一种纸盒贴纸装置制造方法及图纸

本申请涉及纸盒生产设备技术领域，提供了一种纸盒贴纸装置,其包括机架，机架上设置有夹取机构和贴纸机构，夹取机构位于贴纸机构的一侧，夹取机构沿靠近或者远离贴纸机构的方向滑移，贴纸机构包括推块和固定块，推块与固定块上下相对设置，推块位于固定块的正上方，推块沿靠近或者远离固定块的方向移动，固定块沿靠近或者远离推块的方向移动，贴纸机构还包括两对辊轮，两对辊轮均水平转动连接在机架上且位于推块和固定块之间，每一对辊轮的两个辊轮之间具有间隙。本申请具有方便将面纸贴在纸盒的四块侧板上，降低人员劳动强度的效果。降低人员劳动强度的效果。降低人员劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒贴纸装置


[0001]本申请涉及纸盒生产设备
，尤其是涉及一种纸盒贴纸装置。

技术介绍

[0002]目前包装厂在制作纸盒时，为了纸盒的美观，需要进行纸盒贴装，在纸盒的外表面贴上一层面纸。纸盒通常为无盖长方体，包括底板和四块侧板。
[0003]现有技术中，面纸呈纸盒的展开图形状且为十字型，面纸的一面为胶面。当需要在纸盒外表面贴面纸时，先将纸盒的底板贴在面纸的胶面上（如图1所示），接着再将面纸其余的胶面分别贴合在纸盒的侧板上。
[0004]针对上述中的相关技术，由于纸盒的底板贴在面纸上之后，需要人工将面纸贴在纸盒的四块侧板上，劳动强度较大，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了方便将面纸贴在纸盒的四块侧板上，降低人员劳动强度，本申请提供一种纸盒贴纸装置。
[0006]本申请提供的一种纸盒贴纸装置采用如下的技术方案：
[0007]一种纸盒贴纸装置，包括机架，机架上设置有夹取机构和贴纸机构，夹取机构位于贴纸机构的一侧，夹取机构沿靠近或者远离贴纸机构的方向滑移，夹取机构包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板水平相对设置且相互靠近或者远离，机架上设有用于驱动第一侧板移动的第一气缸和用于驱动第二侧板移动的第二气缸；
[0008]贴纸机构包括推块和固定块，推块与固定块上下相对设置，推块位于固定块的正上方，推块沿靠近或者远离固定块的方向移动，固定块沿靠近或者远离推块的方向移动，机架上设有用于驱动推块移动的第三气缸和用于驱动固定块移动的第四气缸；
[0009]贴纸机构还包括两对辊轮，两对辊轮均水平转动连接在机架上且位于推块和固定块之间，每一对辊轮的两个辊轮之间具有间隙，其中一对辊轮的转动轴线平行于夹取机构沿靠近或者远离贴纸机构的滑移方向，另一对辊轮的转动轴线垂直于夹取机构沿靠近或者远离贴纸机构的滑移方向，两对辊轮分别用于对纸盒的两对侧边进行贴纸。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将面纸贴在纸盒的四块侧板上时，在第一气缸与第二气缸的作用下，第一侧板与第二侧板相互靠近夹取纸盒并滑移将纸盒放置在固定块上；接着在第三气缸的作用下，推块沿靠近固定块的方向移动将纸盒压紧在固定块上；然后在第三气缸与第四气缸的作用下，压紧后的纸盒竖直向下移动并先后穿过两对辊轮之间的间隙，在两对辊轮的作用下，完成对纸盒的两对侧边进行贴纸，实现方便将面纸贴在纸盒的四块侧板上，降低人员劳动强度的效果。
[0011]优选的，机架上沿夹取机构滑移方向设置有滑轨，滑轨上滑移设置有滑座，第一侧板与第二侧板均设置在滑座上，机架上设置有用于驱动滑座滑移的驱动装置。
[0012]通过采用上述技术方案，在滑轨和滑座的配合下，实现第一侧板和第二侧板沿靠
近或者远离贴纸机构的方向滑移，便于连续夹取纸盒并滑移到贴纸机构进行贴纸，提高自动化。
[0013]优选的，机架上设置有若干压块，各压块水平设置且位于两对辊轮的下方，各压块围合形成定位槽，所述定位槽呈矩形状，各压块分别沿靠近或者远离所述定位槽侧边的方向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，当两对辊轮将面纸贴在纸盒的四块侧板上后，由于辊轮对面纸的压紧力有限，存在面纸贴在侧板上不牢固的情况；设置压块用于压紧贴在侧板上的面纸，提高面纸贴在纸盒上的稳固性。
[0015]优选的，机架上设置有进料输送带、物料输送带和上料组件，上料组件位于进料输送带的一侧，物料输送带位于上料组件的一侧，进料输送带用于输送面纸且周期性输送，物料输送带用于输送纸盒且周期性输送，上料组件用于将纸盒的底板贴在面纸上，进料输送带的输出端靠近夹取机构。
[0016]通过采用上述技术方案，为了将纸盒的底板贴在面纸上，利用进料输送带周期性输送面纸，物料输送带周期性输送纸盒，接着用上料组件夹取纸盒并将底板贴在面纸的胶面上，底板贴在面纸上的纸盒在进料输送带的作用下输送到靠近夹取机构的一侧，进一步提高自动化。
[0017]优选的，上料组件包括固定座和转动座，固定座固定在机架上，转动座转动设置在固定座上，转动座的转动轴线为竖直方向，转动座上滑移设置有吸附件和用于驱动吸附件滑移的驱动件，吸附件沿竖直方向滑移，吸附件用于吸附纸盒。
