一种包装用镀铝膜裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装用镀铝膜裁剪设备，包括铝膜裁剪机架，所述铝膜裁剪机架底部中空并设有装料箱，铝膜裁剪机架尾端两侧设有支撑架，支撑架均设有弧形缺口并连接装料杆，铝膜裁剪机架两侧上设有挡板，送料轮设有多组并安装与两侧挡板的中间，铝膜裁剪机连接动力装置，收料装置设于铝膜裁剪机架的一端。本包装用镀铝膜裁剪设备，具有可以利用收料装置自动收料，不会造成镀铝膜积压过多而造成安全隐患，无需人员看管，节省人工，简洁方便。简洁方便。简洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用镀铝膜裁剪设备


[0001]本技术涉及包装用镀铝膜裁剪
，具体为一种包装用镀铝膜裁剪设备。

技术介绍

[0002]CN210028205U一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，包括支撑底盘，移动轮，支撑柱，疏导弧片，裁剪台，可调的镀铝膜卷筒更换支杆结构，可调节松紧度的镀铝膜清理滚筒结构，镀铝膜宽度调节限位板结构，切割凹槽，螺纹通孔，升降气缸，裁剪控制开关，裁割刀，上部支撑杆，L型角杆，固定抱环和横吊梁杆，所述的移动轮分别螺栓连接在支撑底盘的下表面四角位置。本技术连接内螺纹管，左支杆和右支杆的设置，有利于向内侧收缩，方便对镀铝膜卷筒的更换；连接耳板，连接杆，连接挂环和松紧拉簧的设置。
[0003]存在以下问题：
[0004]在裁剪包装用镀铝膜时无法有效的收料，需要人看管并及时清理收料，若长时间无人看管没有及时收料会造成裁剪的镀铝膜堆积过多，从而造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装用镀铝膜裁剪设备，具有可以利用收料装置自动收料，不会造成镀铝膜对压过多而造成安全隐患，无需人员看管，节省人工的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装用镀铝膜裁剪设备，包括铝膜裁剪机架，铝膜裁剪机架底部中空并设有装料箱，铝膜裁剪机架尾端两侧设有支撑架，支撑架均设有弧形缺口并连接装料杆；
[0007]铝膜裁剪机架两侧上设有挡板，压料杆安装两侧挡板的中间并位于一端，送料轮设有多组并安装与两侧挡板的中间，铝膜裁剪机连接动力装置，收料装置设于铝膜裁剪机架的一端。
[0008]优选的，所述动力装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、活动杆、切刀座、切割台和电机座，挡板一侧设有箱体并安装在铝膜裁剪机架上，箱体内部中空并安装第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带连接，皮带轮座底部贯穿，第二皮带穿过皮带轮座贯穿的底部并与第三皮带轮和第二皮带轮连接；
[0009]第一皮带轮侧周面偏圆心位置与活动下杆活动连接，活动下杆通过销轴与活动上杆连接，切割台安装在铝膜裁剪机架上，切刀座设有两组分别安装在箱体和切割台的顶面，活动上杆连接刀柄并设于切刀座内，刀柄穿过切刀座上的槽口与切刀连接。
[0010]皮带轮座设于箱体的顶面，电机座安装在挡板的另一侧，电机座内装有电机，电机的轴穿出电机座连接主送料轮的一端，主送料轮的另一端穿入皮带轮座内，第三皮带轮安装在皮带轮座内并套在主送料轮一端上。
[0011]优选的，所述收料装置包括配重块、铁球、平衡支架和收料板，平衡支架设有两组，
两组平衡支架的下端均成倾斜状安装在铝膜裁剪机架两侧，两组平衡支架位于出料口的下方，收料板活动连接在两组平衡支架之间，平衡支架底部设有铁球放置盒，铁球放置盒内部中空并装有铁球，收料板和配重块两边设有长板，配重块安装在收料板上。
[0012]优选的，所述装料箱顶部开口的边沿上设有倾斜的料板，收料板通过平衡支架在料板和出料口之间旋转。
[0013]优选的，所述铝膜裁剪机架底部装有限位块，装料箱卡入限位块内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本包装用镀铝膜裁剪设备，具有可以利用收料装置自动收料，不会造成镀铝膜积压过多而造成安全隐患，无需人员看管，节省人工，简洁方便。
附图说明
[0016]图1为本技术包装用镀铝膜裁剪设备的整体图；
[0017]图2为本技术包装用镀铝膜裁剪设备的装料图；
[0018]图3为本技术包装用镀铝膜裁剪设备的下料图；
[0019]图4为本技术包装用镀铝膜裁剪设备的解剖图；
[0020]图5为本技术包装用镀铝膜裁剪设备的收料动态图；
[0021]图6为本技术包装用镀铝膜裁剪设备的下料动态图。
