一种电动双层卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术涉及卸灰阀领域，尤其涉及一种电动双层卸灰阀，包括上卸灰阀体、下卸灰阀体、控制器和料位传感器，所述上卸灰阀体上设有第一驱动电机和第一角度传感器，下卸灰阀体上设有第二驱动电机和第二角度传感器，上卸灰阀体的安装架通过第一轴体设有上部阀板，下卸灰阀体的安装架通过第二轴体设有下部阀板，上卸灰阀体设有料位传感器和控制器。本实用新型专利技术中，控制器的分析模块对料位传感器传输的储料数据进行处理和分析，生成的信息再通过控制器的信息传输模块传输，第一角度传感器可使第一驱动电机对第一轴体的上部阀板的翻转角度进行控制，第二角度传感器可使第二驱动电机对第二轴体的下部阀板的翻转角度进行控制，减少能量的消耗和浪费。的消耗和浪费。的消耗和浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电动双层卸灰阀


[0001]本技术涉及卸灰阀领域，尤其涉及一种电动双层卸灰阀。

技术介绍

[0002]传统的卸灰阀包括整体结构的两个独立阀体，并且其内安装的轴体上设有阀板，由于无法确定料仓内部的储料情况，致使卸灰阀板只能定时频繁启闭，进而造成大量能量的消耗和浪费，同时无法对阀板的转动角度进行控制，当阀板的开启翻转角度过大则降低密封性能，当阀板的开启翻转角度过小又降低了卸灰效率，为此，我们提出了一种电动双层卸灰阀；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动双层卸灰阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电动双层卸灰阀，包括上卸灰阀体、下卸灰阀体、控制器和料位传感器，所述上卸灰阀体的上部设置有进料口，下卸灰阀体的下部设置有出料口，上卸灰阀体和下卸灰阀体相对的一侧均设置为敞口，其中上卸灰阀体和下卸灰阀体相对敞口处设置有隔板，并且隔板的中部开设有料孔；
[0007]所述上卸灰阀体和下卸灰阀体内壁的上部均设置有安装架，上卸灰阀体一侧的上部分别设置有第一驱动电机和第一角度传感器，下卸灰阀体一侧的上部分别设置有第二驱动电机和第二角度传感器
‘’
[0008]所述上卸灰阀体的安装架之间通过第一轴体设置有上部阀板，下卸灰阀体的安装架之间通过第二轴体设置有下部阀板；r/>[0009]所述上卸灰阀体内壁的中部设置有料位传感器，上卸灰阀体外壁中部设置有控制器；
[0010]此外，优选的结构是，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器分别与第一角度传感器和第一轴体的一端连接固定。
[0011]此外，优选的结构是，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器分别与第二角度传感器和第二轴体的一端连接固定。
[0012]此外，优选的结构是，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第一角度传感器、第二角度传感器和料位传感器之间通过电连接。
[0013]此外，优选的结构是，所述控制器包括分析模块和信息传输模块，当控制器接收料位传感器传输的储料数据时，并通过控制器内的分析模块进行处理和分析，处理和分析生成的信息再通过控制器内的信息传输模块将信号传输至对应的第一角度传感器和第二角
度传感器，其中第一角度传感器可使得第一驱动电机对第一轴体上设置的上部阀板的翻转角度进行控制，第二角度传感器可使得第二驱动电机对第二轴体上设置的下部阀板的翻转角度进行控制。
[0014]此外，优选的结构是，所述第一驱动电机和第二驱动电机的电机功率设置为1.2kW
‑
1.8kW，并且第一驱动电机和第二驱动电机的型号为YEJ90L
‑
4。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过将与第一驱动电机、第二驱动电机、第一角度传感器、第二角度传感器和料位传感器之间通过电连接的控制器设置在上卸灰阀体的一侧，控制器内的分析模块对控制器接收的料位传感器传输的储料数据进行处理和分析，处理和分析生成的信息再通过控制器内的信息传输模块将信号传输至对应的第一角度传感器和第二角度传感器，其中第一角度传感器可使得第一驱动电机对第一轴体上设置的上部阀板的翻转角度进行控制，第二角度传感器可使得第二驱动电机对第二轴体上设置的下部阀板的翻转角度进行控制，进而减少能量的消耗和浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电动双层卸灰阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电动双层卸灰阀的左视图。
