本实用新型专利技术公开了一种延迟焦化冷焦水密闭处理装置，包括出焦水线及热焦水罐，出焦水线连接于焦化塔，热焦水罐通过第一入罐线连接到出焦水线，热焦水罐通过第一出罐线连接到第一泵组，第一泵组通过第一泵出总线连接到冷却模块，空冷器通过冷出线连接到冷焦水罐，冷焦水罐通过第二出罐线连接到第二泵组，第二泵组通过第二泵出总线回接至焦化塔；热焦水罐及冷焦水罐顶部分别通过尾气输入线连接有水封装置，水封装置通过尾气输出主线连接到尾气处理装置，热焦水罐及冷焦水罐罐内的焦水产生的尾气经水封装置送入尾气处理装置处理并从尾气处理装置排入大气。本实用新型专利技术具有冷却效果好、实现尾气无害化处理等优点，保护了环境及作业人员的人身安全。作业人员的人身安全。作业人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种延迟焦化冷焦水密闭处理装置
[0001]本技术涉及延迟焦化装置
，具体涉及一种延迟焦化冷焦水密闭处理装置。
技术介绍
[0002]冷焦水是焦化装置的污染源之一，我国颁布的石油炼制业清洁生产标准按照HJ/T125
‑
2003对生产的工艺和设备要求是密闭循环处理工艺。在大给水冷焦、泡焦、溢流、放水过程中，会产生100摄氏度左右的含油含硫焦水，这种焦水挥发产生的尾气散发着令人窒息、难闻的气味，对周围空气环境污染严重。这种尾气不仅含有硫化物，而且还有少量的苯类致癌物质，极大危害到操作人员的身体健康。目前，延迟焦化装置冷焦水池采用地上敞开式的水池结构，焦水露天存放，通过自然冷却的方式将热焦水冷却为冷焦水。特别是焦炭塔在放水时，热焦水温度高造成气体挥发加剧，挥发出的恶臭气体散发到大气中，对周边空气环境造成污染，严重危害员工身体健康。现急需一种冷却效果好并且能实现尾气无害化处理的延迟焦化冷焦水密闭处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种冷却效果好并且能实现尾气无害化处理的延迟焦化冷焦水密闭处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，该技术包括来自于焦化塔的出焦水线及热焦水罐，所述热焦水罐通过第一入罐线连接到出焦水线，所述热焦水罐通过第一出罐线连接到第一泵组，所述第一泵组通过第一泵出总线连接到冷却模块，所述冷却模块通过冷出线连接到冷焦水罐，所述冷焦水罐通过第二出罐线连接到第二泵组，所述第二泵组通过第二泵出总线回接至焦化塔；
[0005]热焦水罐及冷焦水罐顶部分别通过尾气输入线连接有水封装置，所述水封装置通过尾气输出主线连接到尾气处理装置，热焦水罐及冷焦水罐罐内的焦水产生的尾气经水封装置送入尾气处理装置处理并从尾气处理装置排入大气。
[0006]进一步的，所述热焦水罐在出焦水线上并联设置两件。
[0007]进一步的，所述水封装置包括水封罐、氮气线及新鲜水线，热焦水罐及冷焦水罐分别通过入氮线分别连接于氮气线，热焦水罐及冷焦水罐分别通过尾气输入线连接于水封罐，所述水封罐通过第一入水线连接于新鲜水线，所述水封罐通过出水线连接于热焦水罐或冷焦水罐，所述水封罐通过放空线连接外部环境，所述水封罐通过第一尾气输出支线连接到尾气输出主线，所述水封罐通过第二尾气输出支线回接于第一尾气输出支线。
[0008]进一步的，热焦水罐及冷焦水罐分别设有多个撇油口，通过与撇油口对应设置的撇油支线将热焦水罐或冷焦水罐内焦水的污油通过撇油作业汇入至撇油总线，所述撇油总线连接到污油罐。
[0009]进一步的，所述水封装置还包括蒸汽线及蒸汽凝液线，所述水封罐设有围绕罐体
