本实用新型专利技术提供一种用于安装提升电机的吊装装置，包括可切换使用的第一吊装组件和第二吊装组件，所述第一吊装组件包括至少1个支撑吊架、与所述支撑吊架可拆卸连接的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的推车，所述第二吊装组件包括安装梁、与所述安装梁可拆卸连接的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的推车。本实用新型专利技术的吊装装置根据实际车间情况进行切换使用，简化了吊装过程，实现了提升电机的快速吊装，结构精简实用，成本低，易于安装和拆卸。易于安装和拆卸。易于安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于安装提升电机的吊装装置
[0001]本技术涉及提升机电机安装
，尤其涉及一种用于安装提升电机的吊装装置。
技术介绍
[0002]提升机是加弹自动化包装线的重要单机设备之一，负责将包装好的丝饼来回输送至立体库中，属于包装线的关键纽带，提升机的效率直接关系着包装线的生产效率。因其工作的特殊性与重要性，保全针对其制定了严谨科学的保养维修制度与方法。但在实施的过程中发现，由于其提升电机所处位置较高，一般在提升机顶部约离地面10米，本身重量在500KG左右，更换维修时需将新提升电机搬运到提升机顶部以及更换完的提升电机搬运至地面，此项工作难度较大，人力搬运存在很大的安全隐患而且很难实现。
[0003]目前加弹车间共有34台提升机，每个车间4台，拆分站2台。如果提升电机故障停机，导致生产停摆，等待外包人员过来维修在没有专用工具的情况下需要至少4名维修人员6～8个小时才能完成更换维修，造成的损失会很大。
[0004]因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个问题。
技术实现思路
[0005]鉴于上述不足，本技术一个目的是提供一种用于安装提升电机的吊装装置，根据实际车间情况进行切换使用，简化了吊装过程，实现了提升电机的快速吊装，结构精简实用，成本低，易于安装和拆卸。
[0006]为了实现上述技术至少一个目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于安装提升电机的吊装装置，包括可切换使用的第一吊装组件和第二吊装组件，所述第一吊装组件包括至少1个支撑吊架、与所述支撑吊架可拆卸连接的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的推车，所述第二吊装组件包括安装梁、与所述安装梁可拆卸连接的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的推车。
[0008]作为优选的技术方案，所述滑轨包括上翼板、下翼板、设置在所述上翼板和所述下翼板之间的腹板，所述腹板分别与所述上翼板、所述下翼板固定连接，所述上翼板和所述下翼板之间形成轨道，所述推车滑动设置在所述轨道内。
[0009]作为优选的技术方案，所述支撑吊架的数量为2个，每个所述支撑吊架包括上支撑杆、固定设置在所述上支撑杆底面的2个支撑脚。
[0010]作为优选的技术方案，2个所述上支撑杆平行设置，并垂直于所述滑轨。
[0011]作为优选的技术方案，所述安装梁的数量为2个，2个所述安装梁平行设置，并垂直于所述滑轨。
[0012]作为优选的技术方案，所述上翼板设有至少2个螺纹孔，所述上支撑杆上对应设有至少2个螺纹孔，所述上支撑杆与所述上翼板通过螺栓连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述上翼板设有至少2个螺纹孔，所述安装梁对应设置有至少2个螺纹孔，所述安装梁与所述上翼板通过螺栓连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述支撑脚包括支撑竖杆、固定设置在支撑竖杆底端的支撑底板、固定设置在支撑竖杆的两侧的加强板，所述加强板与所述支撑底板固定连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述滑轨的两端固定设置有限位板。
[0016]作为优选的技术方案，所述推车下端设置有用于安装吊装葫芦的连接块。
[0017]与传统的技术方案相比，本技术的有益效果是：
[0018]1)通过第一吊装组件和第二吊装组件根据车间实际情况进行切换使用，结构精简实用，节省材料，制作简单，提高了提升电机更换整个过程的效率及安全性，整个更换过程2～3个小时即可完成，并且现场2～3人即可自行完成更换工作。
