本实用新型专利技术公开了一种节能型环保发泡硫化隧道炉，包括底座和炉体，所述炉体的顶部设置有导热机构，所述导热机构包括风机，所述风机的底部与炉体的顶部固定连接，所述炉体的内部开设有空腔，且空腔内壁的一侧涂覆有保温层，所述风机的进气口连通有吸热管，本实用新型专利技术涉及隧道炉技术领域。该节能型环保发泡硫化隧道炉，炉体的顶部设置有导热机构，炉体在加热时，风机通过吸热管和吸嘴将热空气进行抽取，再通过出气管将热空气传递至过滤箱中，对热空气中的灰尘颗粒等进行过滤，过滤后的热空气进入空腔内，热空气均匀分布在空腔内对炉体内部进行加热，加热效果更好，提高了热量的利用率，缩短烘烤花费的时间，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型环保发泡硫化隧道炉
[0001]本技术涉及隧道炉
，具体为一种节能型环保发泡硫化隧道炉。
技术介绍
[0002]隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60
‑
80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。
[0003]目前发泡硫化隧道炉在使用过程中，其热量的利用率较低，热量容易逃逸，从而导致隧道炉内部热量分布不均，延长烘烤花费的时间，造成能源的浪费，影响设备的节能环保性能。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型环保发泡硫化隧道炉，解决了其热量的利用率较低，热量容易逃逸，从而导致隧道炉内部热量分布不均，延长烘烤花费的时间，造成能源浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型环保发泡硫化隧道炉，包括底座和炉体，所述炉体的顶部设置有导热机构。
[0006]所述导热机构包括风机，所述风机的底部与炉体的顶部固定连接，所述炉体的内部开设有空腔，且空腔内壁的一侧涂覆有保温层，所述风机的进气口连通有吸热管，所述吸热管远离风机的一端贯穿炉体并延伸至炉体的内部，所述吸热管延伸至炉体内部的一端固定连接有吸嘴，所述风机的出气口连通有出气管，所述炉体的顶部固定连接有过滤机构。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述出气管远离风机的一端与过滤箱的右侧相连通，所述过滤箱内壁右侧的顶部与底部之间固定连接有活性炭吸附网。
[0008]优选的，所述过滤箱内壁左侧的顶部与底部之间固定连接有高精度滤网，所述过滤箱的底部连通有排气管，所述排气管远离过滤箱的一端与空腔的顶部相连通。
[0009]优选的，所述炉体内壁的顶部与两侧均固定连接有加热管，所述底座的顶部设置有传送带，且传送带位于炉体的内部。
[0010]优选的，所述底座的顶部与炉体的底部固定连接，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座底部的四角均开设有活动槽。
[0011]优选的，所述活动槽位于支撑腿的一侧，所述活动槽内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有滑轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种节能型环保发泡硫化隧道炉。与现有技术相比具备以下有
益效果：
[0014](1)、该节能型环保发泡硫化隧道炉，通过炉体的顶部设置有导热机构，炉体在加热时，风机通过吸热管和吸嘴将热空气进行抽取，再通过出气管将热空气传递至过滤箱中，对热空气中的灰尘颗粒等进行过滤，过滤后的热空气进入空腔内，热空气均匀分布在空腔内对炉体内部进行加热，加热效果更好，提高了热量的利用率，缩短烘烤花费的时间，降低能耗。
[0015](2)、该节能型环保发泡硫化隧道炉，通过活动槽内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有滑轮，电动伸缩杆带动滑轮向下移动，滑轮移动至支撑腿的下方后，即可方便对该隧道炉进行移动，节省人力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术炉体结构的剖视图；
[0018]图3为本技术底座结构的局部剖视图。
[0019]图中：1底座、2炉体、3导热机构、31风机、32空腔、33保温层、34吸热管、35吸嘴、36出气管、37过滤机构、371过滤箱、372活性炭吸附网、373高精度滤网、374排气管、4加热管、5传送带、6支撑腿、7活动槽、8电动伸缩杆、9滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能型环保发泡硫化隧道炉，包括底座1和炉体2，炉体2的顶部设置有导热机构3。
[0022]导热机构3包括风机31，风机31通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，风机31的底部与炉体2的顶部固定连接，炉体2的内部开设有空腔32，且空腔32内壁的一侧涂覆有保温层33，保温层33的设置避免热量流失，风机31的进气口连通有吸热管34，吸热管34远离风机31的一端贯穿炉体2并延伸至炉体2的内部，吸热管34延伸至炉体2内部的一端固定连接有吸嘴35，风机31的出气口连通有出气管36，炉体2的顶部固定连接有过滤机构37。
[0023]具体的，过滤机构37包括过滤箱371，出气管36远离风机31的一端与过滤箱371的右侧相连通，过滤箱371内壁右侧的顶部与底部之间固定连接有活性炭吸附网372。
[0024]具体的，过滤箱371内壁左侧的顶部与底部之间固定连接有高精度滤网373，过滤箱371的底部连通有排气管374，排气管374内部设置有电磁阀门，通过外部开关控制，排气管374远离过滤箱371的一端与空腔32的顶部相连通。
[0025]具体的，炉体2内壁的顶部与两侧均固定连接有加热管4，加热管4设置有多个，均匀分布在炉体2内壁，底座1的顶部设置有传送带5，传送带5通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且传送带5位于炉体2的内部。
[0026]具体的，底座1的顶部与炉体2的底部固定连接，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿6，底座1底部的四角均开设有活动槽7。
[0027]具体的，活动槽7位于支撑腿6的一侧，活动槽7内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电动伸缩杆8输出轴的一端固定连接有滑轮9。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]使用时，启动加热管4，加热管4对炉体2内进行升温，炉体2在加热时，启动风机31，风机31通过吸热管34和吸嘴35抽取热空气，再通过出气管36将热空气传递至过滤箱371中，活性炭吸附网372和高精度滤网373对热空气中的灰尘颗粒等进行过滤，过滤后的热空气通过排气管374进入空腔32内，热空气流动，均匀分布在空腔32内对炉体2内部进行加热，保温层33避免热量流失，加热速度更快，产品通过传送带5传送至炉体2内部，对该隧道炉进行位置的移动时，启动电动伸缩杆8，带动滑轮9向下移动，滑轮9移动至支撑腿6的下方后，即可进行移动。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型环保发泡硫化隧道炉，包括底座(1)和炉体(2)，其特征在于：所述炉体(2)的顶部设置有导热机构(3)；所述导热机构(3)包括风机(31)，所述风机(31)的底部与炉体(2)的顶部固定连接，所述炉体(2)的内部开设有空腔(32)，且空腔(32)内壁的一侧涂覆有保温层(33)，所述风机(31)的进气口连通有吸热管(34)，所述吸热管(34)远离风机(31)的一端贯穿炉体(2)并延伸至炉体(2)的内部，所述吸热管(34)延伸至炉体(2)内部的一端固定连接有吸嘴(35)，所述风机(31)的出气口连通有出气管(36)，所述炉体(2)的顶部固定连接有过滤机构(37)。2.根据权利要求1所述的一种节能型环保发泡硫化隧道炉，其特征在于：所述过滤机构(37)包括过滤箱(371)，所述出气管(36)远离风机(31)的一端与过滤箱(371)的右侧相连通，所述过滤箱(371)内壁右侧的顶部与底部之间固定连接有活性炭吸附网(372)。3.根据权利要求2所述的一种节能...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂忠吉，聂邢，聂春，
申请(专利权)人：盐城百利豪环保机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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