一种带有辅助压合机构的贴标机制造技术

技术编号:36177875 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:33
本申请公开一种带有辅助压合机构的贴标机,属于贴标机技术领域,其包括竖板,竖板的底端固定连接有底板,底板的顶端固定连接有支撑板,支撑板的两侧顶部均固定连接有固定架,两组固定架之间的相对侧固定连接有连接杆,连接杆远离固定架的一端转动安装有滚轮,支撑板的一侧顶端固定连接有连接板,连接板的底端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块;本申请利用设置的支撑板来连接固定架,并利用设置的固定架来安装连接杆,并利用设置的连接杆与滚轮可以将包装盒在运输时进行固定夹持,利用设置的压合辊在包装盒输送时,将一些未贴实的标签进行压合,从而尽可能的避免需要人工二次检验的步骤。的避免需要人工二次检验的步骤。的避免需要人工二次检验的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助压合机构的贴标机


[0001]本申请涉及贴标机
,尤其涉及一种带有辅助压合机构的贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机,是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]但是现有的贴标机在将标签贴在包装盒上时,因为贴标所用的板是平的,而包装盒整体较软,所以在贴标时包装盒会受力出现凹陷的情况,从而导致贴标机在进行贴标时,出现标签与包装盒之间出现未彻底粘连的地方,需要人工二次进行检验,为此我们提出一种带有辅助压合机构的贴标机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种带有辅助压合机构的贴标机,克服了现有技术的不足,旨在解决贴标机贴标之后需要人工二次检验的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种带有辅助压合机构的贴标机,包括竖板,所述竖板的底端固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧顶部均固定连接有固定架,所述两组固定架之间的相对侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述固定架的一端转动安装有滚轮,所述支撑板的一侧顶端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块,所述固定块的相对侧之间转动安装有压合辊,且所述压合辊位于所述固定架的上方设置。
[0006]通过上述技术方案,利用设置的支撑板来连接固定架,并利用设置的固定架来安装连接杆,并利用设置的连接杆与滚轮可以将包装盒在运输时进行固定夹持,同时利用设置的连接板来安装电动伸缩杆,利用设置的电动伸缩杆来调节压合辊的高度,利用设置的压合辊在包装盒输送时,将一些未贴实的标签进行压合,从而尽可能的避免需要人工二次检验的步骤。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案,所述底板的两侧顶端均固定连接有固定板,所述两组固定板的相对侧转动安装有收放辊。
[0008]通过上述技术方案,利用设置的固定板来安装收放辊,并利用设置的收放辊来进行对标签的收放。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述固定板的一侧转动安装有收卷辊。
[0010]通过上述技术方案,利用设置的收卷辊将标签上的油纸进行收卷。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述竖板的正表面固定连接有安装板,所述安装板的底端固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有贴标板。
[0012]通过上述技术方案,利用设置的液压杆的下压,来进行标签的贴合。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案,所述底板的顶端固定安装有支撑杆,且所述支撑杆的顶端转动安装有传动辊,且所述传动辊的外侧转动连接有传输带,且所述传输带位于所述支撑板的相对侧设置。
[0014]通过上述技术方案,利用设置的支撑杆连接传动辊,并通过设置的传动辊来进行对传输带的支撑。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案,其中一组所述传动辊的正表面固定连接有从动轮,所述从动轮的外侧转动连接有传动带,所述底板的顶端靠近所述固定板的一侧设置有电机,且所述电机固定安装在所述底板的顶端,所述底板的输出端固定连接有皮带轮,所述传动带远离所述从动轮的一端转动连接于所述皮带轮。
[0016]通过上述技术方案,利用设置的电机带动从动轮与传动辊进行转动,从而带动传输带进行转动,来进行对包装盒输送的步骤。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案,所述滚轮的外壁上固定连接有防滑层。
[0018]通过上述技术方案,利用设置的防滑层来尽可能的便于滚轮与包装盒相接触
[0019]本申请的有益效果:
[0020]利用设置的支撑板来连接固定架,并利用设置的固定架来安装连接杆,并利用设置的连接杆与滚轮可以将包装盒在运输时尽可能的避免在压合辊对包装盒上的标签在压合的过程中包装盒出现左右位移的现象,同时利用设置的连接板来安装电动伸缩杆,利用设置的电动伸缩杆来调节压合辊的高度,利用设置的压合辊在包装盒输送时,将一些未贴实的标签进行压合,从而尽可能的避免需要人工二次检验的步骤。
附图说明
[0021]图1为本申请的正视结构示意图;
[0022]图2为本申请的内部结构示意图;
[0023]图3为本申请的支撑板正视结构示意图;
[0024]图4为本申请的图1中A处结构示意图。
[0025]图中:1、竖板;2、安装板;3、底板;4、支撑板;5、固定板;6、收放辊;7、收卷辊;8、电机;9、传动带;10、从动轮;11、固定架;12、连接杆;13、滚轮;14、连接板;15、电动伸缩杆;16、固定块;17、压合辊;18、液压杆;19、贴标板;20、传动辊;21、支撑杆;22、传输带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]参照图2

