高效喷涂机制造技术

高效喷涂机，包括支架、输送通道、喷涂仓、烘干仓和回收箱，所述支架上设置有输送通道，输送通道内均匀布设有若干滚轴，滚轴上支撑有钢丝绳带，输送通道左端的滚轴通过皮带与驱动电机连接，输送通道上从左至右依次布设有竖向红外线检测装置、喷涂仓和烘干仓，所述喷涂仓左侧顶端设有檐板，檐板下设有横向红外线检测装置，喷涂仓顶两端设置有负压吸风管口，喷涂仓内设置有若干喷头，烘干仓内布设有若干加热板，所述回收箱布设在喷涂仓正下方，回收箱整体呈漏斗形，回收箱底部布设有若干万向轮，回收箱侧端设置有推杆。本实用新型专利技术结构简单，高效快速，既保证了模具表面软瓷喷涂的均匀度，又保证了模具喷涂的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软瓷生产
，具体是高效喷涂机。
技术介绍
软瓷是一种新型的建筑装饰材料，它由改性泥土为主要原料，然后通过特制的温控造型系统成型、烘烤、辐射交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。软瓷的制作方法是，先配好软瓷颗粒，再将配制好软瓷颗粒同各国喷涂装置摊铺在模具中，然后加热烘干制成，软瓷只有一到二毫米厚，同时软瓷颗粒中会含有一部分用来连接软瓷颗粒的水泥，在现有的技术中，在模具中喷涂软瓷颗粒过慢虽然能很好地控制软瓷喷涂均匀度，但会错过水泥的初步凝结，如果采用快速喷涂软瓷颗粒则相当影响软瓷喷涂在模具上的均匀程度，不能够很好的达到既能喷涂软瓷颗粒快速，又能控制软瓷模具的均匀度的效果O
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、高效快速，均匀摊铺软瓷颗粒和颗粒快速成型的高效喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:高效喷涂机，包括支架、输送通道、喷涂仓、烘干仓和回收箱，所述支架上设置有输送通道，输送通道内均匀布设有若干滚轴，滚轴上支撑有钢丝绳带，输送通道左端的滚轴通过皮带与驱动电机连接，输送通道上从左至右依次布设有竖向红外线检测装置、喷涂仓和烘干仓，所述喷涂仓左侧顶端设有檐板，檐板下设有横向红外线检测装置，喷涂仓顶两端设置有负压吸风管口，喷涂仓内设置有若干喷头，烘干仓内布设有若干加热板，所述回收箱布设在喷涂仓正下方，回收箱整体呈漏斗形，回收箱底部布设有若干万向轮，回收箱侧端设置有推杆。进一步的，所述喷头呈两排错开的布置在调节横板上，调节横板四周布设有若干导向杆，导向杆穿过喷涂仓顶与喷涂仓顶滑动连接，调节横板中心处连接有液压缸伸缩杆，液压缸伸缩杆穿过喷涂仓顶与固定在喷涂仓顶的液压缸连接。进一步的，所述竖向红外线检测装置、横向红外线检测装置和喷头通过导线与外设的控制装置连接。进一步的，所述负压吸风管口与吸风机相通，喷头与涂料箱连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是:在喷涂仓前设置的竖向红外线检测装置能够检测出输入模具的高度，控制装置接收到检测信号后通过喷涂仓顶设置的液压缸调整喷头的高度，从而保证了喷涂过程中软瓷颗粒均匀的摊铺在模具表面，在喷涂仓前设置的横向红外线检测装置能够检测出输入模具的宽度，控制装置根据传来的检测信号，控制调节横板上喷头开启的数量，从而准确保证了模具表面能够均匀摊铺到软瓷涂料，既能保证了不同宽度的模具表面均能均匀摊铺到涂料，也防止了多开的喷头造成软瓷涂料的浪费。调节横板上两排喷头错开的布置充分保证了模具表面喷涂过程中涂料的均匀程度，通过红外线检测装置与可调节高度和数量的喷头相配合既可以保证模具输送的速度，又能很好的保证了模具表面软瓷摊铺的均匀度，大大提高了喷涂效率和喷涂效果。【附图说明】图1为高效喷涂机的结构示意图。图2为调节横板与喷头布置结构示意图。