一种新型的喷漆加工机电设备制造技术

技术编号:24537325 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-17 13:08
本实用新型专利技术公开了一种新型的喷漆加工机电设备,包括喷漆箱,所述喷漆箱底部固定连接有储漆箱,储漆箱与喷漆箱底部之间预留有间隙,喷漆箱顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱顶部中间位置,且电动推杆的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块。本实用新型专利技术通过在喷漆箱顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱顶部中间位置,且电动推杆的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块,当需要被喷漆的机电设备放置在托板上,然后电动推杆带动夹持橡胶块下降对被喷漆的机电设备进行夹持固定。

A new type of mechanical and electrical equipment for spray painting processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型的喷漆加工机电设备
本技术涉及机电设备
,具体为一种新型的喷漆加工机电设备。
技术介绍
目前,随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,机电产品在使用期间需要定期进喷漆操作;传统的喷漆装置,在使用过程中存在喷漆不均匀的问题,容易出现由于喷漆不均匀而导致的漆料浪费和喷漆效果不佳这两种情况,增加成本的同时降低了生产效率,为使用者的使用带来不便。经检索中国专利号CN201620569260.5公开了一种机电产品维护用喷漆装置,虽然该机电产品维护用喷漆装置,通过动力电机、旋转电机、控制器、第二喷漆装置和转动刷的配合使用,解决了在喷漆装置使用过程中喷漆不均匀的问题,避免了由于喷漆不均匀而导致的漆料浪费和喷漆效果不佳,旋转盘的改良,减少了旋转盘与喷漆外壳间的摩擦,减少了旋转电机的过载程度,但是该技术方案依旧存在以下问题:第一、该技术方案的旋转盘没有设置任何的固定机构,在进行旋转时,无法保证被喷漆设备不会发生移位,影响喷漆进度和质量;第二、该技术方案对于回收过后的油漆存在沉淀情况,影响喷漆的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的喷漆加工机电设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的喷漆加工机电设备,包括喷漆箱,所述喷漆箱底部固定连接有储漆箱,储漆箱与喷漆箱底部之间预留有间隙,喷漆箱顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱顶部中间位置,且电动推杆的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块;所述储漆箱顶部中间位置竖直固定安装有双轴电机,双轴电机的主轴活动贯穿于喷漆箱底部中间位置,主轴上端部固定连接有托板,双轴电机的副轴活动贯穿于储漆箱顶部中间位置,且副轴置于储漆箱内腔的部位固定连接有搅拌杆;所述储漆箱右侧下部固定安装有抽液泵,抽液泵的抽液管密封贯穿于储漆箱右侧下部,抽液泵的排液口与输漆管首端固定连通,输漆管尾端密封贯穿于喷漆箱右侧中部,且输漆管尾端与喷漆竖管中部固定连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述储漆箱顶部左右两侧均垂直固定连通有回流管,回流管上端与喷漆箱底部左右两部位垂直固定连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述喷漆箱底部呈尖锥状;储漆箱顶部左侧螺纹拧合有螺纹封盖。作为本技术的一种优选实施方式,所述喷漆竖管左侧水平固定连接有喷漆头,每个所述喷气头的管段均固定连接有阀门。作为本技术的一种优选实施方式,所述输漆管上固定安装有总控阀,所述喷漆箱前部左侧铰接有箱盖。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过在喷漆箱顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱顶部中间位置,且电动推杆的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块,当需要被喷漆的机电设备放置在托板上,然后电动推杆带动夹持橡胶块下降对被喷漆的机电设备进行夹持固定。2.本技术由于设置副轴置于储漆箱内腔的部位固定连接有搅拌杆,在双轴电机带动托板进行旋转的同时,通过副轴带动搅拌杆对储漆箱内的油漆进行搅拌。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术新型的喷漆加工机电设备的整体结构示意图;图2为本技术新型的喷漆加工机电设备的箱盖与喷漆箱前部铰接结构示意图;图3为本技术新型的喷漆加工机电设备的喷漆头在喷漆竖管上分布位置侧视结构示意图。