4,一种带有辅助压合机构的贴标机,包括竖板1,竖板1的底端固定连接有底板3,底板3的顶端固定连接有支撑板4,支撑板4的两侧顶部均固定连接有固定架11,两组固定架11之间的相对侧固定连接有连接杆12,连接杆12远离固定架11的一端转动安装有滚轮13,滚轮13的外壁上固定连接有防滑层,支撑板4的一侧顶端固定连接有连接板14,连
接板14的底端固定安装有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端固定连接有固定块16,固定块16的相对侧之间转动安装有压合辊17,且压合辊17位于固定架11的上方设置;利用设置的支撑板4来连接固定架11,并利用设置的固定架11来安装连接杆12,并利用设置的连接杆12与滚轮13可以将包装盒在运输时尽可能的避免在压合辊17对包装盒上的标签在压合的过程中包装盒出现左右位移的现象,同时利用设置的连接板14来安装电动伸缩杆15,利用设置的电动伸缩杆15来调节压合辊17的高度,利用设置的压合辊17在包装盒输送时,将一些未贴实的标签进行压合,从而尽可能的避免需要人工二次检验的步骤。
[0028]参照图1

2,底板3的两侧顶端均固定连接有固定板5,两组固定板5的相对侧转动安装有收放辊6,固定板5的一侧转动安装有收卷辊7,收放辊6位于收卷辊7上方设置,竖板1的正表面固定连接有安装板2,安装板2的底端固定安装有液压杆18,液压杆18的输出端固定连接有贴标板19;利用设置的固定板5来安装收放辊6,并利用设置的收放辊6来进行对标签的收放,并利用三组张力辊来进行对标签的绷紧,利用设置的液压杆18的下压,来进行标签的贴合,在贴标之后,利用其中一种张力辊的底端,将标签油纸传送到利用设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助压合机构的贴标机,包括竖板(1),其特征在于,所述竖板(1)的底端固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的两侧顶部均固定连接有固定架(11),所述两组固定架(11)之间的相对侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离所述固定架(11)的一端转动安装有滚轮(13),所述支撑板(4)的一侧顶端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的底端固定安装有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的相对侧之间转动安装有压合辊(17),且所述压合辊(17)位于所述固定架(11)的上方设置。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助压合机构的贴标机,其特征在于,所述底板(3)的两侧顶端均固定连接有固定板(5),所述两组固定板(5)的相对侧转动安装有收放辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种带有辅助压合机构的贴标机,其特征在于,所述固定板(5)的一侧转动安装有收卷辊(7)。4.根据权利要求1所述的一种带有辅助压合机构的贴标机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱希宏
申请(专利权)人:厦门联盛智能包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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