且分别位于沉槽(10)两侧，四根所述立柱(2)上端固定连接有顶板(4)以及搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)外壁贯穿顶板(4)内壁并与之固定连接；出料组件，所述出料组件设置在搅拌罐(5)下端，所述出料组件用于控制浆料排出；两组支撑板(14)，两组所述支撑板(14)通过滑动组件滑动连接在四根立柱(2)中前后相邻的两根立柱(2)之间，两组所述支撑板(14)相对的一侧之间设置有用于托住浇筑模具车(13)的托架组件；驱动组件，所述驱动组件设置在支撑板(14)与顶板(4)之间，所述驱动组件用于带动托架组件上下运动；限位组件，所述限位组件设置在托架组件与立柱(2)之间，所述限位组件用于控制驱动组件运动行程，限位组件与驱动组件、出料组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，其特征在于：所述出料组件包括卸料管(6)、电控阀门(7)以及浇筑管(8)，所述卸料管(6)、浇筑管(8)依次固定连接在搅拌罐(5)下端，所述电控阀门(7)固定连接在卸料管(6)外壁。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压加气块生产用数控升降浇筑装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛殿武，
申请(专利权)人：宁夏渤泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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