本实用新型专利技术提供一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，包括底板、支架和滚轮，底板下方设置有运输机构，所述运输机构包括运输电机、运输轮、带有同步轮转轴、内置轴承的支耳和边缘具有挡板的运输板，运输轮和转轴固定连接，支耳固定在支架处，转轴与支耳转动连接，运输轮的局部高于底板上表面，运输电机设置在支架处，运输电机通过皮带和同步轮配合驱动转轴转动，运输板用于放置硅砖，运输板在运输轮作用下可沿底板前进或后退。运输板在运输轮作用下可沿底板后退，运输板以及运输板上的硅砖运离底板，完成硅砖的卸载步骤，不需要人工通过码硅砖以完成硅砖的卸载，降低了人工成本，提升了卸载效率。了卸载效率。了卸载效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车
[0001]本技术涉及隧道硅砖运输设备
，更具体的，涉及一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车。
技术介绍
[0002]硅砖，主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。二氧化硅含量94％以上、真密度2.35g/cm3、具有抗酸性渣侵蚀性能、较高的高温强度、荷重软化开始温度1620～1670℃、在高温下长期使用不变形、热震稳定性低(水中热交换为1～4次)，以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为、鳞石英，在还原气氛下经1350～1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5～2.2％的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
[0003]硅砖出窑时需要使用专用于隧道用的硅砖运输车，需要工人将硅砖从窑中移动至运输车上，运输车将硅砖运输至指定地点进行卸载，这时候也需要人工进行卸载，造成人工卸载成本高，且卸载效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术为克服运输车将硅砖运输至指定地点进行卸载，这时候也需要人工进行卸载，造成人工卸载成本高，且卸载效率不高的问题，提供一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，包括底板、支架和滚轮，底板下方设置有运输机构，所述运输机构包括运输电机、运输轮、带有同步轮转轴、内置轴承的支耳和边缘具有挡板的运输板，运输轮和转轴固定连接，支耳固定在支架处，转轴与支耳转动连接，运输轮的局部高于底板上表面，运输电机设置在支架处，运输电机通过皮带和同步轮配合驱动转轴转动，运输板用于放置硅砖，运输板在运输轮作用下可沿底板前进或后退。
[0007]上述方案中，将硅砖码放在运输板内，当硅砖码放完毕之后，将支架和底板以及底板上的物体移动至待卸货区，启动运输电机，运输电机通过皮带和同步轮配合驱动转轴转动，转轴带动运输轮转动，运输板在运输轮作用下可沿底板后退，运输板以及运输板上的硅砖运离底板，完成硅砖的卸载步骤，不需要人工通过码硅砖以完成硅砖的卸载，降低了人工成本，提升了卸载效率。
[0008]前述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，运输板和挡板之间为铰接，相邻挡板之间设置有锁定组件，锁定锁件包括带有固定槽的板体一和板体二，板体一与挡板固定连接，板体二与相邻挡板铰接，板体二可嵌入或脱离板体一的固定槽。
[0009]上述方案中，当运输板运离底板，到达卸载区之后，将板体二脱离板体一的固定槽以实现挡板之间的解锁处理，将挡板与绕着运输板转动以使挡板对硅砖不进行遮挡，可对硅砖进行包装，便于后期运输。
[0010]前述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，底板上设置有用于限制运输板移动的限位组件。
[0011]上述方案中，限位组件为了保证运输板每次都能到达指定位置，且避免运输板前端对底板前端物体造成撞击损伤。
[0012]前述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，限位组件包括一对限位板和位于限位板之间的弹性部件，其中一个限位板与底板固定连接，两个限位板之间设置弹性部件。
[0013]上述方案中，限位组件的具体原理为，运输板作用并挤压限位板，限位板挤压弹性部件和固定在底板上的限位板以阻止运输板的前进，然后停止运输电机的转动，运输板停放在底板上，待后续整个运输车运离砖窑和隧道。
[0014]前述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，运输板底部设置有用于引导运输板的导向槽。
[0015]上述方案中，导向槽与运输轮配合对运输板起到导向作用，从而保证运输板保持直线移动。
