一种注塑模具进胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具进胶机构，包括U型板及设置在U型板上的存料箱，所述U型板的下端设置有与存料箱内部相通的安装管，所述安装管上相通连接有出料管，还包括两个安装架及设置在安装管内部用于进料后密封的密封组件，两个所述安装架之间安装有输送带，所述输送带上设置多个注塑模具，所述注塑模具由下模、上模及安装在上模上端的进料管组成，所述进料管上设置有用于注塑模具内部封堵的封堵组件。本实用新型专利技术的注塑模具进胶机构，在进胶机构对注塑模具进行注胶的过程中，通过推杆对封堵板的推动作用进行出料，可以保证注胶过程中的出料间隙，避免注胶的过程发生堵塞，便于注胶机构对注塑模具的注胶操作。注胶机构对注塑模具的注胶操作。注胶机构对注塑模具的注胶操作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具进胶机构


[0001]本技术属于注塑加工
，具体地说，涉及一种注塑模具进胶机构。

技术介绍

[0002]通过注塑模具对产品进行成型加工的过程中，需要通过进胶机构对模具的内部进行注胶，进胶机构在使用时，通过控制阀控制出胶的启停，而通过控制阀控制进胶的启停操作时，注胶内部的杂物会造成控制阀内部发生堵塞，使进料机构注胶不畅，不便于注胶机构对注塑模具的注胶操作。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种注塑模具进胶机构,包括U型板及设置在U型板上的存料箱，所述U型板的下端设置有与存料箱内部相通的安装管，所述安装管上相通连接有出料管，还包括两个安装架及设置在安装管内部用于进料后密封的密封组件，两个所述安装架之间安装有输送带，所述输送带上设置多个注塑模具，所述注塑模具由下模、上模及安装在上模上端的进料管组成，所述进料管上设置有用于注塑模具内部封堵的封堵组件，两个所述安装架之间设置有用于U型板升降的升降组件及升降过程中导向的导向组件；设置在安装管内部用于进料后密封的密封组件。
[0006]作为一种优选方案，所述密封组件包括开设在安装管内部的圆槽，所述圆槽上设置有用于出料管上端封堵的封堵板，所述安装管的内部设置有多组用于封堵板挤压的挤压组件，所述进料管上设置有用于封堵板推动的第一推动组件。
[0007]作为一种优选方案，所述挤压组件包括固定在安装管内部的第一L型板，所述第一L型板上固定有套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端与封堵板相固定，所述滑杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述封堵板在第一弹簧的弹力推动下与圆槽相抵设置。
[0008]作为一种优选方案，所述第一推动组件包括固定在进料管内部的支撑板，所述支撑板上固定有用于封堵板推动的推杆。
[0009]作为一种优选方案，所述封堵组件包括安装在进料管上的安装框，所述安装框上通过连接组件滑动连接有用于进料管封堵的挡板，所述挡板上开设有通孔，所述安装管的外部设置有用于挡板推动的第二推动组件。
[0010]作为一种优选方案，所述连接组件包括固定在挡板一端的条形板，所述条形板上滑动连接有多个T型杆，各个所述T型杆的一端与安装框相固定，各个所述T型杆的侧壁上套设有第二弹簧。
[0011]作为一种优选方案，所述第二推动组件包括固定在安装管外部的第二L型板，所述第二L型板的一端固定有传动板，所述传动板的下端开设有斜面，所述条形板的上端固定有固定销。
[0012]作为一种优选方案，所述升降组件包括固定在安装架一侧的第一安装板，所述第一安装板上固定有第一L型架，所述第一L型架与第一安装板之间转动连接有螺纹杆，所述U型板的一侧固定有第一连接板，所述第一连接板上固定有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套之间相互啮合设置，所述第一L型架上安装有用于螺纹杆驱动的驱动电机。
[0013]作为一种优选方案，所述导向组件包括固定在另一个安装架上的第二安装板，所述第二安装板上固定有第二L型架，所述第二L型架与第二安装板之间固定有导杆，所述导杆上滑动连接有第二连接板，所述第二连接板与U型板相固定。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术的注塑模具进胶机构，在进胶机构对注塑模具进行注胶的过程中，通过推杆对封堵板的推动作用进行出料，可以保证注胶过程中的出料间隙，避免注胶的过程发生堵塞，便于注胶机构对注塑模具的注胶操作。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的整体外形结构示意图；
[0019]图2为本技术的注塑模具结构示意图；
[0020]图3为本技术的封堵组件及连接组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降组件及导向组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的密封组件及挤压组件结构示意图；
[0023]图6为图5中A处的放大图。
[0024]图中：1
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U型板；2
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存料箱；3
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安装管；4
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出料管；501
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圆槽；502
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封堵板；601
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第一L型板；602
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套管；603
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滑杆；604
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第一弹簧；7
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安装架；8
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输送带；901
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下模；902