图中:喷漆箱1、托板2、电动推杆3、夹持橡胶块4、喷漆竖管5、输漆管6、总控阀7、抽液泵8、主轴9、副轴10、储漆箱11、搅拌杆12、螺纹封盖13、回流管14、双轴电机15、箱盖16、阀门17、喷漆头18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型的喷漆加工机电设备,包括喷漆箱1,喷漆箱1底部固定连接有储漆箱11,储漆箱11与喷漆箱1底部之间预留有间隙,喷漆箱1顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆3,电动推杆3的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱1顶部中间位置,且电动推杆3的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块4,当需要被喷漆的机电设备放置在托板12上,然后电动推杆3带动夹持橡胶块4下降对被喷漆的机电设备进行夹持固定;储漆箱11顶部中间位置竖直固定安装有双轴电机15,双轴电机15的主轴9活动贯穿于喷漆箱1底部中间位置,主轴9上端部固定连接有托板2,双轴电机15的副轴10活动贯穿于储漆箱11顶部中间位置,且副轴10置于储漆箱11内腔的部位固定连接有搅拌杆12,在双轴电机15带动托板2进行旋转的同时,通过副轴10带动搅拌杆12对储漆箱11内的油漆进行搅拌;储漆箱11右侧下部固定安装有抽液泵8,抽液泵8的抽液管密封贯穿于储漆箱11右侧下部,抽液泵8的排液口与输漆管6首端固定连通,输漆管6尾端密封贯穿于喷漆箱1右侧中部,且输漆管6尾端与喷漆竖管5中部固定连通。本实施例中,储漆箱11顶部左右两侧均垂直固定连通有回流管14,回流管14上端与喷漆箱1底部左右两部位垂直固定连通,回流管14可以将喷漆产生的多余的漆液回收到储漆箱11内,节能环保。本实施例中,喷漆箱1底部呈尖锥状,保证在喷漆产生的多余的漆液在重力作用下流动到回流管14内;储漆箱11顶部左侧螺纹拧合有螺纹封盖13,后期拆除螺纹封盖13从储漆箱11内进行拆除后清洗储漆箱11。本实施例中,喷漆竖管5左侧水平固定连接有喷漆头18,每个喷气头18的管段均固定连接有阀门17,根据被喷漆机电设备的高度,进行控制喷漆头18工作的数量。本实施例中,输漆管6上固定安装有总控阀7,喷漆箱1前部左侧铰接有箱盖16,箱盖16可以在后期喷漆过程中达到避免油漆飞溅出现的问题。在一种新型的喷漆加工机电设备使用的时候,需要说明的是,本技术为一种新型的喷漆加工机电设备,包括喷漆箱1、托板2、电动推杆3、夹持橡胶块4、喷漆竖管5、输漆管6、总控阀7、抽液泵8、主轴9、副轴10、储漆箱11、搅拌杆12、螺纹封盖13、回流管14、双轴电机15、箱盖16、阀门17、喷漆头18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,需要被喷漆的机电设备放置在托板12上,然后电动推杆3带动夹持橡胶块4下降对被喷漆的机电设备进行夹持固定,双轴电机15带动托板2进行旋转的同时,通过副轴10带动搅拌杆12对储漆箱11内的油漆进行搅拌,将箱盖16盖合固定后,抽液泵8工作将油漆通过输漆管6输送到喷漆竖管5内,最终通过其左侧水平固定连接有喷漆头18喷漆,每个喷气头18的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的喷漆加工机电设备,包括喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)底部固定连接有储漆箱(11),储漆箱(11)与喷漆箱(1)底部之间预留有间隙,喷漆箱(1)顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆(3),电动推杆(3)的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱(1)顶部中间位置,且电动推杆(3)的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块(4);/n所述储漆箱(11)顶部中间位置竖直固定安装有双轴电机(15),双轴电机(15)的主轴(9)活动贯穿于喷漆箱(1)底部中间位置,主轴(9)上端部固定连接有托板(2),双轴电机(15)的副轴(10)活动贯穿于储漆箱(11)顶部中间位置,且副轴(10)置于储漆箱(11)内腔的部位固定连接有搅拌杆(12);/n所述储漆箱(11)右侧下部固定安装有抽液泵(8),抽液泵(8)的抽液管密封贯穿于储漆箱(11)右侧下部,抽液泵(8)的排液口与输漆管(6)首端固定连通,输漆管(6)尾端密封贯穿于喷漆箱(1)右侧中部,且输漆管(6)尾端与喷漆竖管(5)中部固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的喷漆加工机电设备,包括喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)底部固定连接有储漆箱(11),储漆箱(11)与喷漆箱(1)底部之间预留有间隙,喷漆箱(1)顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆(3),电动推杆(3)的伸缩杆活动贯穿于喷漆箱(1)顶部中间位置,且电动推杆(3)的伸缩杆下端固定连接有夹持橡胶块(4);
所述储漆箱(11)顶部中间位置竖直固定安装有双轴电机(15),双轴电机(15)的主轴(9)活动贯穿于喷漆箱(1)底部中间位置,主轴(9)上端部固定连接有托板(2),双轴电机(15)的副轴(10)活动贯穿于储漆箱(11)顶部中间位置,且副轴(10)置于储漆箱(11)内腔的部位固定连接有搅拌杆(12);
所述储漆箱(11)右侧下部固定安装有抽液泵(8),抽液泵(8)的抽液管密封贯穿于储漆箱(11)右侧下部,抽液泵(8)的排液口与输漆管(6)首端固定连通,输漆管(6)尾端密封贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓明超
申请(专利权)人:舟山市天一电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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