【技术实现步骤摘要】
用于隧道窑冷却带缓冷段的冷却装置
[0001]本技术属于热工设备领域,尤其涉及到一种用于隧道窑冷却带缓冷段的冷却装置。
技术介绍
[0002]窑炉冷却带分为急冷段、缓冷段和快冷段。最高烧成温度~700℃ 属急冷阶段,此时制品还处于塑性阶段,可以直接打入大量冷空气急速冷切制品而不开裂。700~400℃ 属缓冷阶段,此时制品已经固化,靠弹性抵抗热应力,此阶段石英晶型转化有体积收缩,也会产生应力,必须控制冷却速率,同时要求窑内温度均匀,使制品冷却均匀,才不会开裂。所以此阶段不能打入冷风进行冷却。400~80℃属快冷阶段,由于制品和冷却介质之间的温差小,传热的推动力小,冷却速率大大减小,制品所受热应力也减小,因此也可以直接打入冷风进行快速冷却。所以冷却带影响窑炉烧成周期的长短往往就是缓冷段。
[0003]传统的窑炉缓冷段冷却产品是通过窑顶布置的抽风罩抽急冷段的热风形成窑内空气对流,来缓慢降低窑炉内缓冷段的温度,这种结构在使用过程中冷却速度缓慢,影响烧成周期,降低产量。为适应炉窑行业的快速发展,迫切需要提供一种解决窑炉在产品经过缓冷段时,既能加快冷却速度,又能保证产品顺利通过缓冷段的新型结构,以满足炉窑产品购买厂家期望炉窑产品在缓冷段能达到相对快速冷却的指标的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理、制作便捷、优质高产、节能降耗的用于隧道窑冷却带缓冷段的冷却装置。
[0005]本技术的技术方案是:它包括窑体钢结构、窑墙、窑顶、窑底、窑车、抽风罩、抽热主管和自动控制系统等 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隧道窑冷却带缓冷段的冷却装置,它包括窑体钢结构(6)、窑墙(7)、窑顶(8)、窑底(9)、窑车(10)、抽风罩(3)、抽热主管(1)和自动控制系统,其特征在于:设置在窑顶(8)上的抽风罩(3)与抽热主管(1)相连,在窑体冷却带缓冷段的两侧窑墙(7)中增设了间壁空腔(5),间壁空腔(5)上部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王仁,宋剑,
申请(专利权)人:黄冈市华窑中亚窑炉有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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