的第一伴热线，所述第一伴热线连接于蒸汽线，所述第一伴热线通过第一凝水线回接到蒸汽凝液线。
[0010]进一步的，所述热焦水罐设有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括一端与新鲜水线连接的第二入水线，所述第二入水线另一端伸入至热焦水罐内的上部并间隔设有喷头，所述反冲洗装置还具有一端连接于第二泵出总线的第三入水线，所述第三入水线另一端分为两条并联支路并前后交错地设在热焦水罐内部的下端并间隔设有喷头，在热焦水罐及冷焦水罐底部设有焦水放空线，焦水放空线连接于外部除焦池。
[0011]进一步的，所述冷焦水罐设有第二伴热线，所述第二伴热线连接于蒸汽线并穿过冷焦水罐内腔，所述第二伴热线通过第二凝水线回接于蒸汽凝液线。
[0012]进一步的，所述第一泵组包括第一水泵，所述第一水泵通过第一入泵线与第一出罐线连接，所述第一入泵线设有篮式过滤器，所述第一水泵通过第一泵出支线连接到第一泵出总线，所述第一泵组并联设置两组；
[0013]所述第二泵组包括第二水泵，所述第二水泵通过第二入泵线与第二出罐线连接，所述第二入泵线设有篮式过滤器，所述第二水泵通过第二泵出支线连接到第二泵出总线，所述第二泵出总线回接至焦化塔，所述第二泵组并联设置三组。
[0014]进一步的，所述尾气处理装置包括碱液吸收罐，所述碱液吸收罐连接于尾气输出主线，所述碱液吸收罐通过连接有碱液输入线被输送有碱液，所述碱液吸收罐设有排空线，碱液在碱液吸收罐内完成反应后的形成的废碱液依次通过碱液输出线、与碱液输出线连接的第三泵组及与第三泵组连接的碱液回收线泵出至回收站，所述第三泵组并联设置两组，所述碱液输出线通过介质吹扫线连接于蒸汽线。
[0015]进一步的，所述第三泵组包括第三水泵，所述第三水泵通过第三入泵线连接到碱液输出线，所述第三水泵通过通过第三泵出支线连接到碱液回收线，碱液回收线连接于外部的回收站用于收集反应过的废碱液。
[0016]采用上述结构后，通过设置冷、热焦水罐及空冷器实现对热焦水有效的封闭冷却处理；通过水封装置实现对冷、热焦水罐的保护，防止罐体爆罐或憋罐；通过尾气处理装置实现对冷、热焦水产生尾气的无害化处理，保护环境及作业人员人身健康；通过并联的两热焦水罐实现交替作业，减轻了后续冷却模块的工作压力而且能进行不间断作业；通过设置撇油口、撇油支线、撇油主线及污水罐进行撇油作业，实现对冷、热焦水的水质控制；通过对水封罐及冷焦水罐设置蒸汽伴热，提高在冬季寒冷条件下的使用稳定性；通过对热焦水罐设置反冲洗装置进行反冲洗，保证罐内环境良好，提高了热焦水罐的可持续使用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是第一泵组的结构示意图；
[0019]图3是第二泵组的结构示意图；
[0020]图4是水封装置的结构示意图；
[0021]图5是图4中I区的局部放大图；
[0022]图6是尾气处理装置的结构示意图；
[0023]图7是第三泵组的结构示意图；
[0024]图中：1、出焦水线；2、热焦水罐；21、第一入罐线；22、第一出罐线；221、辅助支路；222、辅助伴热线；23、撇油支线；24、撇油总线；25、第二入水线；26、第三入水线；27、焦水放空线；3、第一泵组；31、第一泵出总线；32、第一水泵；321、第一入泵线；322、第一泵出支线；33、篮式过滤器；4、冷却模块；41、冷出线；5、冷焦水罐；51、第二出罐线；52、第二伴热线；53、第二凝水线；6、第二泵组；61、第二泵出总线；62、第二水泵；621、第二入泵线；622、第二泵出支线；7、水封装置；71、尾气输入线；72、