一种高效稳定型的自动点胶装置制造方法及图纸

技术编号:36622917 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-15 00:32
本申请涉及一种高效稳定型的自动点胶装置,涉及点胶机的技术领域,其包括工作台、机架和点胶组件,还包括滑移台,所述滑移台设置在工作台的上方,所述滑移台上还设置有限位机构,所述限位机构均沿着滑移台的长度方向排布设置,所述限位机构包括多根限位杆,所述滑移台上插接有用于将限位杆固定的螺钉,所述螺钉的钉体穿设过滑移台并插接于限位杆的下侧。具有对提高点胶机对待点胶件点胶的工作质量的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定型的自动点胶装置


[0001]本申请涉及点胶机的
,尤其是涉及一种高效稳定型的自动点胶装置。

技术介绍

[0002]在元器件组装过程中,点胶是一道必须的工序,点胶实质上就是在元器件的表面或周侧涂胶或其它流体材料的过程,以实现元器件加固、密封及绝缘的效果,传统的点胶是靠工人手工操作的,但随着点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格,手工点胶已远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机取代。
[0003]相关技术如授权公告号为CN206838402U的中国专利公开了一种自动点胶机,包括工作台、机架、点胶组件,工作台上设置有载台,载台用于将待点胶件进行放置,机架设置与工作台的两侧边,点胶组件设置在机架远离工作台的一侧上,点胶组件包括电机、升降机构、移动机构和点胶头,电机设置在机架上,升降机构设置于电机的下方,移动机构设置在升降机构的下方,点胶头设置在移动装置的移动端。
[0004]针对上述中的相关技术,本申请人发现,同一点胶机需要对多种不同型号的待点胶件进行点胶,每更换一种待点胶件,需要对待点胶件进行不同位置的限位,而如上的载台不易对待点胶件进行限位,大大影响了工点胶质量,因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高点胶机对待点胶件的工作质量,本申请的目的是提供一种高效稳定型的自动点胶装置。
[0006]本申请提供的一种高效稳定型的自动点胶装置采用如下的技术方案:
[0007]一种高效稳定型的自动点胶装置,包括工作台、机架和点胶组件,还包括滑移台,所述滑移台设置在工作台的上方,所述滑移台上还设置有限位机构,所述限位机构均沿着滑移台的长度方向排布设置,所述限位机构包括多根限位杆,所述载台上插接有用于将限位杆固定的螺钉,所述螺钉的钉体穿设过滑移台并插接于限位杆的下侧。
[0008]通过采用上述技术方案,限位组件的设置,避免待点胶件发生偏移,通过各个限位杆采用螺钉固定的方式,以使得限位杆便于拆卸。
[0009]可选的,所述滑移台设置有若干个,各所述滑移台均沿着工作台的长度方向排布设置,各所述滑移台沿着工作台的宽度方向平移。
[0010]通过采用上述技术方案,多各滑移台的设置,使得点胶组件的工作周而复始的进行,能够提供点胶机的点胶工作效率。
[0011]可选的,所述滑移台包括载台和Y轴运动机构,所述Y轴运动机构用于驱动载台沿着工作台的宽度方向移动,所述载台设置于Y轴运动机构的上方,所述载台沿着Y轴运动机构的宽度方向进行滑移,所述限位机构安装于载台上。
[0012]通过采用上述技术方案,Y轴运动机构的设置使得放置待点胶件的载台能够向Y轴方向进行移动。
[0013]可选的,所述限位杆靠近载台的一侧面上设置有橡胶垫,当所述限位杆固定在载台上时,所述橡胶垫贴合在载台的上表面,所述螺钉穿设过橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,橡胶垫较为密实,且具有较高的弹性,螺钉穿设过橡胶垫时,会受到橡胶垫内部的挤压,确保螺钉与橡胶垫之间的连接强度,增强限位杆与载台之间结合的牢固性。
[0015]可选的,所述载台上还设置有限位孔,所述限位孔均朝着X轴和Y轴方向阵列排布设置,所述螺钉的钉体上端通过限位孔穿设过载台以插设于限位杆内。
[0016]通过采用上述技术方案,限位孔的设置,为限位杆的固定提供了便利。
[0017]可选的,所述载台的下表面还设置有靠近Y轴运动机构的两长边侧的滑轮组,所述滑移台还包括与工作台上表面固定的限位罩,所述限位罩罩住Y轴运动机构,所述滑轮组相向的一侧分别与限位罩的两长边侧面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过载台下表面滑轮组的设置,能够使得滑轮在限位罩两侧抵接滑动,以驱使载台滑移过程更加顺畅。
[0019]可选的,所述机架包括竖向支撑柱、X轴运动机构和滑动座,所述竖向支撑柱对称设置工作台的两短边侧上,所述X轴运动机构的两端分别与两根竖向支撑柱的相互靠近的一侧面固定连接,所述滑动座设置X轴运动机构远离工作台的一端,所述滑动座沿着X轴运动机构的长度方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案,通过滑动座在X轴运动机构上沿着长度方向移动,以使得点胶机能够进行X轴方向的位置调节。
[0021]可选的,所述点胶组件包括Z轴运动机构、电机和点胶头,所述Z轴运动机构的一端与滑动座固定连接,以用于驱动点胶头升降,所述电机的机身安装于Z轴运动机构的活动部上,以用于驱动点胶头以竖直线为轴线进行转动。
[0022]通过采用上述技术方案,Z轴运动机构的设置,实现了机架与点胶组件的连接,以使得点胶组件能够在Z轴运动机构进行沿Z轴方向移动,且机架中滑动座沿着X轴方向的移动,能够带动Z轴运动机构进行X轴方向的定位,以使得点胶组件进行Z轴与X轴方向的定位。
[0023]综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.多各滑移台的设置,使得点胶组件的工作周而复始的进行,能够提供点胶机的点胶工作效率;
[0025]2.限位组件的设置,避免待点胶件发生偏移,通过各个限位杆采用螺钉固定的方式,以使得限位杆便于拆卸;
[0026]3.Z轴运动机构的设置,实现了机架与点胶组件的连接,以使得点胶组件能够在Z轴运动机构进行沿Z轴方向移动,且机架中滑动座沿着X轴方向的移动,能够带动Z轴运动机构进行X轴方向的定位,以使得点胶组件进行Z轴与X轴方向的定位。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的工作台的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例的Y轴运动机构的结构示意图;
[0030]图4是图3的A局部放大结构示意图;
[0031]图5是本申请实施例的限位杆与橡胶垫的结构示意图;
[0032]图6是本申请实施例的机架和点胶组件的结构示意图;
[0033]图中,1、工作台;11、滑移台;12、载台;121、限位孔;122、螺钉;123、滑轮组;124、限位罩;125、滑移槽;13、Y轴运动机构;14、限位机构;141、限位杆;142、橡胶垫;2、机架;21、竖向支撑柱;22、X轴运动机构;23、滑动座;3、点胶组件;31、电机;32、Z轴运动机构;33、点胶头。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