[0016]前述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，还包括辅助牵引机构，辅助牵引机构包括牵引电机、卷扬筒、绳体以及牵引钩，牵引钩固定在运输板上，牵引电机设置在底板前端处，卷扬筒与牵引电机工作端固定连接，绳体一端与卷扬筒固定连接，另一端与牵引钩可拆卸连接。
[0017]上述方案中，辅助牵引机构为了减少运输电机工作时的运载负荷，牵引电机驱动卷扬筒转动以收卷绳体，绳体带动运输板移动，当运输板运输至指定位置之后，牵引电机停止工作。
[0018]前述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，运输板内设置有支撑台，支撑台用于支撑可被叉车运输的载物板，支撑台成对使用。
[0019]上述方案中，支撑台配合载物板为了后期方便硅砖的包装和运离运输板，支撑台使得载物板和运输板之间悬空，方便将硅砖包装在载物板上，同时也方便叉车从悬空处将叉子嵌入载物板下方，叉车将载物板以及载物板上的硅砖运离运输板。
[0020]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0021]本技术提供了一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，将硅砖码放在运输板内，当硅砖码放完毕之后，滚轮将支架和底板以及底板上的物体移动至待卸货区，启动运输电机，运输电机通过皮带和同步轮配合驱动转轴转动，转轴带动运输轮转动，运输板在运输轮作用下可沿底板后退，运输板以及运输板上的硅砖运离底板，完成硅砖的卸载步骤，不需要人工通过码硅砖以完成硅砖的卸载，降低了人工成本，提升了卸载效率；辅助牵引机构为了减少运输电机工作时的运载负荷，牵引电机驱动卷扬筒转动以收卷绳体，绳体带动运输板移动，当运输板运输至指定位置之后，牵引电机停止工作；支撑台配合载物板为了后期方便硅砖的包装和运离运输板，支撑台使得载物板和运输板之间悬空，方便将硅砖包装在载物板上，同时也方便叉车从悬空处将叉子嵌入载物板下方，叉车将载物板以及载物板上的硅砖运离运输板。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1的仰视图；
[0024]图3为图1的右视图。
[0025]其中：1、底板；2、支架；3、滚轮；4、运输机构；41、运输电机；42、运输轮；43、转轴；44、支耳；45、运输板；5、锁定组件；51、板体一；52、板体二；6、限位组件；61、限位板；62、弹性部件；7、导向槽；8、支撑台；9、载物板。
具体实施方式
[0026]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0027]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0028]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0030]如图1
‑
2所示，一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，包括底板1、支架2和滚轮3，底板1下方设置有运输机构4，所述运输机构4包括运输电机41、运输轮42、带有同步轮转轴43、内置轴承的支耳44和边缘具有挡板的运输板45，运输轮42和转轴43固定连接，支耳44固定在支架2处，转轴43与支耳44转动连接，运输轮42的局部高于底板1上表面，运输电机41设置在支架2处，运输电机41通过皮带和同步轮配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，包括底板（1）、支架（2）和滚轮（3），其特征在于，底板（1）下方设置有运输机构（4），所述运输机构（4）包括运输电机（41）、运输轮（42）、带有同步轮转轴（43）、内置轴承的支耳（44）和边缘具有挡板的运输板（45），运输轮（42）和转轴（43）固定连接，支耳（44）固定在支架（2）处，转轴（43）与支耳（44）转动连接，运输轮（42）的局部高于底板（1）上表面，运输电机（41）设置在支架（2）处，运输电机（41）通过皮带和同步轮配合驱动转轴（43）转动，运输板（45）用于放置硅砖，运输板（45）在运输轮（42）作用下可沿底板（1）前进或后退。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道窑用硅砖运输的运输车，其特征在于，运输板（45）和挡板之间为铰接，相邻挡板之间设置有锁定组件（5），锁定锁件包括带有固定槽的板体一（51）和板体二（52），板体一（51）与挡板固定连接，板体二（52）与相邻挡板铰接，板体二（52）可嵌入或脱离板体一（51）的固定槽。3.根据权利要求1所述的一种用于隧道窑用硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱心一，俞欣悦，张铮，曹宏，储俊达，
申请(专利权)人：江苏国豪耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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