尾气输出主线；73、水封罐；731、第一入水线；732、出水线；733、放空线；734、第一尾气输出支线；735、第二尾气输出支线；736、第一伴热线；737、第一凝水线；74、氮气线；741、入氮线；75、新鲜水线；76、蒸汽线；77、蒸汽凝液线；8、尾气处理装置；81、碱液吸收罐；82、介质吹扫线；83、碱液输入线；84、排空线；85、碱液输出线；86、第三泵组；861、第三入泵线；862、第三水泵；863、第三泵出支线；87、碱液回收线；9、污油罐；100、闸阀。
具体实施方式
[0025]现在结合附图和实施例对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延迟焦化冷焦水密闭处理装置，其特征是：包括来自于焦化塔的出焦水线（1）及热焦水罐（2），所述热焦水罐（2）通过第一入罐线（21）连接到出焦水线（1），所述热焦水罐（2）通过第一出罐线（22）连接到第一泵组（3），所述第一泵组（3）通过第一泵出总线（31）连接到冷却模块（4），所述冷却模块（4）通过冷出线（41）连接到冷焦水罐（5），所述冷焦水罐（5）通过第二出罐线（51）连接到第二泵组（6），所述第二泵组（6）通过第二泵出总线（61）回接至焦化塔；热焦水罐（2）及冷焦水罐（5）顶部分别通过尾气输入线（71）连接有水封装置（7），所述水封装置（7）通过尾气输出主线（72）连接到尾气处理装置（8），热焦水罐（2）及冷焦水罐（5）罐内的焦水产生的尾气经水封装置（7）送入尾气处理装置（8）处理并从尾气处理装置（8）排入大气。2.根据权利要求1所述的延迟焦化冷焦水密闭处理装置，其特征是：所述热焦水罐（2）在出焦水线（1）上并联设置两件。3.根据权利要求2所述的延迟焦化冷焦水密闭处理装置，其特征是：所述水封装置（7）包括水封罐（73）、氮气线（74）及新鲜水线（75），热焦水罐（2）及冷焦水罐（5）分别通过入氮线（741）分别连接于氮气线（74），热焦水罐（2）及冷焦水罐（5）分别通过尾气输入线（71）连接于水封罐（73），所述水封罐（73）通过第一入水线（731）连接于新鲜水线（75），所述水封罐（73）通过出水线（732）连接于热焦水罐（2）或冷焦水罐（5），所述水封罐（73）通过放空线（733）连接外部环境，所述水封罐（73）通过第一尾气输出支线（734）连接到尾气输出主线（72），所述水封罐（73）通过第二尾气输出支线（735）回接于第一尾气输出支线（734）。4.根据权利要求3所述的延迟焦化冷焦水密闭处理装置，其特征是：热焦水罐（2）及冷焦水罐（5）分别设有多个撇油口，通过与撇油口对应设置的撇油支线（23）将热焦水罐（2）或冷焦水罐（5）内焦水的污油通过撇油作业汇入至撇油总线（24），所述撇油总线（24）连接到污油罐（9）。5.根据权利要求4所述的延迟焦化冷焦水密闭处理装置，其特征是：所述水封装置（7）还包括蒸汽线（76）及蒸汽凝液线（77），所述水封罐（73）设有围绕罐体的第一伴热线（736），所述第一伴热线（736）连接于蒸汽线（76），所述第一伴热线（736）通过第一凝水线（737）回接到蒸汽凝液线（77）。6.根据权利要求5所述的延迟焦化冷焦水密闭处理装置，其特征是：所述热焦水罐（2）设有反冲洗装置，所述反...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文庆，马金岩，任培杰，李永刚，高权坤，
申请(专利权)人：山东昌邑石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。