图中:1_支架，2-输送通道，3-钢丝绳带，4-加热板，5-烘干仓，6-喷涂仓，7-负压吸风管口，8-液压缸，9-导向杆，10-檐板，11-横向红外线检测装置，12-滚轴，13-竖向红外线检测装置，14-调节横板，15-喷头，16-回收箱，17-万向轮，18-推杆，19-驱动电机，20-液压伸缩杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，高效喷涂机，包括支架1、输送通道2、喷涂仓6、烘干仓5和回收箱16，所述支架I上设置有输送通道2，输送通道2内均匀布设有十二根滚轴12，滚轴12上支撑有钢丝绳带3，输送通道2左端的滚轴12通过皮带与驱动电机19连接，输送通道2上从左至右依次布设有竖向红外线检测装置13、喷涂仓6和烘干仓5，所述喷涂仓6左侧顶端设有檐板10，檐板10下设有横向红外线检测装置11，喷涂仓6顶两端设置有负压吸风管口 7，负压吸风管口 7与外设的吸风机连通，喷涂仓6内设置有十二个喷头15，喷头15与外设的喷涂箱相通，烘干仓5内布设有三块加热板4，所述回收箱16布设在喷涂仓6正下方，回收箱16整体呈漏斗形，回收箱16底部布设有四个万向轮17，回收箱16侧端设置有推杆18。喷头15呈两排错开的布置在调节横板14上，调节横板14四周布设有四根导向杆9，导向杆9穿过喷涂仓6顶端与喷涂仓6顶端滑动连接，调节横板14中心处连接有液压缸伸缩杆20，液压缸伸缩杆20穿过喷涂仓6顶端与固定在喷涂仓6顶端的液压缸8连接。竖向红外线检测装置13、横向红外线检测装置11和喷头15通过导线与外设的控制装置连接。在本技术实例中，将待喷涂的模具放入喷涂机的输送辊道2上，在通过红外线装置时，在喷涂仓6前设置的竖向红外线检测装置13和横向红外线装置11能够检测出输入模具的高度和宽度，控制装置接收到红外线装置的检测信号后通过喷涂仓6顶部设置的液压缸8来调整喷头15的高度，通过电气开关控制调节横板14上喷头15开启的数量，从而既保证了喷涂过程中软瓷颗粒均匀的摊铺在模具表面，也防止了多开的喷头造成软瓷涂料的浪费。喷涂完成后，模具进入烘干仓5，对表面摊铺的软瓷进行烘干凝结，烘干完成后，模具被输送出喷涂机，工序完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.高效喷涂机，包括支架、输送通道、喷涂仓、烘干仓和回收箱，其特征在于，所述支架上设置有输送通道，输送通道内均匀布设有若干滚轴，滚轴上支撑有钢丝绳带，输送通道左端的滚轴通过皮带与驱动电机连接，输送通道上从左至右依次布设有竖向红外线检测装置、喷涂仓和烘干仓，所述喷涂仓左侧顶端设有檐板，檐板下设有横向红外线检测装置，喷涂仓顶两端设置有负压吸风管口，喷涂仓内设置有若干喷头，烘干仓内布设有若干加热板，所述回收箱布设在喷涂仓正下方，回收箱整体呈漏斗形，回收箱底部布设有若干万向轮，回收箱侧端设置有推杆。2.如权利要求1所述的高效喷涂机，其特征在于，所述喷头呈两排错开的布置在调节横板上，调节横板四周布设有若干导向杆，导向杆穿过喷涂仓顶与喷涂仓顶滑动连接，调节横板中心处连接有液压缸伸缩杆，液压缸伸缩杆穿过喷涂仓顶与固定在喷涂仓顶的液压缸连接。3.如权利要求1所述的高效喷涂机，其特征在于，所述竖向红外线检测装置、横向红外线检测装置和喷头通过导线与本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效喷涂机，包括支架、输送通道、喷涂仓、烘干仓和回收箱，其特征在于，所述支架上设置有输送通道，输送通道内均匀布设有若干滚轴，滚轴上支撑有钢丝绳带，输送通道左端的滚轴通过皮带与驱动电机连接，输送通道上从左至右依次布设有竖向红外线检测装置、喷涂仓和烘干仓，所述喷涂仓左侧顶端设有檐板，檐板下设有横向红外线检测装置，喷涂仓顶两端设置有负压吸风管口，喷涂仓内设置有若干喷头，烘干仓内布设有若干加热板，所述回收箱布设在喷涂仓正下方，回收箱整体呈漏斗形，回收箱底部布设有若干万向轮，回收箱侧端设置有推杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘谊，
申请(专利权)人：刘谊，
类型：新型
国别省市：广东;44