[0019]图中：101上卸灰阀体、102下卸灰阀体、201进料口、202出料口、3料位传感器、401第一轴体、402第二轴体、5安装架、601上部阀板、602下部阀板、701第一驱动电机、702第二驱动电机、801第一角度传感器、802第二角度传感器、901隔板、902料孔、10控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]参照图1
‑
2，一种电动双层卸灰阀，包括上卸灰阀体101、下卸灰阀体102、控制器10和料位传感器3，上卸灰阀体101的上部设置有进料口201，下卸灰阀体102的下部设置有出料口202，上卸灰阀体101和下卸灰阀体102相对的一侧均设置为敞口，其中上卸灰阀体101和下卸灰阀体102相对敞口处设置有隔板901，并且隔板901的中部开设有料孔902；
[0024]通过该设计，将开设有料孔902的隔板901设置在上卸灰阀体101和下卸灰阀体102
之间，进而更好的使得上卸灰阀体101内的物料通过隔板901的料孔902下落至下卸灰阀体102之内；
[0025]上卸灰阀体101和下卸灰阀体102内壁的上部均设置有安装架5，上卸灰阀体101一侧的上部分别设置有第一驱动电机701和第一角度传感器701，下卸灰阀体102一侧的上部分别设置有第二驱动电机702和第二角度传感器802；
[0026]上卸灰阀体101的安装架5之间通过第一轴体401设置有上部阀板601，下卸灰阀体102的安装架5之间通过第二轴体402设置有下部阀板602；
[0027]在其他实施例中，第一驱动电机701的输出端通过联轴器分别与第一角度传感器801和第一轴体401的一端连接固定，第二驱动电机702的输出端通过联轴器分别与第二角度传感器802和第二轴体402的一端连接固定；
[0028]通过该设计，操作者将第一驱动电机701和第二驱动电机702接通外部电源，操作者可以将安装在上卸灰阀体101和下卸灰阀体102中的第一驱动电机701和第二驱动电机702选择调整为顺时针转动或逆时针转动，进而使得第一驱动电机701和第二驱动电机702分别对第一轴体401及第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动双层卸灰阀，包括上卸灰阀体(101)、下卸灰阀体(102)、控制器(10)和料位传感器(3)，其特征在于，所述上卸灰阀体(101)的上部设置有进料口(201)，下卸灰阀体(102)的下部设置有出料口(202)，上卸灰阀体(101)和下卸灰阀体(102)相对的一侧均设置为敞口，其中上卸灰阀体(101)和下卸灰阀体(102)相对敞口处设置有隔板(901)，并且隔板(901)的中部开设有料孔(902)，所述上卸灰阀体(101)和下卸灰阀体(102)内壁的上部均设置有安装架(5)，上卸灰阀体(101)一侧的上部分别设置有第一驱动电机(701)和第一角度传感器(801)，下卸灰阀体(102)一侧的上部分别设置有第二驱动电机(702)和第二角度传感器(802)，所述上卸灰阀体(101)的安装架(5)之间通过第一轴体(401)设置有上部阀板(601)，下卸灰阀体(102)的安装架(5)之间通过第二轴体(402)设置有下部阀板(602)，所述上卸灰阀体(101)内壁的中部设置有料位传感器(3)，上卸灰阀体(101)外壁中部设置有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种电动双层卸灰阀，其特征在于，所述第一驱动电机(701)的输出端通过联轴器分别与第一角度传感器(801)和第一轴体(401)的一端连接固定。3.根据权利要求1所述的一种电动双层卸灰阀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜武兵，
申请(专利权)人：扬州中悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：