一种注塑机高效的注塑结构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑加工技术领域，尤其是涉及一种注塑机高效的注塑结构。所述的注塑管道的前端设置有外扩管槽，外扩管槽的内部设置有注塑通道；外扩管槽的前端连接有注塑帽，所述的注塑帽的内部活动卡接有T型封堵帽，T型封堵帽的尾部连接有柱状堵座，柱状堵座分布在外扩管槽内部与注塑通道保持对应实现注塑通道通断调节；所述的柱状堵座背面中间通过活动连接座连接有输送螺杆，磁力嵌座的后端连接有限位内环，限位内环与限位阀座配合对注塑管道进行封堵，且注塑管道内部设置有加热器。它采用活动式结构的输送螺杆与顶撑阀帽的配合，实现注塑管道内部注塑料的控制；以提高注塑的注塑效率，同时，避免注塑管道内部注塑料热膨胀发生溢流。生溢流。生溢流。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机高效的注塑结构


[0001]本技术属于注塑加工
，尤其是涉及一种注塑机高效的注塑结构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。实际生产过程中，注塑机注塑结构采用注塑螺杆推动注塑料向前输送，但是注塑螺杆不能截断注塑料，在完成注塑后注塑通道端口会出现溢流现象，使注塑通道端口发生堵塞，不仅影响注塑效率同时还影响注塑质量。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的注塑机高效的注塑结构，它采用活动式结构的输送螺杆与顶撑阀帽的配合，实现注塑管道内部三重封塑结构，避免注塑管道内部注塑料热膨胀发生溢流堵塞；提高注塑效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含注塑管道、外扩管槽、注塑通道、注塑帽、T型封堵帽、柱状堵座、活动连接座、输送螺杆、磁力块、磁力嵌座、限位内环、限位阀座、加热器；所述的注塑管道的前端设置有外扩管槽，外扩管槽的内部设置有注塑通道；外扩管槽的前端连接有注塑帽，所述的注塑帽的内部活动卡接有T型封堵帽，T型封堵帽的尾部连接有柱状堵座，柱状堵座分布在外扩管槽内部与注塑通道保持对应实现注塑通道通断调节；所述的柱状堵座背面中间通过活动连接座连接有输送螺杆，输送螺杆的中间镶嵌有磁力块，磁力块与注塑管道内壁的磁力嵌座配合；且磁力嵌座的后端连接有限位内环，限位内环与限位阀座配合对注塑管道进行封堵，且注塑管道内部设置有加热器。
[0005]作为优选，所述的T型封堵帽的前端为锥形结构，且锥形端头中间设置有一圈密封环，锥形端头表面设置有导流槽；所述的锥形端头与注塑帽内壁保持贴合。
[0006]作为优选，所述的T型封堵帽的端头受到顶撑挤压时，使柱状堵座从注塑通道的前端口向后运动到注塑通道前后端口之间，实现注塑管道、注塑通道、注塑帽的连通。
[0007]作为优选，所述的磁力块、磁力嵌座保持相同磁极，磁力块、磁力嵌座相互排斥，利用排斥力量推动输送螺杆进行复位。
[0008]作为优选，所述的限位内环、限位阀座在T型封堵帽的顶撑作用下实现注塑管道的开闭。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用活动式结构的输送螺杆与顶撑阀帽的配合，实现注塑管道内部三重封塑结构，避免注塑管道内部注塑料热膨胀发生溢流堵塞；提高注塑效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的T型封堵帽5结构示意图；
[0013]图3为本技术的注塑状态示意图；
[0014]附图标记说明：注塑管道1、外扩管槽2、注塑通道3、注塑帽4、T型封堵帽5、柱状堵座6、活动连接座7、输送螺杆8、磁力块9、磁力嵌座10、限位内环11、限位阀座12、加热器13。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0017]参看如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含注塑管道1、外扩管槽2、注塑通道3、注塑帽4、T型封堵帽5、柱状堵座6、活动连接座7、输送螺杆8、磁力块9、磁力嵌座10、限位内环11、限位阀座12、加热器13；
[0018]所述的注塑管道1的前端设置有外扩管槽2，外扩管槽2的内部设置有注塑通道3；外扩管槽2的前端连接有注塑帽4，所述的注塑帽4的内部活动卡接有T型封堵帽5，T型封堵帽5的尾部连接有柱状堵座6，柱状堵座6分布在外扩管槽2内部与注塑通道3保持对应实现注塑通道3通断调节；所述的柱状堵座6背面中间通过活动连接座7连接有输送螺杆8，输送螺杆8的中间镶嵌有磁力块9，磁力块9与注塑管道1内壁的磁力嵌座10配合；且磁力嵌座10的后端连接有限位内环11，限位内环11与限位阀座12配合对注塑管道1进行封堵，且注塑管道1内部设置有加热器13。
[0019]其中，所述的T型封堵帽5的前端为锥形结构，且锥形端头中间设置有一圈密封环14，锥形端头表面设置有导流槽15；所述的锥形端头与注塑帽4内壁保持贴合，实现注塑帽4的封堵隔断；
[0020]进一步，所述的T型封堵帽5的端头受到顶撑挤压时，使柱状堵座6从注塑通道3的前端口向后运动到注塑通道3前后端口之间，实现注塑管道1、注塑通道3、注塑帽4的连通。
[0021]另外，所述的磁力块9、磁力嵌座10保持相同磁极，磁力块9、磁力嵌座10相互排斥，利用排斥力量推动输送螺杆8进行复位；所述的限位内环11、限位阀座12在T型封堵帽5的顶撑作用下实现注塑管道1的开闭。
[0022]本具体实施方式的工作原理为：在进行注塑时，将注塑帽4插接到模具的注塑口内部，对T型封堵帽5顶端进行顶撑向后位移，使柱状堵座6向后位移将注塑通道3的前端口打开，将注塑通道3与注塑帽4连通，在此过程中，输送螺杆8向后位移将限位内环11、限位阀座12打开，将注塑管道1内部完全打开进行注塑；待注塑完成后在磁力块9、磁力嵌座10相互排
斥使输送螺杆8复位，实现注塑管道1的三重封堵避免溢流。本具体实施方式采用活动式结构的输送螺杆与顶撑阀帽的配合，实现注塑管道内部三重封塑结构，避免注塑管道内部注塑料热膨胀发生溢流堵塞；提高注塑效率。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机高效的注塑结构，其特征在于：它包含注塑管道(1)、外扩管槽(2)、注塑通道(3)、注塑帽(4)、T型封堵帽(5)、柱状堵座(6)、活动连接座(7)、输送螺杆(8)、磁力块(9)、磁力嵌座(10)、限位内环(11)、限位阀座(12)、加热器(13)；所述的注塑管道(1)的前端设置有外扩管槽(2)，外扩管槽(2)的内部设置有注塑通道(3)；外扩管槽(2)的前端连接有注塑帽(4)，所述的注塑帽(4)的内部活动卡接有T型封堵帽(5)，T型封堵帽(5)的尾部连接有柱状堵座(6)，柱状堵座(6)分布在外扩管槽(2)内部与注塑通道(3)保持对应实现注塑通道(3)通断调节；所述的柱状堵座(6)背面中间通过活动连接座(7)连接有输送螺杆(8)，输送螺杆(8)的中间镶嵌有磁力块(9)，磁力块(9)与注塑管道(1)内壁的磁力嵌座(10)配合；且磁力嵌座(10)的后端连接有限位内环(11)，限位内环(11)与限位阀座(12)配合对注塑管道(1)进行封堵，且注...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富荣，
申请(专利权)人：中山市创彩达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：