一种玻璃钢化风冷系统用转板阀技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，包括管形的阀体，其特征在于：所述阀体壁上转动安装有两根平行的转动轴，两根转动轴位于阀体内部的部分均安装有一个阀板，两个阀板同时启用时能够对阀体通道进行完全闭合，在阀体外侧安装有用于驱动所述转动轴转动的推力机构，所述阀体的内壁设有用于对相应阀板闭合限位的限位件。有益效果在于：推力机构能分别带动两个转轴和限位件转动，实现对阀体的开启和密封；在阀体密封时，通过位于背风侧的限位件能对两块阀板限位，避免出现阀板被风力吹开，实现对阀板的支撑，装置使用更加稳定，适用于高风压工况的使用。用于高风压工况的使用。用于高风压工况的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化风冷系统用转板阀


[0001]本技术涉及玻璃钢化冷却
，具体涉及一种玻璃钢化风冷系统用转板阀。

技术介绍

[0002]在玻璃钢化生产中，需要先将玻璃加热到一定的温度，然后迅速冷却，目前此冷却工艺以风冷为主，在钢化玻璃风冷系统中，风箱的进风口连接有提供冷却风的风机，出风口处通过管道与风包连通，风包内的风能够通过软轴导送至带有出风口的风栅，实现对玻璃的钢化冷却处理；为了生产的需要，在风机的进风口、风箱与风包连接管路等位置都会安装阀门，以便于于实现控制风口位置的打开或关闭。
[0003]传统风口位置的转板阀内部为单根转动轴，参见图6所示，在转动轴的外侧有一个对阀门密封的阀板，在实现阀体开启时，阀板整体需要围绕着转动轴旋转，而阀体内壁的限位块只能够起到提示阀板达到关闭状态的作用，在风路风压较高的情况下，阀板远离限位块的一侧很容易被风吹开，从而造成整个阀板的转动开启，即传统的转板阀难以适应高风压环境的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，包括管形的阀体，所述阀体壁上转动安装有两根平行的转动轴，两根转动轴位于阀体内部的部分均安装有一个阀板，两个阀板同时启用时能够对阀体通道进行完全闭合，在阀体外侧安装有用于驱动所述转动轴转动的推力机构，所述阀体的内壁设有用于对相应阀板闭合限位的限位件。
[0007]作为进一步优化的方案，每个转动轴由各自独立的推力机构控制，所述推力机构包括伸缩臂，所述伸缩臂的安装端通过转轴转动固定，所述伸缩臂伸缩端转动安装有第一摆臂，所述第一摆臂活动端与所述转动轴连接。
[0008]作为进一步优化的方案，两个转动轴由同一个推力机构控制，所述推力机构包括伸缩臂，所述伸缩臂的安装端通过转轴转动固定，所述伸缩臂伸缩端转动安装有第二摆臂，所述第二摆臂活动端与其中一个所述转动轴相连接，且所述第二摆臂外侧设有传动齿，另一个所述转动轴外侧连接有与所述传动齿相啮合的副齿轮。
[0009]作为进一步优化的方案，所述伸缩臂为伸缩气缸、电动推杆、伸缩液压缸。
[0010]作为进一步优化的方案，所述阀体内壁截面为圆形、椭圆形或多边形，所述阀板与所述阀体的内壁相适配。
[0011]作为进一步优化的方案，所述限位件呈块状或条状结构。
[0012]有益效果在于：推力机构能分别带动两个转轴和限位件转动，实现对阀体的开启
和密封；在阀体密封时，通过位于背风侧的限位件能对两块阀板限位，避免出现阀板被风力吹开，实现对阀板的支撑，装置使用更加稳定，适用于高风压工况的使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术在阀体封闭时的内部结构示意图；
[0015]图2是本技术在阀体开启时的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术中第一实施例的主视图；
[0017]图4是本技术中第一实施例的仰视内部结构示意图；
[0018]图5是本技术中第二实施例的主视图；
[0019]图6是现有技术中阀体的内部结构示意图
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、阀体；2、阀板；201、转动轴；3、推力机构；301、伸缩臂；302、第一摆臂；303、副齿轮；304、第二摆臂；305、传动齿；4、限位件。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例：参见图1