附图6,对本申请作进一步详细说明。
[0035]一种高效稳定型的自动点胶装置,参照图1,包括工作台1、机架2和点胶组件3,工作台1用于起支撑承载作用,用于放置待点胶件,机架2设置在工作台1的上方,且其两端与工作台1的两短边侧相连,点胶组件3设置在机架2的下方,用于将设置在工作台1上的待点胶件进行点胶工作。
[0036]参照图2,工作台1上设置有若干个滑移台11,各个滑移台11均沿着工作台1的长度方向排布设置,且各个滑移台11均能够沿着工作台1的宽度方向平移。
[0037]其中,滑移台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定型的自动点胶装置,包括工作台(1)、机架(2)和点胶组件(3),其特征在于,还包括滑移台(11),所述滑移台(11)设置在工作台(1)的上方,所述滑移台(11)上还设置有限位机构(14),所述限位机构(14)均沿着滑移台(11)的长度方向排布设置,所述限位机构(14)包括多根限位杆(141),所述滑移台(11)上插接有用于将限位杆(141)固定的螺钉(122),所述螺钉(122)的钉体穿设过滑移台(11)并插接于限位杆(141)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定型的自动点胶装置,其特征在于,所述滑移台(11)设置有若干个,各所述滑移台(11)均沿着工作台(1)的长度方向排布设置,各所述滑移台(11)沿着工作台(1)的宽度方向平移。3.根据权利要求1所述的一种高效稳定型的自动点胶装置,其特征在于,所述滑移台(11)包括载台(12)和Y轴运动机构(13),所述Y轴运动机构(13)用于驱动载台(12)沿着工作台(1)的宽度方向移动,所述载台(12)设置于Y轴运动机构(13)的上方,所述载台(12)沿着Y轴运动机构(13)的宽度方向滑移,所述限位机构(14)安装于载台(12)上。4.根据权利要求1所述的一种高效稳定型的自动点胶装置,其特征在于,所述限位杆(141)靠近载台(12)的一侧面上设置有橡胶垫(142),当所述限位杆(141)固定在载台(12)上时,所述橡胶垫(142)贴合在载台(12)的上表面,所述螺钉(122)穿设过橡胶垫(142)。5.根据权利要求3所述的一种高效稳定型的自动点胶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱希宏
申请(专利权)人:厦门联盛智能包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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