[0018]通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，吸附件沿靠近纸盒底板的方向竖直向下移动并将纸盒吸附，接着转动座带动吸附件转动至面纸的正上方，吸附件沿靠近进料输送带的方向竖直向下移动并将纸盒贴在面纸上，实现方便将纸盒的底板贴在面纸上。
[0019]优选的，机架上设置有出料输送带和下料组件，出料输送带位于靠近贴纸机构的一侧，下料组件滑移设置在机架上，下料组件用于将贴纸后的纸盒移动到出料输送带的输送面上。
[0020]通过采用上述技术方案，下料组件将贴纸后的纸盒移动到出料输送带的输送面上，便于将纸盒输送到后段工序并进行处理。
[0021]优选的，下料组件滑移设置在滑轨上，下料机构固定在滑座上。
[0022]通过采用上述技术方案，下料机构固定在滑座上，实现下料组件与夹取机构同步滑移，当夹取机构夹取纸盒并沿靠近贴纸机构方向滑移的同时，下料组件将已经贴好面纸的纸盒从固定块移动到出料输送带上；当夹取机构沿远离贴纸机构方向滑移的同时，下料组件从靠近出料输送带的一侧移动到靠近固定块的位置处。
[0023]优选的，下料组件包括第三侧板与第四侧板，第三侧板与第四侧板水平相对设置且相互靠近或者远离，机架上设有用于驱动第三侧板移动的第五气缸和用于驱动第四侧板移动的第六气缸。
[0024]通过采用上述技术方案，在第五气缸与第六气缸的驱动下，第三侧板与第四侧板相互靠近并将固定块上贴好面纸的纸盒夹取并移动到出料输送带上，实现将纸盒输送到后段工序。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]（1）通过设置夹取机构与贴纸机构，第一侧板与第二侧板夹取待贴纸的纸盒并移动到贴纸机构，推块将纸盒压在固定块上并竖直向下移动，在两对辊轮的作用下，完成对纸盒的两对侧边进行贴纸，实现方便将面纸贴在纸盒的四块侧板上，降低人员劳动强度的效果；
[0027]（2）通过设置压块用于压紧贴在侧板上的面纸，提高面纸贴在纸盒上的稳固性；
[0028]（3）通过设置进料输送带与上料组件，上料组件将纸盒的底板贴在面纸上，进料输送带将纸盒输送到靠近夹取机构的一侧，提高纸盒贴纸的自动化。
附图说明
[0029]图1是本实施例纸盒底板贴在面纸上的结构示意图；
[0030]图2是本实施例纸盒贴纸装置的结构示意图；
[0031]图3是本实施例凸显上料组件的结构示意图；
[0032]图4是本实施例凸显夹取机构的结构示意图；
[0033]图5是本实施例图4中另一方向的结构示意图；
[0034]图6是本实施例纸盒贴纸装置的局部结构示意图；
[0035]图7是本实施例图6中局部A部分的放大示意图。
[0036]附图标记：1、机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒贴纸装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置有夹取机构（7）和贴纸机构（8），夹取机构（7）位于贴纸机构（8）的一侧，夹取机构（7）沿靠近或者远离贴纸机构（8）的方向滑移，夹取机构（7）包括第一侧板（71）和第二侧板（72），第一侧板（71）与第二侧板（72）水平相对设置且相互靠近或者远离，机架（1）上设有用于驱动第一侧板（71）移动的第一气缸（12）和用于驱动第二侧板（72）移动的第二气缸（13）；贴纸机构（8）包括推块（81）和固定块（82），推块（81）与固定块（82）上下相对设置，推块（81）位于固定块（82）的正上方，推块（81）沿靠近或者远离固定块（82）的方向移动，固定块（82）沿靠近或者远离推块（81）的方向移动，机架（1）上设有用于驱动推块（81）移动的第三气缸（16）和用于驱动固定块（82）移动的第四气缸（17）；贴纸机构（8）还包括两对辊轮（83），两对辊轮（83）均水平转动连接在机架（1）上且位于推块（81）和固定块（82）之间，每一对辊轮（83）的两个辊轮（83）之间具有间隙，其中一对辊轮（83）的转动轴线平行于夹取机构（7）沿靠近或者远离贴纸机构（8）的滑移方向，另一对辊轮（83）的转动轴线垂直于夹取机构（7）沿靠近或者远离贴纸机构（8）的滑移方向，两对辊轮（83）分别用于对纸盒的两对侧边进行贴纸。2.根据权利要求1所述的一种纸盒贴纸装置，其特征在于，机架（1）上沿夹取机构（7）滑移方向设置有滑轨（9），滑轨（9）上滑移设置有滑座（10），第一侧板（71）与第二侧板（72）均设置在滑座（10）上，机架（1）上设置有用于驱动滑座（10）滑移的驱动装置（11）。3.根据权利要求1所述的一种纸盒贴纸装置，其特征在于，机架（1）上设置有若干压块（18），各压块（18）水平设置且位于两对辊轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱希宏，
申请(专利权)人：厦门联盛智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：