一种板材加工定位测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材加工定位测量装置，包括主杆和板材，所述主杆两侧设有第一滑杆，所述第一滑杆的数量设置有两组，所述第一滑杆呈对称分布，所述主杆两侧设有第二滑杆，所述第二滑杆的数量设置有两组，所述第二滑杆呈对称分布，所述第一滑杆与主杆之间滑动连接，所述第二滑杆与第一滑杆之间滑动连接。该一种板材加工定位测量装置，通过设置主杆、第一滑杆与第二滑杆使得该测量装置可以根据使用需求进行折叠，从而便于工作人员在不同的工作场合使用并且便于携带，在需要携带该测量装置的时候工作人员可以将第一滑杆与第二滑杆向内滑动，通过第二反射板将两组第二滑杆固定，从而将装置固定为一个整体进行外出携带。从而将装置固定为一个整体进行外出携带。从而将装置固定为一个整体进行外出携带。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工定位测量装置


[0001]本技术属于定位测量
，尤其涉及一种板材加工定位测量装置。

技术介绍

[0002]经检索，中国授权专利号为CN 217179508U的专利，一种板材加工用高精度定位测量装置，包括主体1以及测量机构、带显示屏的控制箱2，所述主体1的上表面开设有一端开口的放置槽3，所述主体1在放置槽3的底部等距设置有多个固定块4，所述主体1的上端内侧开设有安装槽5，所述测量机构设置包括导杆6、活动杆7以及导电金属片8，所述导杆6的两端均与安装槽5的内壁固定连接，所述活动杆7的两端均通过开设通孔套设在导杆6 的外侧，所述活动杆7的外侧套设有固定套筒19、活动套筒9，所述固定套筒19的下端设置有挡板20，所述活动套筒9的下端设置有活动架10，所述活动杆7的两端端面均设置有金属触片11，两个所述金属触片11通过导线连接，所述导电金属片8设置在安装槽5的内壁，且所述导电金属片8的外侧表面与金属触片11抵接，所述控制箱2通过支架设置主体1的上端，所述控制箱2通过导线与两个导电金属片8的同一端连接，在对板材的长度进行测量时，两个导电金属片8均通过导线与控制箱2连接，并通过金属触片11、导线形成回路，通过移动活动杆7，使金属触片11与导电金属片8的不同位置抵接，从而使得整个的测量电路中的电流大小出现变化，进而快速的得出板材的长度；
[0003]上述专利中的定位测量装置在使用时存在以下问题：上述专利中的定位测量装置通过在主体的上端开设安装槽，并在安装槽的内部设置测量机构，将测量机构的导电金属片、金属触片通过导线与控制箱连接，在测量过程中，通过控制箱对电路中电流进行检测，根据电流的变化值快速准确的计算出板材的长度，但是该定位测量装置较为笨重，不便于在不同的施工场所使用该装置，不具有便携性；同时该定位测量装置一次只能测量板材的一个参数，不能同时测量板材的长宽以及厚度，板材测量的工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种板材加工定位测量装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种板材加工定位测量装置，包括主杆和板材，所述主杆两侧设有第一滑杆，所述第一滑杆的数量设置有两组，所述第一滑杆呈对称分布，所述主杆两侧设有第二滑杆，所述第二滑杆的数量设置有两组，所述第二滑杆呈对称分布，所述第一滑杆与主杆之间滑动连接，所述第二滑杆与第一滑杆之间滑动连接，所述主杆两端设有第一卡块，所述第一滑杆内设有第一挡块，所述第一滑杆上设有第二卡块，所述第二滑杆上设有第二挡块。
[0006]优选的，所述第二滑杆上分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板对应设置，左侧设有第二滑杆上设有第一反射板，右侧所述第二滑杆上设有安装箱，所述安装箱内设有第一红外距离传感器，所述第一红外距离传感器与第一反射板对应设置，所
述板材位于第一夹板与第二夹板之间，所述主杆上方设有第三滑杆与第四滑杆，所述主杆、第三滑杆与第四滑杆上均设有刻度，所述第四滑杆上设有第二红外距离传感器，所述第二滑杆上设有第二反射板，所述第二滑杆上开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述第一卡块的数量设置有两组，所述第一卡块呈对称分布，所述第一挡块与第一卡块对应设置，所述第二挡块与第二卡块对应设置。
[0008]优选的，所述第二滑杆下方设有安装座，所述安装座上安装有滑轮，所述第二滑杆远离主杆的一端安装有第一把手。
[0009]优选的，所述第一反射板与第二夹板呈对称分布，所述安装箱与第一夹板呈对称分布，所述第三滑杆与主杆滑动连接，所述第四滑杆与第三滑杆滑动连接，所述第四滑杆与主杆之间通过弹簧连接。
[0010]优选的，所述第二反射板上设有螺杆，所述第二反射板与第二滑杆之间通过螺杆连接，所述第二反射板上设有第二把手。
[0011]本技术的一种板材加工定位测量装置具有以下优点：