[0022]图中：1、铝膜裁剪机架；111、出料口；2、送料轮；21、压料杆；211、装料杆；3、限位块；4、切刀；5、动力装置；51、电机；52、第一皮带轮；521、第一皮带；522、第二皮带；53、第二皮带轮；54、第三皮带轮；541、主送料轮；542、皮带轮座；55、活动杆；551、活动上杆；552、活动下杆；56、切刀座；57、切割台；58、电机座；6、收料装置；61、配重块；62、铁球；63、平衡支架；631、铁球放置盒；64、收料板；7、装料箱；71、料板；8、支撑架；9、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决，在裁剪包装用镀铝膜时无法有效的收料，需要人看管并及时清理收料，若长时间无人看管没有及时收料会造成裁剪的镀铝膜堆积过多，从而造成安全隐患，本实施例提供以下技术方案，请参阅图1
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6：
[0025]一种包装用镀铝膜裁剪设备，包括铝膜裁剪机架1，铝膜裁剪机架1底部中空并设有装料箱7，铝膜裁剪机架1尾端两侧设有支撑架8，支撑架8均设有弧形缺口并连接装料杆211；
[0026]铝膜裁剪机架1两侧上设有挡板9，压料杆21安装两侧挡板9的中间并位于一端，送料轮2设有多组并安装与两侧挡板9的中间，铝膜裁剪机架1连接动力装置5，收料装置6设于铝膜裁剪机架1的一端。
[0027]动力装置5包括电机51、第一皮带轮52、第二皮带轮53、第三皮带轮54、活动杆55、切刀座56、切割台57和电机座58，挡板9一侧设有箱体并安装在铝膜裁剪机架1上，箱体内部
中空并安装第一皮带轮52，第一皮带轮52和第二皮带轮53通过第一皮带521连接，皮带轮座542底部贯穿，第二皮带522穿过皮带轮座542贯穿的底部并与第三皮带轮54和第二皮带轮53连接；
[0028]活动下杆552和活动上杆551组成活动杆55，第二皮带轮53侧周面偏圆心位置与活动下杆552活动连接，活动下杆552通过销轴与活动上杆551连接，切割台57安装在铝膜裁剪机架1上，切刀座56设有两组分别安装在箱体和切割台57的顶面，活动上杆551从箱体贯穿至切刀座56内并连接刀柄，刀柄穿过切刀座56上的槽口与切刀4连接。
[0029]皮带轮座542设于箱体的顶面，电机座58安装在挡板9的另一侧，电机座58内装有电机51，电机51的轴穿出电机座58连接主送料轮541的一端，主送料轮541的另一端穿入皮带轮座542内，第三皮带轮54安装在皮带轮座542内并套在主送料轮541一端上。
[0030]收料装置6包括配重块61、铁球62、平衡支架63和收料板64，平衡支架63设有两组，两组平衡支架63的下端均成倾斜状安装在铝膜裁剪机架1两侧，两组平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用镀铝膜裁剪设备，包括铝膜裁剪机架(1)，其特征在于，所述铝膜裁剪机架(1)底部装有限块，铝膜裁剪机架(1)底部中空并设有装料箱(7)，铝膜裁剪机架(1)尾端两侧设有支撑架(8)，支撑架(8)均设有弧形缺口并连接装料杆(211)；所述铝膜裁剪机架(1)两侧上设有挡板(9)，压料杆(21)安装两侧挡板(9)的中间并位于一端，送料轮(2)设有多组并安装与两侧挡板(9)的中间，铝膜裁剪机架(1)连接动力装置(5)，收料装置(6)设于铝膜裁剪机架(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种包装用镀铝膜裁剪设备，其特征在于，所述动力装置(5)包括电机(51)、第一皮带轮(52)、第二皮带轮(53)、第三皮带轮(54)、活动杆(55)、切刀座(56)、切割台(57)和电机座(58)，挡板(9)一侧设有箱体并安装在铝膜裁剪机架(1)上，箱体内部中空并安装第一皮带轮(52)，第一皮带轮(52)和第二皮带轮(53)通过第一皮带(521)连接，第二皮带(522)穿过皮带轮座(542)与第三皮带轮(54)和第二皮带轮(53)连接；所述第一皮带轮(52)侧周面偏圆心位置与活动下杆(552)活动连接，活动下杆(552)和活动上杆(551)组成活动杆(55)，活动下杆(552)通过销轴与活动上杆(551)连接，活动上杆(551)贯穿箱体至切刀座(56)内并连接刀柄，刀柄穿过切刀座(56)上的槽口与切刀(4)连接，切刀座(56)设有两组分别安装在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊辉，
申请(专利权)人：河北泰奇丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：