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图2所示，本技术提供了一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，包括管形的阀体1，阀体1两端为开口结构，且开口处与管道相连通，阀体1的内壁截面可以为圆形、椭圆形或多边形，阀体1壁上转动安装有两根平行的转动轴201，两根转动轴201相互靠近，两根转动轴201位于阀体1内部的部分均安装有一个阀板2，两个阀板2同时启用时能够对阀体1通道进行完全闭合，阀板2与阀体1的内壁相适配，比如当阀体1的截面为圆形时，两根转动轴201靠近阀体1的直径，阀板2可以为圆形的一部分，阀板2安装在转动轴201的外侧，用于实现阀体1的开启与密封；当阀体1的截面为椭圆形时，两根转动轴201靠近阀体1的长轴或短轴，阀板2可以为椭圆形的一部分，阀板2的外弧形与阀体1的内壁相适配，阀板2安装在转动轴201的外侧，用于实现阀体1的开启与密封；
[0025]阀体1的外侧安装有用于驱动转动轴201转动的推力机构3，阀体1的内壁设有用于对相应阀板2闭合限位的限位件4，限位件4远离阀体1的进风口端，限位件4呈块状、条状或环状结构，当限位件4呈块状、条状时，其数量为两个，且两个限位块4分别与两块阀板2相对应，通过限位件4能够实现对阀板2的限位，在风从进风口吹入阀体1内部时，利用限位件4能够起到对阀板2的支撑和限位；
[0026]在需要实现阀体1的开启时，通过推力机构3能够带动第一摆臂302转动，通过第一
摆臂302能够带动转动轴201转动，使阀板2远离限位件4的方向转动，实现阀体1的开启；在需要实现阀体1的闭合时，通过推力机构3带动第一摆臂302转动，通过第一摆臂302能够带动转动轴201和阀板2转动，使阀板2与限位件4接触，实现阀体1的闭合，在阀体1闭合状态下能够通过限位件4对阀板2进行限位，避免了阀板2被风力吹开的现象，提高阀板2的支撑强度，装置使用更加稳定，适用于高风压工况的使用；
[0027]参见图3和图4所示，每个转动轴201由各自独立的推力机构3控制，转动轴201端部穿出阀体1，推力机构3包括两个伸缩臂301，伸缩臂301为伸缩气缸、电动推杆、伸缩液压缸，伸缩臂301的安装端通过转轴转动固定，则伸缩臂301的安装端能够围绕着转动轴转动，伸缩臂301伸缩端转动安装有第一摆臂302，第一摆臂302活动端与转动轴201固定连接，在伸缩臂301伸长时，则伸缩臂301围绕着转轴转动，伸缩臂301推动第一摆臂302进行转动，利用第一摆臂302带动转动轴201转动，即实现阀板2的转动，使阀板2能够远离限位件4进行转动，实现对阀体1的开启，其中两个转动轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，包括管形的阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）壁上转动安装有两根平行的转动轴（201），两根转动轴位于阀体内部的部分均安装有一个阀板（2），两个阀板同时启用时能够对阀体通道进行完全闭合，在阀体外侧安装有用于驱动所述转动轴（201）转动的推力机构（3），所述阀体（1）的内壁设有用于对相应阀板（2）闭合限位的限位件（4）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，其特征在于：每个转动轴（201）由各自独立的推力机构（3）控制，所述推力机构（3）包括伸缩臂（301），所述伸缩臂（301）的安装端通过转轴转动固定，所述伸缩臂（301）伸缩端转动安装有第一摆臂（302），所述第一摆臂（302）活动端与所述转动轴（201）连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化风冷系统用转板阀，其特征在于：两个转动轴（201）由同一个推力机构（3）控制，所述推力机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷恩波，邹韶睿，郭小兵，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：