排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑，它解决了现有技术存在排烟温度低、排烟上下温差高等问题，其特征在于：所述普通隧道窑排烟带（1）上增设了二次风调温烧嘴（2），该二次风调温烧嘴（2）一次风与助燃分管（3）相连，二次风与搅拌风主管相连（4）。具有结构合理、制作简单、减少温差等优点，可广泛应用于各种类型的隧道窑炉。于各种类型的隧道窑炉。于各种类型的隧道窑炉。

【技术实现步骤摘要】
排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑


[0001]本技术属于热工领域，尤其涉及到一种即可以提高排烟带温度，又可以降低排烟带上下温差的排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑。

技术介绍

[0002]传统隧道窑在排烟带仅仅是通过抽烟口和搅拌风来调节排烟带温度及上下温差，这种结构在使用过程中效果不明显，一方面当窑炉提高产量时，排烟带温度升不上来，即使加大排烟风机抽力，温度升上来了，但上下温差也升高了。为适应炉窑行业的快速发展，迫切需要提供一种解决隧道窑在提高产量时，既能提高排烟带温度，又能降低上下温差的新型结构，以满足炉窑产品购买厂家期望炉窑产品在排烟带有着更好调节温度及上下温差指标的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构合理、制作简便、能耗小、既能使隧道窑排烟带温度升高又能使上下温差降低的排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑。
[0004]本技术的技术方案是：它包括窑体、燃烧系统、排烟系统、搅拌风装置和窑车等，所述燃烧系统在排烟带增设了二次风调温烧嘴，该二次风调温烧嘴一次风进口通过助燃支管与助燃分管相连，二次风进口通过助燃支管与搅拌风主管相连，设置在排烟带后半部分的窑墙下部。所述排烟系统是由排烟主管、排烟抽风通道、排烟通道闸板和烟道清灰口等构成，两侧窑墙上方设置排烟主管，墙内设置排烟抽风通道，排烟抽风通道中间设置了排烟通道闸板，底部设置了烟道清灰口。所述搅拌风装置是由搅拌风主管和搅拌风支管组成，搅拌风主管设置在窑墙两侧，搅拌风支管设置在窑墙顶端。
[0005]本技术的有益效果在于：由于在传统隧道窑排烟带基础上增设了二次风调温烧嘴，通过二次风调温烧嘴来调节排烟带温度及上下温差，能有效提高排烟带温度及降低排烟带上下温差。具有结构合理、节能降耗等优点，可广泛应用于各种类型的窑炉。
[0006]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0007]图1为本技术排烟带主视结构示意图；
[0008]图2为本技术排烟带剖面结构示意图；
[0009]图3为本技术二次风调温烧嘴结构示意图。
[0010]图中：1为排烟带，2为二次风调温烧嘴，3为助燃分管，4为搅拌风主管，5为排烟主管，6为搅拌风支管，7为排烟抽风通道，8为排烟通道闸板，9为烟道清灰口。
具体实施方式
[0011]如图1所示，排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑包括窑体、燃烧系统、排烟系统、
搅拌风装置和窑车等，所述燃烧系统在排烟带1增设了二次风调温烧嘴2，该二次风调温烧嘴2一次风进口通过助燃支管与助燃分管3相连，二次风进口通过助燃支管与搅拌风主管4相连，该二次风调温烧嘴2设置在排烟带后半部分的窑墙下部。如图2所示，所述排烟系统是由排烟主管5、排烟抽风通道7、排烟通道闸板8和烟道清灰口9构成，两侧窑墙上方设置排烟主管5，墙内设置排烟抽风通道7，排烟抽风通道7中间设置了排烟通道闸板8，底部设置了烟道清灰口9。所述搅拌风装置是由搅拌风主管4和搅拌风支管6组成，搅拌风主管4设置在窑墙两侧，搅拌风支管6设置在窑墙顶端。由于普通的隧道窑排烟带温度及上下温差调节是由排烟抽风通道7和搅拌风支管6构成，当窑炉提高产量时，排烟带温度升不上来，即使加大排烟风机抽力，温度升上来了，但上下温差也升高了。实施本技术时，当排烟带温度不够或上下温差大时，点着二次风调温烧嘴2，二次风调温烧嘴2喷出的火焰温度是可以通过二次风进口的风量来调节的，通过调节二次风烧嘴的火焰温度即可满足提高排烟带温度，又减小了上下温差。具有结构科学、制作简单、使用方便、提升产量、减小温差等优点，可广泛应用于各种类型的窑炉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑，它包括窑体、燃烧系统、排烟系统、搅拌风装置和窑车，其特征在于：所述燃烧系统在排烟带（1）增设了二次风调温烧嘴（2），该二次风调温烧嘴（2）一次风进口通过助燃支管与助燃分管（3）相连，二次风进口通过助燃支管与搅拌风主管（4）相连。2.根据权利要求1所述的排烟带使用二次风调温烧嘴的隧道窑，其特征在于：所述排烟系统是由排烟主管（5）、排烟抽风通道（7）、排烟通道闸板（8）和烟道清灰口（9）构成，两侧窑墙上方设置排...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑，王仁，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中亚窑炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：