[0012]1.该一种板材加工定位测量装置，通过设置主杆、第一滑杆与第二滑杆使得该测量装置可以根据使用需求进行折叠，从而便于工作人员在不同的工作场合使用并且便于携带，在需要携带该测量装置的时候工作人员可以将第一滑杆与第二滑杆向内滑动，通过第二反射板将两组第二滑杆固定，从而将装置固定为一个整体进行外出携带；
[0013]2.该一种板材加工定位测量装置，通过设置第一红外距离传感器、第二红外距离传感器以及在主杆、第三滑杆、第四滑杆上刻有刻度对于板材进行一次性全方位测量，在将板材固定后将第二滑杆以及第四滑杆拉伸到一定位置，将第二反射板贴合板材放置在第二红外距离传感器对面，通过第一红外距离传感器、第二红外距离传感器测量板材的长宽，通过第三滑杆、第四滑杆测量板材的厚度。
附图说明
[0014]图1为本技术的桥梁主体整体的的结构示意图；
[0015]图2为本技术的板材的结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一滑杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术的主杆的剖视图；
[0018]图5为本技术的图2中A处的放大图；
[0019]图中标记说明：1、主杆；2、第一滑杆；3、第二滑杆；4、第三滑杆；5、第四滑杆；6、第一卡块；7、第一挡块；8、安装座；9、滑轮；10、第一把手；11、弹簧；12、第一夹板；13、第二夹板；14、安装箱；15、第一反射板；16、第二反射板；17、螺杆；18、螺纹孔；19、第二把手；20、第一红外距离传感器；21、板材；22、刻度；23、第二卡块；24、第二挡块；25、第二红外距离传感器。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种板材加工定位测量装置做进一步详细的描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术的一种板材加工定位测量装置，包括主杆1 和板材21，
所述主杆1两侧设有第一滑杆2，所述第一滑杆2的数量设置有两组，所述第一滑杆2呈对称分布，所述主杆1两侧设有第二滑杆3，所述第二滑杆3的数量设置有两组，所述第二滑杆3呈对称分布，所述第一滑杆 2与主杆1之间滑动连接，所述第二滑杆3与第一滑杆2之间滑动连接，所述主杆1两端设有第一卡块6，所述第一滑杆2内设有第一挡块7，所述第一滑杆2上设有第二卡块23，所述第二滑杆3上设有第二挡块24，通过设置主杆1、第一滑杆2与第二滑杆3使得该测量装置可以根据使用需求进行折叠，从而便于工作人员在不同的工作场合使用并且便于携带，在需要携带该测量装置的时候工作人员可以将第一滑杆2与第二滑杆3向内滑动，通过第二反射板16将两组第二滑杆3固定，从而将装置固定为一个整体进行外出携带。
[0022]所述第二滑杆3上分别设有第一夹板12与第二夹板13，所述第一夹板 12与第二夹板13对应设置，左侧设有第二滑杆3上设有第一反射板15，右侧所述第二滑杆3上设有安装箱14，所述安装箱14内设有第一红外距离传感器20，所述第一红外距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工定位测量装置，包括主杆(1)和板材(21)，其特征在于：所述主杆(1)两侧设有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的数量设置有两组，所述第一滑杆(2)呈对称分布，所述主杆(1)两侧设有第二滑杆(3)，所述第二滑杆(3)的数量设置有两组，所述第二滑杆(3)呈对称分布，所述第一滑杆(2)与主杆(1)之间滑动连接，所述第二滑杆(3)与第一滑杆(2)之间滑动连接，所述主杆(1)两端设有第一卡块(6)，所述第一滑杆(2)内设有第一挡块(7)，所述第一滑杆(2)上设有第二卡块(23)，所述第二滑杆(3)上设有第二挡块(24)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工定位测量装置，其特征在于：所述第二滑杆(3)上分别设有第一夹板(12)与第二夹板(13)，所述第一夹板(12)与第二夹板(13)对应设置，左侧设有第二滑杆(3)上设有第一反射板(15)，右侧所述第二滑杆(3)上设有安装箱(14)，所述安装箱(14)内设有第一红外距离传感器(20)，所述第一红外距离传感器(20)与第一反射板(15)对应设置，所述板材(21)位于第一夹板(12)与第二夹板(13)之间，所述主杆(1)上方设有第三滑杆(4)与第四滑杆(5)，所述主杆(1)、第三滑杆(4)与第四滑杆(5)上均设有刻度(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，
申请(专利权)人：杭州拓域通建筑系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：