一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统及运行方法技术方案

一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统，包括焦炭塔、底盖机、溜焦槽、箱式滚轴破碎机、振动脱水筛、带式输送机；底盖机固定设置在焦炭塔底部，底盖机与箱式滚轴破碎机之间通过溜焦槽连接，振动脱水筛固定设置在箱式滚轴破碎机的下料斗下部；箱式滚轴破碎机连接有若干个焦炭塔，箱式滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向与若干个焦炭塔中心连线平行；振动脱水筛设置有若干个，振动脱水筛内焦炭移动方向与箱式滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向垂直；带式输送机固定设置在振动脱水筛出料口下部；该密闭除焦系统解决了延迟焦化系统在进行密闭除焦改造时，存在的箱式滚轴破碎机容积受限问题，避免了除焦过程中因切焦水瞬间输出量过大所导致的滚轴破碎机产生的溢流。碎机产生的溢流。碎机产生的溢流。

【技术实现步骤摘要】
一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统及运行方法


[0001]本专利技术涉及石化行业延迟焦化系统焦炭塔除焦
，具体涉及一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统及运行方法。

技术介绍

[0002]已知的，目前延迟焦化装置的焦炭塔在除焦时，从焦炭塔底部出口排出的焦炭和切焦水，经溜焦槽进入焦炭池，焦炭在敞开的焦炭池中储存数天进行脱水，然后再进行粉碎处理和包装外运；从焦炭池中分离出来的切焦水进入敞开的多极沉降分离池进行处理，处理后的切焦水经切焦水循环管线泵入高位水罐进行循环利用。在这一过程中，焦炭池中焦炭所含水分和沉降分离池中的切焦水中含有的烃和硫化氢，会随水的蒸发排放到大气中，造成大气污染问题；同时焦炭在敞开的焦炭池中储存脱水过程中，表面干燥的焦炭粉会随风四处飞扬造成大气粉尘污染问题。
[0003]为解决上述问题，同时适应焦炭塔内的焦炭在切穿瞬间输出量过大问题，现有新建延迟焦化系统时，采用罐式密闭除焦技术，即在延迟焦化装置的焦炭塔底部加装有密闭储存罐，从焦炭塔底部出口排出的焦炭和切焦水先暂存在密闭储存罐中，焦炭和切焦水通过密闭储存罐逐渐释放进入密闭破碎装置进行焦炭的破碎和脱水，从而实现焦炭塔的密闭除焦；但这种方案仅使用于新建延迟焦化系统，对与原有的延迟焦化系统因焦炭塔架设高度不足，无法在焦炭塔下部加装密闭储存罐，因此无法对原有的延迟焦化系统进行密闭除焦技术改造。
[0004]公开号为CN109504407A一种焦炭塔密闭除焦系统的专利技术专利，公开了一种箱式密闭除焦技术，可用于对原有的延迟焦化系统进行密闭除焦技术改造；而该焦炭塔密闭除焦系统在实际实施时，存在以下问题：1、滚轴破碎机容积较小，但焦炭塔内的焦炭在切穿瞬间切焦水的输出量过大，导致滚轴破碎机产生溢流而无法正常工作；2、滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向与焦炭塔、滚轴破碎机连线设置方向一致，在对原有的延迟焦化系统进行密闭除焦技术改造过程中，因焦炭塔、滚轴破碎机在连线方向空间受限，无法通过加长滚轴破碎机来扩大其容积，因此无法解决焦炭塔内的焦炭在切穿瞬间切焦水的输出量过大，所导致滚轴破碎机产生溢流而无法正常工作的问题；3、采用该技术方案，需配合每台焦炭塔独立建造密闭除焦系统，导致原有延迟焦化系统密闭除焦技术改造的成本过高；4、因每台焦炭塔均独立建造密闭除焦系统，导致设备稼动率太低，间接推高了设备的使用和维护成本。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统及运行方法，包括焦炭塔、底盖机、溜焦槽、箱式滚轴破碎机、振动脱水筛、带式输送机；底盖机固定设置在焦炭塔底部，底盖机与箱式滚轴破碎机之间通过溜焦槽连接，振动脱水筛固定设置在箱式滚轴破碎机的下料斗下部；箱式滚轴破碎机连接有若干个焦炭塔，箱式滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向与若干个焦炭塔中心连线平行；振动脱水筛设置有若干个，振
动脱水筛内焦炭移动方向与箱式滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向垂直；带式输送机固定设置在振动脱水筛出料口下部；该多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统通过改变箱式滚轴破碎机与焦炭塔的位置设置关系，解决了原有的延迟焦化系统进行密闭除焦技术改造过程中的空间受限问题，使箱式滚轴破碎机的容积得以加大，解决了焦炭在切穿瞬间切焦水的输出量过大，导致滚轴破碎机产生溢流而无法正常工作的问题；另外本专利技术的箱式密闭除焦系统还将独立的多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统整合为一个整体，降低了原有延迟焦化系统密闭除焦技术的改造成本，提高了设备稼动率，降低了设备的使用和维护成本。