[0019]2)优选的，通过上翼板和下翼板形成轨道，简单的结构实现导向功能，提升推车移动稳定性。
[0020]3)优选的，对称的2个支撑吊架具有很好的支撑效果，进一步优选的，上支撑杆平行设置，并垂直于滑轨，支撑结构更加合理。
[0021]4)优选的，对称的2个安装梁具有很好的支撑效果，进一步优选的，安装梁平行设置，并垂直于滑轨，支撑结构更加合理。
[0022]5)优选的，上支撑杆和上翼板分别设置至少2个螺纹孔，提升滑轨和上支撑杆之间的固定效果，不易松动。
[0023]6)优选的，安装梁和上翼板分别设置至少2个螺纹孔，提升滑轨和安装梁之间的固定效果，不易松动。
[0024]7)优选的，支撑竖杆、支撑底板和加强板形成更为稳定的支撑结构，支撑稳定性更好。
[0025]8)优选的，限位板对推车的移动方向进行限位。
[0026]9)优选的，连接块用于安装手动或电动的吊装葫芦，便于提升电机进行吊装。
附图说明
[0027]图1为本技术一个实施例提供的结构图；
[0028]图2为本技术一个实施例中的支撑脚的结构图；
[0029]图3为本技术一个实施例中的滑轨的结构图；
[0030]在图1
‑
图3中，1、支撑吊架；101、上支撑杆；102、支撑脚；1021、支撑竖杆；1022、支撑底板；1023、加强板；2、滑轨；201、上翼板；202、下翼板；203、腹板；204、轨道；205、竖边；3、推车；301、车身；302、转轴；4、安装梁；5、限位板；6、螺纹孔；7、连接块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0032]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]请参照图1
‑
图3，本技术一个实施例提供的一种用于安装提升电机的吊装装置，包括可切换使用的第一吊装组件和第二吊装组件，所述第一吊装组件包括至少1个支撑吊架1、与所述支撑吊架1可拆卸连接的滑轨2、滑动设置在所述滑轨2上的推车3，所述第二吊装组件包括安装梁4、与所述安装梁4可拆卸连接的滑轨2、滑动设置在所述滑轨2上的推车3。
[0034]提升机中的提升电机需要经常保养、维修或更换，而提升电机所处高度较高，导致劳动强度大，工作时间长，以具体情况为例，原来更换提升电机时，需6人共同进行更换作业，作业过程中利用吊带穿过电机，4人站在提升机顶部，穿戴好安全绳往上拉，完成一次更换的时常为7个小时左右，人员安全性也无法保障，本技术的吊装装置需要1～2人在提升机顶部进行等待，将吊装葫芦一头用吊带固定住提升电机，1人在下方拉动吊装葫芦将提升电机提至滑轨2处，配合推车3进行移动至恰当的位置，然后提升机顶部的1～2人将提升电机拉至安装位置进行安装，只需2～3人即可自行完成更换工作，更换完一个提升机电机总计时常为3～4个小时，整体时间以及所花人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于安装提升电机的吊装装置，其特征在于，包括可切换使用的第一吊装组件和第二吊装组件，所述第一吊装组件包括至少1个支撑吊架、与所述支撑吊架可拆卸连接的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的推车，所述第二吊装组件包括安装梁、与所述安装梁可拆卸连接的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的推车。2.根据权利要求1所述的一种用于安装提升电机的吊装装置，其特征在于，所述滑轨包括上翼板、下翼板、设置在所述上翼板和所述下翼板之间的腹板，所述腹板分别与所述上翼板、所述下翼板固定连接，所述上翼板和所述下翼板之间形成轨道，所述推车滑动设置在所述轨道内。3.根据权利要求2所述的一种用于安装提升电机的吊装装置，其特征在于，所述支撑吊架的数量为2个，每个所述支撑吊架包括上支撑杆、固定设置在所述上支撑杆底面的2个支撑脚。4.根据权利要求3所述的一种用于安装提升电机的吊装装置，其特征在于，2个所述上支撑杆平行设置，并垂直于所述滑轨。5.根据权利要求2所述的一种用于安装提升电机的吊装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐柯柯，金国华，张晟，刘尧尧，陈杨，唐龙，韩杰，陆佳颖，郝沙沙，
申请(专利权)人：江苏轩达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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