本实用新型专利技术涉及了皮带轮生产技术领域的一种电机皮带轮生产用打磨装置，包括底座、支撑板与横板，所述底座顶部左侧设置有竖板，所述底座顶部后侧设置有第一框板，所述第一框板分别与竖板、横板以及支撑板连接，所述第一框板内设置有第一拦网，所述横板左侧前后对称设置有条形板，所述条形板与竖板连接，两个所述条形板之间设置有收集罩，所述收集罩顶部中间连接有第一导管，所述竖板左侧设置有箱体与风机，通过第一拦网以及第二拦网，并配合竖板对底座顶部进行遮挡防护，防止打磨时的粉尘发散至工作环境中影响工作人员操作以及健康，并且对打磨时意外崩出的碎屑进行阻挡，从而更好的对工作人员进行保护。对工作人员进行保护。对工作人员进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种电机皮带轮生产用打磨装置
[0001]本技术涉及了皮带轮生产
，具体为一种电机皮带轮生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，铸造后的皮带轮表面会出现毛刺，这些毛刺会影响皮带轮的使用，所以需要对皮带轮的毛刺进行打磨，经过打磨后的皮带轮才能满足机械零部件的需求。
[0003]中国专利申请号CN215035979U公开了一种电机皮带轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹旋向反向设置，所述螺纹杆的两侧螺纹旋合连接有运动块，所述运动块上固定安装有移动座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板内滑动安装有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上传动连接有打磨盘，所述底座的内部设有驱动螺纹杆转动的第一驱动机构，所述横板上设有驱动移动杆在竖直方向上运动的第二驱动机构，所述底座上固定安装有工作台。本技术的有益效果：将电机皮带轮放在工作台上，开启第一驱动电机正转，带动第一皮带轮正转，通过皮带带动第二皮带轮同步转动，驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆两侧的螺纹旋向反向设置，根据螺纹转动原理，驱动两个运动块相向运动，运动块带动移动座相向运动，驱动固定块夹住电机皮带轮将其固定，驱动打磨盘向下运动对电机皮带轮进行打磨，采用机械机构打磨操作简便，步骤简单，打磨时间短，提高生产效率；固定块与移动座之间固定安装有伸缩杆，伸缩杆的外侧套接有弹簧，固定块与移动座之间通过弹簧弹性连接，固定块的一侧粘接有橡胶块，弹簧和橡胶块具有缓冲作用，避免了固定块和电机皮带轮的硬接触，提高了固定块夹住电机皮带轮的稳定性。
[0004]但是上述一种电机皮带轮生产用打磨装置存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了底座、横板以及支撑板，但是缺乏对打磨时产生的粉尘以及崩出的碎屑进行收集拦截的机构，打磨时的粉尘发散至工作环境中会影响工作人员操作以及健康，并且打磨时意外崩出的碎屑会对工作人员造成损伤，无法更好的对工作人员进行保护。
[0006]基于此，本技术设计了一种电机皮带轮生产用打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种电机皮带轮生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有技术设置了底座、横板以及支撑板，但是缺乏对打磨时产生的粉尘以及崩出的碎屑进行收集拦截的机构，打磨时的粉尘发散至工作环境中会影响工作人员操作以及健康，并且打磨时意外崩出的碎屑会对工作人员造成损伤，无法更好的对工作人员进行保护的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机皮带轮生产用打磨装
置，包括底座、支撑板与横板，所述底座顶部左侧设置有竖板，所述底座顶部后侧设置有第一框板，所述第一框板分别与竖板、横板以及支撑板连接，所述第一框板内设置有第一拦网，所述横板左侧前后对称设置有条形板，所述条形板与竖板连接，两个所述条形板之间设置有收集罩，所述收集罩顶部中间连接有第一导管，所述竖板左侧设置有箱体与风机，所述箱体设置于风机上方，所述第一导管远离收集罩的一端连接于箱体顶部中间，所述箱体左侧铰接有箱门，所述箱体与风机之间连接有第二导管，所述底座顶部前侧设置有第二框板，所述第二框板分别与竖板以及横板相贴合，所述第二框板与支撑板铰接，所述第二框板中间设置有第二拦网，解决目前现有技术设置了底座、横板以及支撑板，但是缺乏对打磨时产生的粉尘以及崩出的碎屑进行收集拦截的机构，打磨时的粉尘发散至工作环境中会影响工作人员操作以及健康，并且打磨时意外崩出的碎屑会对工作人员造成损伤，无法更好的对工作人员进行保护的问题。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述底座前侧开设有开口，且所述开口与底座内的腔室相连通，所述开口内左右对称设置有门板，所述门板与底座铰接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述门板前侧以及第二框板前侧均设置有把手。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体内腔下方设置有过滤网，且所述过滤网与第二导管之间留有间隙。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述收集罩外壁顶部设置有安装框，且所述安装框底面分别与条形板、竖板以及横板相贴合。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述安装框顶部前后对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿安装框与条形板螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一拦网以及第二拦网，并配合竖板对底座顶部进行遮挡防护，防止打磨时的粉尘发散至工作环境中影响工作人员操作以及健康，并且对打磨时意外崩出的碎屑进行阻挡，从而更好的对工作人员进行保护。
[0016]2、本技术通过设置开口以及门板，并通过把手，便于对底座内的腔室中的粉尘以及碎屑进行清理，通过设置过滤网，是粉尘以及碎屑不易进入第二导管以及风机内，通过设置安装框以及固定栓，便于对收集罩进行拆装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图:
[0019]图2为本技术内部结构示意图：
[0020]图3为本技术条形板示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1.底座2.支撑板3.横板4.竖板5.第一框板6.第一拦网7.条形板8.收集罩9.第一导管10.箱体11.风机12.箱门13.第二导管14.第二框板15.第二拦网16.开口17.门板18.把
手19.过滤网20.安装框21.固定栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电机皮带轮生产用打磨装置，包括底座1、支撑板2与横板3，所述底座1顶部左侧设置有竖板4，所述底座1顶部后侧设置有第一框板5，所述第一框板5分别与竖板4、横板3以及支撑板2连接，所述第一框板5内设置有第一拦网6，所述横板3左侧前后对称设置有条形板7，所述条形板7与竖板4连接，两个所述条形板7之间设置有收集罩8，所述收集罩8顶部中间连接有第一导管9，所述竖板4左侧设置有箱体10与风机11，所述箱体10设置于风机11上方，所述第一导管9远离收集罩8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机皮带轮生产用打磨装置，包括底座(1)、支撑板(2)与横板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有竖板(4)，所述底座(1)顶部后侧设置有第一框板(5)，所述第一框板(5)分别与竖板(4)、横板(3)以及支撑板(2)连接，所述第一框板(5)内设置有第一拦网(6)，所述横板(3)左侧前后对称设置有条形板(7)，所述条形板(7)与竖板(4)连接，两个所述条形板(7)之间设置有收集罩(8)，所述收集罩(8)顶部中间连接有第一导管(9)，所述竖板(4)左侧设置有箱体(10)与风机(11)，所述箱体(10)设置于风机(11)上方，所述第一导管(9)远离收集罩(8)的一端连接于箱体(10)顶部中间，所述箱体(10)左侧铰接有箱门(12)，所述箱体(10)与风机(11)之间连接有第二导管(13)，所述底座(1)顶部前侧设置有第二框板(14)，所述第二框板(14)分别与竖板(4)以及横板(3)相贴合，所述第二框板(14)与支撑板(2)铰接，所述第二框板(14)中间设置有第二拦网(15)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：舟山市天一电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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