[0006]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统，包括焦炭塔、底盖机、溜焦槽、箱式滚轴破碎机、振动脱水筛、带式输送机；底盖机固定设置在焦炭塔底部，底盖机与箱式滚轴破碎机之间通过溜焦槽连接，振动脱水筛固定设置在箱式滚轴破碎机的下料斗下部；箱式滚轴破碎机连接有若干个焦炭塔，箱式滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向与若干个焦炭塔中心连线平行；振动脱水筛设置有若干个，振动脱水筛内焦炭移动方向与箱式滚轴破碎机内焦炭破碎移动方向垂直；带式输送机固定设置在振动脱水筛出料口下部；焦炭塔生产过程产生的焦炭经水力切割后，焦炭和切焦水从焦炭塔底部出口排出，经焦炭塔底部的底盖机、及管状的溜焦槽，进入箱式滚轴破碎机中，切焦水经滚轴破碎机的滚轴间隙漏入下部的振动脱水筛，再经振动脱水筛的筛网流入下部的集水箱中，焦炭在箱式滚轴破碎机中一边在滚轴上部沿滚轴转动方向移动，一边被滚轴破碎机破碎后漏入下部的振动脱水筛，再经振动脱水筛脱水后，由出料口落到带式输送机上，经带式输送机输送到焦炭池；该多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统通过改变箱式滚轴破碎机与焦炭塔的位置设置关系，解决了原有的延迟焦化系统进行密闭除焦技术改造过程中的空间受限问题，使箱式滚轴破碎机的容积得以加大，解决了焦炭在切穿瞬间切焦水的输出量过大，导致滚轴破碎机产生溢流而无法正常工作的问题；另外本专利技术的箱式密闭除焦系统还将独立的多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统整合为一个整体，降低了原有延迟焦化系统密闭除焦技术的改造成本，提高了设备稼动率，降低了设备的使用和维护成本。
[0007]进一步的，振动脱水筛下部设置有集水箱，箱式滚轴破碎机设有密闭罩，密闭罩侧壁设置有若干溢水管，溢水管连接至集水箱；集水箱用于暂时存储从箱式密闭除焦系统排出的切焦水，在箱式滚轴破碎机侧壁设置溢水管，其目的仍然在于解决焦炭塔内的焦炭在切穿瞬间切焦水输出量过大问题：当焦炭切穿瞬间，大量的切焦水混合着焦炭流入箱式滚轴破碎机中，切焦水来不及从滚轴破碎机的滚轴间隙中漏走，将会充填到滚轴破碎机的空间中，因本专利技术的箱式滚轴破碎机是将以往独立的多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统的滚轴式破碎机融合成一体，其容积是独立多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统的滚轴式破碎机容积的数倍，因此彻底解决了焦炭在切穿瞬间切焦水的输出量过大，导致滚轴破碎机产生溢流而无法正常工作的问题，但切焦水仍会在箱式滚轴破碎机充填到一定的高度，当切焦水高度超过箱式滚轴破碎机侧壁设置的溢水管高度时，切焦水从溢水管直接流出，从而加速切焦水从箱式滚轴破碎机中的排出速度。
[0008]进一步的，还包括沉淀罐，沉淀罐与集水箱之间通过切焦水回收管线连接；所述切焦水回收管线上设置有水泵；集水箱上的切焦水回收到一定量时，触发集水箱上的液位开关，将集水箱上的切焦水泵入沉淀罐内。
[0009]进一步的，所述沉淀罐设置连接有切焦水循环管线，切焦水循环管线上设置有水
泵，连接到高位水罐；当沉淀罐内的切焦水回收到一定量时，触发沉淀罐上的液位开关，将沉淀罐内的切焦水泵入高位水罐内，循环用于焦炭塔水力除焦。
[0010]进一步的，还包括废气处理罐，废气处理罐与箱式滚轴破碎机出料口上部密闭罩之间通过废气回收管线连接，所述废气回收管线上设置有风机；在焦炭和切焦水分离过程中产生的含有烃和硫化氢的水蒸气，经废气回收管线输送到废气处理罐进行废气无害化处理。
[0011]进一步的，箱式滚轴破碎机内的滚轴为双向旋转运动，用于对应不同位置的焦炭塔进行除焦作业。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统，其特征是：包括焦炭塔（1）、底盖机（2）、溜焦槽（3）、箱式滚轴破碎机（4）、振动脱水筛（5）、带式输送机（7）；底盖机（2）固定设置在焦炭塔（1）底部，底盖机（2）与箱式滚轴破碎机（4）之间通过溜焦槽（3）连接，振动脱水筛（5）固定设置在箱式滚轴破碎机（4）的下料斗下部；箱式滚轴破碎机（4）连接有若干个焦炭塔（1），箱式滚轴破碎机（4）内焦炭破碎移动方向与若干个焦炭塔（1）中心连线平行，箱式滚轴破碎机（4）内的滚轴为双向旋转运动；振动脱水筛（5）设置有若干个，振动脱水筛（5）内焦炭移动方向与箱式滚轴破碎机（4）内焦炭破碎移动方向垂直；带式输送机（7）固定设置在振动脱水筛（5）出料口下部。2.根据权利要求1所述多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统，其特征是：振动脱水筛（5）下部设置有集水箱（6）；箱式滚轴破碎机（4）设有密闭罩，密闭罩侧壁设置有若干溢水管（13），溢水管（13）连接至集水箱（6）。3.根据权利要求2所述多焦炭塔联合箱式密闭除焦系统，其特征是：还包括沉淀罐（10），沉淀罐（10）与集水箱（6）之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚洛亿，贾怡凡，楚天舒，夏明源，陈柽浩，张幸初，陈南南，王家琛，
申请(专利权)人：洛阳三旋智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：