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上模；903
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进料管；1001
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安装框；1002
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挡板；1003
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通孔；1101
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条形板；1102
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T型杆；1103
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第二弹簧；1201
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支撑板；1202
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推杆；1301
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第二L型板；1302
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传动板；1303
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斜面；1304
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固定销；1401
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第一安装板；1402
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第一L型架；1403
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螺纹杆；1404
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第一连接板；1405
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螺纹套；1406
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驱动电机；1501
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第二安装板；1502
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第二L型架；1503
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第二连接板；1504
‑
导杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0026]如图1至图6所示，一种注塑模具进胶机构，包括U型板1及设置在U型板1上的存料箱2，U型板1的下端设置有与存料箱2内部相通的安装管3，安装管3上相通连接有出料管4，还包括两个安装架7及设置在安装管3内部用于进料后密封的密封组件，两个安装架7之间安装有输送带8，输送带8上设置多个注塑模具，注塑模具由下模901、上模902及安装在上模902上端的进料管903组成，进料管903上设置有用于注塑模具内部封堵的封堵组件，两个安装架7之间设置有用于U型板1升降的升降组件及升降过程中导向的导向组件，在进胶机构对注塑模具进行注胶的过程中，通过推杆1202对封堵板502的推动作用进行出料，可以保证
注胶过程中的出料间隙，避免注胶的过程发生堵塞，便于注胶机构对注塑模具的注胶操作。
[0027]密封组件包括开设在安装管3内部的圆槽501，圆槽501上设置有用于出料管4上端封堵的封堵板502，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具进胶机构，包括：U型板（1）及设置在U型板（1）上的存料箱（2），所述U型板（1）的下端设置有与存料箱（2）内部相通的安装管（3），所述安装管（3）上相通连接有出料管（4）；其特征在于，还包括：两个安装架（7），两个所述安装架（7）之间安装有输送带（8），所述输送带（8）上设置多个注塑模具，所述注塑模具由下模（901）、上模（902）及安装在上模（902）上端的进料管（903）组成，所述进料管（903）上设置有用于注塑模具内部封堵的封堵组件，两个所述安装架（7）之间设置有用于U型板（1）升降的升降组件及升降过程中导向的导向组件；设置在安装管（3）内部用于进料后密封的密封组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具进胶机构，其特征在于，所述密封组件包括开设在安装管（3）内部的圆槽（501），所述圆槽（501）上设置有用于出料管（4）上端封堵的封堵板（502），所述安装管（3）的内部设置有多组用于封堵板（502）挤压的挤压组件，所述进料管（903）上设置有用于封堵板（502）推动的第一推动组件。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具进胶机构，其特征在于，所述挤压组件包括固定在安装管（3）内部的第一L型板（601），所述第一L型板（601）上固定有套管（602），所述套管（602）上滑动连接有滑杆（603），所述滑杆（603）的另一端与封堵板（502）相固定，所述滑杆（603）的侧壁上套设有第一弹簧（604），所述封堵板（502）在第一弹簧（604）的弹力推动下与圆槽（501）相抵设置。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具进胶机构，其特征在于，所述第一推动组件包括固定在进料管（903）内部的支撑板（1201），所述支撑板（1201）上固定有用于封堵板（502）推动的推杆（1202）。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具进胶机构，其特征在于，所述封堵组件包括安装在进料管（903）上的安装框（1001），所述安装框（1001）上通过连接组...

【专利技术属性】
技术研发人员：章兴根，
申请(专利权)人：深圳市兴东精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：