【技术实现步骤摘要】
一种一体化切焦器结构
[0001]本技术涉及延迟焦化切焦器
,具体涉及一种石化行业一体化切焦器结构。
技术介绍
[0002]现有延迟焦化切焦器与切换器为分离设计,切换器固定设置连接在切焦器外部,因此切换器容易碰到外物而导致损坏;切焦器在工作过程中,会发生焦块坍塌现象,瞬间坍塌的大量焦块会埋住切焦器,此时切焦器继续旋转,焦块就会碰到外露的切换器而导致其损坏;另外,外露的切换器设计,也使切焦器整体存在质心与旋转轴线不重合的问题,当切焦器以较高速度旋转时,非常容易发生偏摆振动问题,因此限制了切焦器旋转速度的提升,相应也限制了除焦效率的提升。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种一体化切焦器结构,包括切焦器、切换器;切焦器包括上壳体、壳体、下壳体,上壳体、壳体、下壳体依次上下设置、固定连接;壳体上部中间设置有过滤器,壳体绕其轴线对称设置有切割喷水口;壳体、下壳体中间设置有喷嘴切换阀;下壳体底面及侧锥面设置有钻孔喷水口;切换器内置于壳体、下壳体中;切焦器工作时连接有高压水源,通过控制高压水源由高压变为低压驱动切换器动作,切换器动作使喷嘴切换阀相应发生动作,自动实现切割喷水口与钻孔喷水口工作状态的切换。
[0004]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种一体化切焦器结构,包括切焦器、切换器;切换器内置于切焦器中;切焦器切换器的一体化结构设计,解决了现有切焦器与切换器分离结构设计所带来的切换器外露问题,避免了切焦器工作过程中因发生焦块坍塌而导致的切换器损坏;同时 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化切焦器结构,其特征是:包括切焦器(1)、切换器(2);切焦器(1)包括上壳体(1.1)、壳体(1.2)、下壳体(1.3),上壳体(1.1)、壳体(1.2)、下壳体(1.3)依次上下设置、固定连接;壳体(1.2)上部中间设置有过滤器(1.4),壳体(1.2)绕其轴线对称设置有切割喷水口(1.5);下壳体(1.3)底面及侧锥面设置有钻孔喷水口(1.7);壳体(1.2)、下壳体(1.3)中间设置有喷嘴切换阀(1.6);切换器(2)设置在壳体(1.2)、下壳体(1.3)内。2.根据权利要求1所述一体化切焦器结构,其特征是:过滤器(1.4)包括滤芯(1.4.1)、滤芯支座(1.4.2)、过滤筒(1.4.3),三者依次嵌套,固定设置在壳体(1.2)上部中间的通孔中;过滤器(1.4)过滤后的水通过上壳体(1.1)的动力水道(1.2.3)进入切换器(2)中。3.根据权利要求2所述一体化切焦器结构,其特征是:切割喷水口(1.5)包括切焦整流器(1.5.1)、切焦喷嘴(1.5.2)、切焦喷嘴压环(1.5.3),切焦整流器(1.5.1)、切焦喷嘴(1.5.2)设置在壳体(1.2)周向通孔中,通过切焦喷嘴压环(1.5.3)与壳体(1.2)固定连接。4.根据权利要求3所述一体化切焦器结构,其特征是:喷嘴切换阀(1.6)包括上阀座(1.6.1)、滑阀(1.6.2)、上阀套(1.6.3)、下阀套(1.6.4)、下阀座(1.6.5);上阀座(1.6.1)、上阀套(1.6.3)、下阀套(1.6.4)、下阀座(1.6.5)固定壳体(1.2)、下壳体(1.3)中,滑阀(1.6.2)活动设置在上阀套(1.6.3)、下阀套(1.6.4)的空腔中;滑阀(1.6.2)上设有滑阀活塞(1.6.2.1),滑阀活塞(1.6.2.1)设在上阀套(1.6.3)、下阀套(1.6.4)与滑阀(1.6.2)围成的密封空腔中;上阀套(1.6.3)靠近上下两端绕轴线均布设有贯通的上阀套水道A(1.6.3.1)、上阀套水道B(1.6.3.2)。5.根据权利要求4所述一体化切焦器结构,其特征是:钻孔喷水口(1.7)包括钻孔喷嘴(1.7.1)、钻孔喷嘴压环(1.7.2),钻孔喷嘴(1.7.1)设置在下壳体(1.3)底面及侧锥面的通孔中,通过钻孔喷嘴压环(1.7.2)与下壳体(1.3)固定连接;下壳体(1.3)底面的钻孔喷水口(1.7)设置有一个,下壳体(1.3)侧锥面的钻孔喷水口(1.7)均布设置有若干个。6.根据权利要求5所述一体化切焦器结构,其特征是:壳体(1.2)上还设有壳体作动器孔(1.2.1)、分配器孔(1.2.2),壳体作动器孔(1.2.1)、分配器孔(1.2.2)相互连通;下壳体(1.3)还上设有下壳体作动器孔;切换器(2)包括作动器(2.1)、分配器(2.2),作动器(2.1)固定设置在壳体作动器孔(1.2.1)、下壳体作动器孔中,分配器(2.2)固定设置在分配器孔(1.2.2)中,作动器(2.1)、分配器(2.2)通过齿条、齿轮啮合连接。7.根据权利要求6所述一体化切焦器结构,其特征是:作动器(2.1)包括柱塞帽(2.1.1)、柱塞导向座(2.1.2)、柱塞齿条筒(2.1.3)、柱塞弹簧(2.1.4)、柱塞弹簧座(2.1.5);柱塞帽(2.1.1)、柱塞导向座(2.1.2)固定设置在壳体作动器孔(1.2.1)中,柱塞弹簧座(2.1.5)固定设置在下壳体作动器孔中,柱塞...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈南南,戴茗轩,
申请(专利权)人:洛阳三旋智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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