本实用新型专利技术公开了一种快速换模装置，所述压型机的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有安装座，所述安装座的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有安装板，所述安装板的底端安装有压模。本实用新型专利技术通过在换模过程中首先转动螺纹盖和螺栓将其与螺纹头和封板分离，在将封板取下后通过定位柱和安装板的分离即可对压模进行更换，操作简单使用便捷，反之即可进行安装，相较于现有技术中采用并排多组螺栓固定的结构，该操作能够大大减少螺栓数量，并通过封板、安装板、安装槽和安装座之间的卡合以便在提高拆装便利性的同时保证压模安装后的稳定，从而有效提高换模效率。从而有效提高换模效率。从而有效提高换模效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速换模装置
[0001]本技术涉及压型机
，特别涉及一种快速换模装置。
技术介绍
[0002]压型机是对金属工件进行压制，使其拉伸成形的设备，在生产炉台柜中左、右门板时，门板的中间有凸起部位，该凸起部位需要采用成形机压制成；
[0003]现有技术中的压型机在使用过程中，由于压型需求的不同，所使用的压型和压型模具也不一样的，现有技术中的压模在安装过程中通常采用并排的一行螺栓将压模与上方液压压型座相连接，此方式操作较为复杂，不便辅助增强换模速度，因此需要设计一种快速换模装置用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种快速换模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的压型机不便换模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速换模装置，包括压型机，所述压型机的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有安装座，所述安装座的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有安装板，所述安装板的底端安装有压模，所述安装座的一端均匀安装有定位柱，且定位柱均横向贯穿安装板的内部，所述定位柱的外侧均安装有螺纹头，且螺纹头的外侧均安装有螺纹盖，所述安装座的一端安装有封板，所述封板的顶端均匀设置有插槽，且插槽的内部均安装有插板，所述封板的内部均匀设置有螺孔，且螺孔的内部均通过插板安装有螺栓。
[0006]使用本技术方案一种快速换模装置时，通过封板、安装板、安装槽和安装座之间的卡合以便在提高拆装便利性的同时保证压模安装后的稳定，且相较于现有技术中采用并排多组螺栓固定的结构，该操作能够大大减少螺栓数量，提高换模效率。
[0007]优选的，所述压型机内部的两侧均安装有导向座，且导向座的内侧均设置有导向槽，所述安装座的两侧均安装有导向块，且导向块均与导向槽相连接。
[0008]优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相匹配，所述导向块和导向槽均关于安装座的中轴线呈对称设置。
[0009]优选的，所述螺纹盖的外侧均匀安装有防滑条，且防滑条的剖面均设置呈矩形。
[0010]优选的，所述螺纹盖的外侧均安装有垫圈，且垫圈的内侧均匀安装有防滑齿牙。
[0011]优选的，所述插板的顶端均安装有拨块，且拨块的外侧均匀设置有防滑纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速换模装置实现了便于换模的功能，通过在换模过程中首先转动螺纹盖和螺栓将其与螺纹头和封板分离，在将封板取下后通过定位柱和安装板的分离即可对压模进行更换，操作简单使用便捷，反之即可进行安装，相较于现有技术中采用并排多组螺栓固定的结构，该操作能够大大减少螺栓数量，并通过封板、安装板、安装槽和安装座之间的卡合以便在提高拆装便利性的同时保证压模安装
后的稳定，从而有效提高换模效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的封板侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装座侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、压型机；2、导向座；3、导向块；4、导向槽；5、压模；6、安装座；7、安装槽；8、安装板；9、电动推杆；10、插板；11、拨块；12、插槽；13、螺栓；14、螺孔；15、螺纹盖；16、防滑条；17、螺纹头；18、定位柱；19、封板；20、垫圈。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种快速换模装置，包括压型机1；
[0021]压型机1内部的两侧均安装有导向座2，且导向座2的内侧均设置有导向槽4，安装座6的两侧均安装有导向块3，且导向块3均与导向槽4相连接，导向块3的宽度均与导向槽4的宽度大小相匹配，导向块3和导向槽4均关于安装座6的中轴线呈对称设置；
[0022]具体的，如图1所示，使用时，通过导向块3和导向槽4的作用便于起到压模5升降时的导向限位功能；
[0023]压型机1的顶端安装有电动推杆9，且电动推杆9的输出端安装有安装座6，安装座6的内部设置有安装槽7，且安装槽7的内部安装有安装板8，安装板8的底端安装有压模5，安装座6的一端均匀安装有定位柱18，且定位柱18均横向贯穿安装板8的内部，定位柱18的外侧均安装有螺纹头17，且螺纹头17的外侧均安装有螺纹盖15；
[0024]螺纹盖15的外侧均匀安装有防滑条16，且防滑条16的剖面均设置呈矩形；
[0025]具体的，如图2所示，使用时，通过螺纹盖15的外侧均匀安装有防滑条16，且防滑条16的剖面均设置呈矩形，能够提高转动螺纹盖15时的摩擦力；
[0026]螺纹盖15的外侧均安装有垫圈20，且垫圈20的内侧均匀安装有防滑齿牙；
[0027]具体的，如图2所示，使用时，通过有垫圈20便于提高螺纹盖15安装后的防脱性；
[0028]安装座6的一端安装有封板19，封板19的顶端均匀设置有插槽12，且插槽12的内部均安装有插板10；
[0029]插板10的顶端均安装有拨块11，且拨块11的外侧均匀设置有防滑纹路；
[0030]具体的，如图2所示，使用时，通过拨块11便于方便对插板10进行取放；
[0031]封板19的内部均匀设置有螺孔14，且螺孔14的内部均通过插板10安装有螺栓13。
[0032]工作原理：本技术在使用时，首先转动螺纹盖15和螺栓13将其与螺纹头17和封板19分离，在将封板19取下后通过定位柱18和安装板8的分离即可对压模5进行更换，反之即可进行安装，相较于现有技术中采用并排多组螺栓固定的结构，该操作能够大大减少螺栓数量，并通过封板19、安装板8、安装槽7和安装座6之间的卡合以便在提高拆装便利性的同时保证压模5安装后的稳定，从而有效提高换模效率。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速换模装置，包括压型机(1)，其特征在于：所述压型机(1)的顶端安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内部设置有安装槽(7)，且安装槽(7)的内部安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底端安装有压模(5)，所述安装座(6)的一端均匀安装有定位柱(18)，且定位柱(18)均横向贯穿安装板(8)的内部，所述定位柱(18)的外侧均安装有螺纹头(17)，且螺纹头(17)的外侧均安装有螺纹盖(15)，所述安装座(6)的一端安装有封板(19)，所述封板(19)的顶端均匀设置有插槽(12)，且插槽(12)的内部均安装有插板(10)，所述封板(19)的内部均匀设置有螺孔(14)，且螺孔(14)的内部均通过插板(10)安装有螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于：所述压型机(1)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国海，
申请(专利权)人：杭州拓域通建筑系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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